SU730474A1 - Machining method - Google Patents
Machining method Download PDFInfo
- Publication number
- SU730474A1 SU730474A1 SU782600208A SU2600208A SU730474A1 SU 730474 A1 SU730474 A1 SU 730474A1 SU 782600208 A SU782600208 A SU 782600208A SU 2600208 A SU2600208 A SU 2600208A SU 730474 A1 SU730474 A1 SU 730474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- cutter
- maximum diameter
- accuracy
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
(54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD OF MECHANICAL PROCESSING
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей па станках токарной группы.The invention relates to the field of metal cutting and can be used in the machining of parts on lathes of the turning group.
Известен способ механической обработки , согласно которому осуществл ют демпфирование колебаний резца с помощью упругих элементов 1.A known method of mechanical processing, according to which the vibration of the tool is damped with the help of elastic elements 1.
Недостатком известного способа вл етс то, что направление колебаний резца совпадает с направлением касательной к обработанной поверхности. Это приводит к снижению точности обработки и качества обработанной поверхности.The disadvantage of this method is that the direction of oscillation of the tool coincides with the direction of the tangent to the machined surface. This leads to a decrease in machining accuracy and quality of the treated surface.
Цель изобретени - повышение точности обработки и качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to improve the processing accuracy and the quality of the treated surface.
Дл этого колебательные перемещени резца, вызванные его вибраци ми, осуществл ют эквидистантно максимальному диаметру обрабатываемой детали.For this, oscillatory movements of the tool, caused by its vibrations, are carried out equidistantly to the maximum diameter of the workpiece.
На чертеж-е представлена схема установки (резца прнреализации описываемого способа обработки.The drawing shows the installation diagram (cutter of the implementation of the described processing method.
Резец 1 устанавливают в криволинейном пазу резцедержател 2 на упругой опоре 3. Центр кривизны паза .резцедержател 2 совпадает с центром О обрабатываемой детали 4, а радиус кривизны R выбираетс в зависимости от величиныThe cutter 1 is installed in the curvilinear groove of the tool holder 2 on the elastic support 3. The center of curvature of the groove of the tool holder 2 coincides with the center O of the workpiece 4, and the radius of curvature R is selected depending on the value
максимального диаметра обрабатываемой детали.the maximum diameter of the workpiece.
При возникновении вибраций резец совершает колебательные перемещени эквидистантно .When vibrations occur, the incisor oscillates equidistantly.
Благодар наличию упругой опоры эти вибрации не передаютс на станок, а колебательные перемещени резца, осуществл емые эквидистантно максимальному ди10 аметру обрабатываемой детали, не привод т к снижению точности и качества обработки .Due to the presence of an elastic support, these vibrations are not transmitted to the machine, and oscillatory movements of the tool, carried out equidistantly to the maximum diameter of the workpiece, do not lead to a decrease in the accuracy and quality of processing.
Формула, изобретени Formula inventions
1515
Способ механической обработки, сопровождающийс демпфированием колебаний резца с помощью упругих элементов, отличающийс тем, что, с целью повы20 шени точности обработки и качества обработанной поверхности, колебательные перемещени ;резца осуществл ют эквидистантно максимальному диаметру обрабатываемой детали.The method of machining, accompanied by damping the vibrations of the cutter with the help of elastic elements, characterized in that, in order to increase the machining accuracy and quality of the machined surface, oscillatory displacements; the cutter performs an equidistant maximum diameter of the workpiece.
2525
Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:The source of information taken into account in the examination:
1. Модернизаци токарно-револьверных станков. ЭНИМС. Мащгиз, 1957, с. 96, 1. Modernization of lathe turret machines. ENIMS. Anchors, 1957, p. 96,
30 фиг. 22.30 of FIG. 22
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782600208A SU730474A1 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Machining method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782600208A SU730474A1 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Machining method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU730474A1 true SU730474A1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=20757763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782600208A SU730474A1 (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | Machining method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU730474A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750226C1 (en) * | 2020-09-21 | 2021-06-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Device for turning |
-
1978
- 1978-04-05 SU SU782600208A patent/SU730474A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2750226C1 (en) * | 2020-09-21 | 2021-06-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" | Device for turning |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3774730A (en) | Tool holder | |
Hahn | Metal-cutting chatter and its elimination | |
ATE37311T1 (en) | WORKPIECE PALLET CHANGER FOR A MACHINE TOOL. | |
DE3873765D1 (en) | MACHINE TOOL FOR ULTRASONIC GRINDING. | |
US3744353A (en) | Method and means for preventing regenerative chatter in a machine tool, particularly in a lathe | |
BG48688A3 (en) | Multipositioning metalprocessing machine with a device for changing the instrument and the processed detail | |
SU730474A1 (en) | Machining method | |
US4266454A (en) | Method and apparatus for dampening vibrations during turning of a rotor | |
JP2000308941A (en) | Toolholder structure and tool holding device | |
SU984794A1 (en) | Apparatus for turning | |
SU791465A1 (en) | Machine frame | |
SU598738A1 (en) | Apparatus for deburring workpieces of the gin saw type | |
SU617169A1 (en) | Method of turning non-rigid articles | |
SU1117128A1 (en) | Carriage of metal-cutting machine | |
SU1189574A1 (en) | Method of working parts with tool in machines of the lathe type | |
SU1151357A1 (en) | Apparatus for turning non-rigid work | |
SU806382A2 (en) | Mandrel for diamond burnishing of articles | |
SU1689032A2 (en) | Device for machining of flat surfaces | |
SU655117A1 (en) | Method of shaft treatment | |
SU1096042A1 (en) | Device for setting flexible hollow parts on lathe | |
SU921798A1 (en) | Centreless grinding machine back-up knife | |
SU1088887A1 (en) | Method of working materials by cutting | |
SU650729A1 (en) | Power head | |
SU971610A1 (en) | Mandrel for chucking tool in elastically mounted spindle | |
SU678790A1 (en) | Coordinate-boring machine |