SU1465279A1

SU1465279A1 - Container of arrangement for vibration machining

Info

Publication number: SU1465279A1
Application number: SU874210975A
Authority: SU
Inventors: Алексей Дмитриевич Галяев; Лилия Ароновна Штейнгарт
Original assignee: Предприятие П/Я М-5605
Priority date: 1987-03-16
Filing date: 1987-03-16
Publication date: 1989-03-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей. Цель изобретени - повышение производительности процесса обработки за счет увеличени подвижности вертикальных активаторов ворошител в вертикальном и горизонтальном направлени х. Контейнер содержит ворошитель, вклу)- чающий упругую нить 1 с элементами креплени 2 на корпусе 3 контейнера. На нити 1 по ее длине размещены вертикальные активаторы в виде пластин 4 с отверсти ми и зачистными элементами 5. Пластины установлены на нити с возможностью перемещени вдоль нее и вращени вокруг нее. Это позвол ет интенсифицировать процесс обработки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.The invention relates to mechanical engineering and can be used when cleaning the burrs and polishing the outer surfaces of parts. The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment process by increasing the mobility of the vertical agitator activators in the vertical and horizontal directions. The container contains a turner, including) elastic string 1 with fastening elements 2 on the body 3 of the container. On the thread 1 along its length there are vertical activators in the form of plates 4 with holes and cleaning elements 5. The plates are mounted on the thread with the possibility of moving along it and rotating around it. This allows the processing to be intensified. 2 hp f-ly, 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при зачистке заусенцев и полировке наружных поверхностей деталей.The invention relates to mechanical engineering and can be used for grinding burrs and polishing the outer surfaces of the parts.

Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки за счет увеличения подвижности вертикальных активаторов ворошителя .The aim of the invention is to increase the productivity of the processing process by increasing the mobility of the vertical activators of the agitator.

На чертеже дана схема, поясняющая работу контейнера.The drawing shows a diagram explaining the operation of the container.

Контейнер устройства для вибрационной обработки имеет ворошитель, содержащий горизонтально расположенную упругую нить 1 с элементами 2 крепления на корпусе 3, а на нити 1 по ее длине размещены вертикальные активаторы в виде пластин 4 с отвер- , стиями и элементами 5 зачистки, Плас-jQ тины 4 установлены на нити с возможностью перемещения и разделены перемычками 6, при этом масса пластин 4, расположенных по нити 1, прямо пропорциональна расстоянию до середины | нити 1. Пластины 4 могут быть выпол- йены в виде дисков с эксцентричными отверстиями.The container of the device for vibration processing has a tedder containing a horizontally located elastic thread 1 with fastening elements 2 on the body 3, and vertical activators in the form of plates 4 with openings, holes and stripping elements 5, Plas-jQ slots are placed on the thread 1 along its length 4 are mounted on the thread with the possibility of movement and separated by jumpers 6, while the mass of the plates 4 located along the thread 1 is directly proportional to the distance to the middle | threads 1. Plates 4 can be made in the form of disks with eccentric holes.

Изготовление, сборка и установка ( ворошителя в корпусе 3 осуществляет- ся следующим образом. Изготавливают пластины 4, например, вырубкой дисковых заготовок на штампе из сталь- ^: ного листа. На поверхности пластины 4 получают эксцентричное отверстие, например, сверлением на настольносверлильном станке. На поверхности пластины 4 наносят элементы 5 зачистки, например, гальваническим способом осаждают алмазный слой. Берут металлическую струну, например, из стали 65Г, нанизывают на нее пластины 4 таким образом, чтобы масса пластин 4 увеличивалась к периферии нити 1, фиксируют в таком положении с помощью перемычек 6, которые могут быть выполнены, например, сваркой, при этом пластины 4 скрепляют с нитью 1 таким образом, что они имеют возможность свободного вращения вокруг нити I и свободного перемещения между перемычками 6. Нить 1 со скрепленными на ней пластинами 4 устанавливают в корпусе 3 контейнера и скрепляют с ним с помощью элементов 2 крепления, например, сваркой. Ворошитель готов к работе»Manufacture, assembly and installation (agitator in the housing 3 in the following manner osuschestvlyaet- Make plate 4, for example, cutting circular blanks of a steel die ^to:.. Nogo sheet on the surface of plate 4 is prepared eccentric hole, for example, on drilling machine nastolnosverlilnom Na. stripping elements 5 are applied to the surface of the plate 4. For example, a diamond layer is deposited by galvanic method. to the periphery of the thread 1, is fixed in this position using jumpers 6, which can be performed, for example, by welding, while the plates 4 are fastened to the thread 1 so that they can freely rotate around thread I and freely move between the jumpers 6. The thread 1 with the plates 4 fastened on it is installed in the container body 3 and fastened with it using fastening elements 2, for example, by welding. The agitator is ready to work "

Количество пластин 4 на нити 1 может быть от 5 до 30 и зависит от габаритов обрабатываемых деталей. Так, при количестве пластин 4 менее 5 уменьшается общее количество поверхности, несущей зачистные элементы, и снижается производительность обработки, а при количестве пластин 4 более 30 усложняется изготовление ворошителя.The number of plates 4 on thread 1 can be from 5 to 30 and depends on the dimensions of the workpieces. So, when the number of plates 4 is less than 5, the total amount of the surface bearing the stripping elements decreases, and the processing productivity decreases, and when the number of plates 4 is more than 30, the agitator is complicated to manufacture.

Величина зазора между отверстием пластины 4 и нитью 1 выбирается из условия обеспечения свободного вращения пластины 4 вокруг нити 1 и свободного перемещения между перемычками 6 и может быть от 0,5 до 2 мм, так как при величине зазора менее 0,5 мм возможно ухудшение перемещения пластин перемычками 6 за счет попадания отходов зачистки в зазор и заклинивания пластин. При величине зазора более 2 мм уменьшается величина поверхности элементов 5 зачистки и снижается производительность обработки.The gap between the hole of the plate 4 and the thread 1 is selected from the condition of ensuring free rotation of the plate 4 around the thread 1 and free movement between the jumpers 6 and can be from 0.5 to 2 mm, since with a gap of less than 0.5 mm, movement is likely to deteriorate plates with jumpers 6 due to the ingress of scraping waste into the gap and jamming of the plates. When the gap value is more than 2 mm, the surface area of the stripping elements 5 decreases and the processing productivity decreases.

Величина Е эксцентриситета отверстий в круглых пластинах может быть от 2 мм до 30 мм и зависит от требуемой силы соударения, пластин и обрабатываемой детали, а также от об30 рабатываемого материала, величина элементов 5 зачистки, требуемой шероховатости обработки и подбирается опытным путем.The value E of the eccentricity of the holes in the round plates can be from 2 mm to 30 mm and depends on the required impact force, the plates and the workpiece, as well as on the material being processed, the size of the stripping elements 5, the required processing roughness is selected experimentally.

Величина габаритов наружной поверхности пластин 4 зависит от га³³ баритов обрабатываемых деталей и может быть от одно- до двукратного значения величины наружной поверхности обрабатываемых деталей, дд Расстояние между перемычками 6 может быть от 10 до 50 мм, толщина пластин 4 от 2 .до 15 мм, диаметр круглых пластин 4 от 20 до 100 мм, материал пластин 4, например, сталь ₄₅ У10А.The size of the outer surface of the plates 4 depends on ha ³³ barite of the workpieces and can be from one to two times the value of the outer surface of the workpieces, dd The distance between the jumpers 6 can be from 10 to 50 mm, the thickness of the plates 4 from 2 to 15 mm , the diameter of the round plates 4 from 20 to 100 mm, the material of the plates 4, for example, steel ₄₅ U10A.

Ворошитель может быть выполнен, например, с длиной нити 280 мм, диаг метром нити 3 мм, количеством пластин 10., расстоянием между перемщчка5θ ми 25..,.30 мм, эксцентриситетом отверстий в круглых пластинах 2-10 мм, толщиной пластины 8 мм, максимальным наружным диаметром круглой пластины 30-50 мм, с отверстием диаметром 55 4,5 мм. Данные по каждой круглой пластине следующие в зависимости от местонахождения на нити 1 (см. таблицу) .The agitator can be made, for example, with a thread length of 280 mm, a thread meter of 3 mm, the number of plates 10., the distance between the crossbar 5θ mi 25 .., .30 mm, the eccentricity of the holes in the round plates 2-10 mm, the plate thickness 8 mm , with a maximum outer diameter of a round plate of 30-50 mm, with an opening with a diameter of 55 4.5 mm. The data for each round plate is as follows depending on the location on thread 1 (see table).

ММ MM Е, мм E mm Расстояние нити, Distance threads от середины мм from the middle mm влево j left j вправо to the right 50 fifty 10 10 1 15 1 15 45 45 8 8 90 90 40 40 6 6 65 65 35 35 4 4 40 40 30 thirty 2 2 15 fifteen 30 thirty 2 2 15 fifteen 35 35 4 4 40 40 40 40 6 6 65 65 45 45 8 8 90 90 50 fifty 10 10 1 15 1 15

В корпус 3, где закреплены нити ворошителя, засыпают зачищаемые детали и включают источник колебаний. При этом происходит соударение поверхностей элементов 5 зачистки пластин ворошителя с обрабатываемой деталью и их взаимное относительное перемещение, в результате чего происходит зачистка поверхности и снятие заусенцев. После окончания зачистки отключают источник колебаний и выгружают обработанные детали, при этом пластины остаются на нитях 1 и не требуется дополнительных операций, направленных на отделение их от обработанных деталей.In the case 3, where the agitator threads are fixed, the stripping parts are filled in and the oscillation source is included. When this occurs, the collision of the surfaces of the elements 5 for cleaning the plates of the agitator with the workpiece and their relative relative movement, resulting in surface cleaning and deburring. After finishing the cleaning, the oscillation source is turned off and the processed parts are unloaded, while the plates remain on the threads 1 and no additional operations are required to separate them from the processed parts.

Применение контейнера для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки за счет того, что вертикальные активаторы ворошителя установлены на нем с возможностью увеличения подвижности как в вертикальном, так и в горизонтальном напра влениях.The use of the container for vibration processing allows to increase the productivity of processing due to the fact that the vertical activators of the agitator are installed on it with the possibility of increasing mobility in both vertical and horizontal directions.

Claims

Formula images

the shadows

In the case 3, where the agitator threads 1 are fastened, the parts to be cleaned fall asleep and turn on the source of vibrations. When this occurs, the impact of the surfaces of the elements of 5 stripping plates of the agitator with the workpiece and their mutual relative displacement, resulting in surface cleaning and deburring. After the stripping is completed, the source of vibrations is turned off and the machined parts are unloaded, while the plates remain on the thread x 1 and no additional operations are required to separate them from the machined parts.

The use of a vibration treatment container improves processing performance due to the fact that vertical activators

1, The container of the device for vibration treatment with a agitator located in its cavity, consisting of a horizontal part fixed with its ends on the opposite walls of the container and a set of vertically arranged activators,

installed on the horizontal part, characterized in that, in order to increase the processing performance by increasing the mobility of the vertical activators, the horizontal part of the agitator is made in the form of an elastic thread with jumpers, and the activators are in the form of plates with holes mounted on the thread with the possibility of longitudinal movement along it between the bridges, while on the outer surfaces of the plates, the stripping elements are made.

2. A container according to claim 1, characterized in that the mass of the plates arranged along the length of the thread is directly proportional to the distance to the middle of the thread.

3. Container in PP. 1 and 2, which differs in that the formations are made in the form of discs with eccentrically arranged holes.