SU984794A1

SU984794A1 - Apparatus for turning

Info

Publication number: SU984794A1
Application number: SU802964678A
Authority: SU
Inventors: Леонид Аркадьевич Васильевых; Юрий Леонидович Апатов; Валерий Анатольевич Жуйков
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1980-07-28
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1982-12-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR TURNING TREATMENT

1one

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к обточке деталей на токарных станках.The invention relates to metal working, namely turning parts on lathes.

Известно устройство дл токарной обработки деталей, содержащее резцовую головку с хвостовиком, к которому прикреплен дугообразный кронштейн, несущий две винтовые регулируемые опоры, сопр женные с деталью. Хвостовик жестко крепитс в держателе станка 1.A device for turning parts is known, which includes a cutting head with a shank, to which an arcuate bracket is attached, carrying two screw-adjustable supports associated with the part. The shank is rigidly mounted in the holder of the machine 1.

Устройство служит дл снижени уровн вибрации при точении деталей на токарНых станках. Обрабатываемую .деталь помещают в промежутке между регулируемыми опорами и резцом, настроенным на заданную глубину резани . Одна из указанных опор, располагающа с напротив резца, воспринимает колебани детали в горизонтальной плоскости, а втора - в вертикальной .The device serves to reduce the level of vibration when turning parts on turning machines. The part to be machined is placed in the gap between the adjustable supports and the cutter, which is adjusted to a predetermined depth of cut. One of these supports, located opposite the tool, perceives the oscillations of the part in a horizontal plane, and the second in a vertical one.

К недостаткам подобной конструкции следует отнести малую эффективность виброгашени , что объ сн етс образованием зазоров, а также возможность упругого сжати детали и сложность настройки резца на размер.The disadvantages of this design include low vibration damping efficiency, which is explained by the formation of gaps, as well as the possibility of elastic compression of the part and the difficulty of setting the tool to size.

Цель изобретени - повышение точности обработки путем уменьшени уровн вибрации , возникающей при точении нежестких деталей.The purpose of the invention is to improve the processing accuracy by reducing the level of vibration that occurs when turning non-rigid parts.

Указанна цель достигаетс тем, что 5 резцедержатель св зан с суппортом посредством введенной в устройство серьги.This goal is achieved in that the 5 tool holder is connected to the caliper by means of an earring inserted into the device.

На чертеже показано предлагаемое устройство дл токарной обработки деталей.The drawing shows the proposed device for turning parts.

Устройство дл токарной обработки дета 0 лей содержит резцовую головку 1, в которой с помощью винтов 2 закреплен резец 3, обтачивающий деталь 4. Резцова головка установлена в отверстии хвостовика 5 с возможностью перемещени под действием дифференциального винтового механизма, состо щего из гайки 6, ввернутой в резьбовое отверстие резцовой головки и сопр женной посредством резьбы с винтом 7.The device for turning parts 0 lei contains a cutter head 1, in which with the help of screws 2 fixed cutter 3, turning part 4. The cutting head is installed in the hole of the shank 5 with the ability to move under the action of a differential screw mechanism consisting of a nut 6 screwed into threaded hole of the cutting head and threading with a screw 7.

Винт зафиксирован от осевого смещени посредством буртика, размещенного между двум втулками 8 и 9, и промежуточной прокладкой 10, прикрепленных к хвостовику, и снабжен головкой II, закрепленной на его свободном конце штифтом 12. Головка имеет лимб 13 точного перемещени резцовой головки с ценой делени 0,01- мм.The screw is secured against axial displacement by means of a collar placed between two sleeves 8 and 9 and intermediate spacer 10 attached to the shank, and provided with a head II fixed on its free end with a pin 12. The head has a limb 13 for precise movement of the cutting head with the division price 0 , 01 mm.

Хвостовик жестко соединен с дугообразным кронштейном 14, охватывающим обрабатываемую деталь.The shank is rigidly connected to the arcuate bracket 14, covering the workpiece.

В кронштейне смонтированы две регу пируе .мые опоры, содержащие стержни 15, проход щие через резьбовые втулки 16, ввернутые в кронштейн и снабженные контргайками 17. Стержни креп тс на кронштейне с помощью гаек 18 и щайб 19, и снабжены роликами 20, закрепленными на ос х 21, контактирующими с обрабатываемой деталью. Одна из указанных опор установлена против резца, а втора - под углом 90° к первой, в верхней части дугообразного кронштейна.The bracket is equipped with two adjustable pillars, containing rods 15, passing through threaded bushings 16, screwed into the bracket and fitted with lock nuts 17. The rods are mounted on the bracket with nuts 18 and pins 19, and equipped with rollers 20 mounted on x 21 in contact with the workpiece. One of these supports is installed against the cutter, and the second is at an angle of 90 ° to the first, in the upper part of the arcuate bracket.

Хвостовик резцедержател шарнирно установлен на держателе 22 с помощью оси 23, закрепленной в промежуточной серьге 24, котора также установлена посредством оси 25, закрепленной непосредственно в держателе, смонтированном на суппорте ста1п а. Хвостовик резцедержател , таким образом, имеет две степени свободы.The tool-holder shank is hingedly mounted on the holder 22 by means of an axis 23 fixed in an intermediate link 24, which is also fixed by means of an axis 25 fixed directly in the holder mounted on a stapler support. The toolholder shank thus has two degrees of freedom.

Дугообразный кронштейн соединен с держателем посредством быстросъемной пружины 26, конец которой закрепл ют на пальце 27, установленном на винте 28, ввернутом . в держатель.The arcuate bracket is connected to the holder by means of a quick-release spring 26, the end of which is fixed to the pin 27 mounted on the screw 28, screwed. in the holder.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Обрабатываемую деталь 4 с предварительно проточенной шейкой устанавливают в центрах станка, регулируемые опоры ввод т в контакт с деталью через ролики 20 и в этом положении зат гивают гайку 18 и контргайку 17. Пружина 26 надеваетс на палец 27 винта 28.The workpiece 4 with a pre-machined neck is installed in the centers of the machine, adjustable supports are brought into contact with the part through the rollers 20 and in this position tighten the nut 18 and the lock nut 17. The spring 26 is put on the finger 27 of the screw 28.

Далее вращением головки 11 перемещают резец 3, устанавлива тем самым определенную глуб.ину резани . Точна настройка резца осуществл етс с использованием лимба 13.Further, by rotating the head 11, the cutter 3 is moved, thereby setting a certain depth of cut. The fine tuning of the incisor is carried out using the dial 13.

В таком положении устройство готово к работе.In this position, the device is ready for operation.

После начала точени возникают вибрации детали 4, которые воспринимаютс : горизонтальна составл юща колебаний -After the beginning of turning, vibrations of part 4 occur, which are perceived: horizontal component of oscillations -

горизонтально расположенной регулируемой опорой, вертикальна - соответственно вертикальной; при создании определенного нат га пружиной 26 колебани передаютс на хвостовик 5.horizontal adjustable support, vertical - respectively vertical; when a certain tension is created by the spring 26, oscillations are transmitted to the shank 5.

Последний соверщает колебани в полном соответствии по частоте и амплитуде с колебани ми детали, благодар его щарнирной подвеске относительно держател 22. При этом происход т повороты хвостовика 5The latter oscillates in full accordance with the frequency and amplitude with the oscillations of the part, thanks to its hinged suspension relative to the holder 22. Turning of the shank 5 occurs.

J, вокруг оси 23, закрепленной на серьге 24 и самой серьги вокруг горизонтальной оси 25 закрепленной в держателе 22.J, around an axis 23 fixed on an earring 24 and the very earring around a horizontal axis 25 fixed in a holder 22.

Беззазорное сопр жение роликов 20 с обрабатываемой деталью 4 при любых колебани х последней достигаетс нат жением пружины 26, усилие которой может быть отрегулировано винтом 28.The backlash-free coupling of the rollers 20 with the workpiece 4 during any oscillations of the latter is achieved by tensioning the spring 26, the force of which can be adjusted by the screw 28.

Верщина резца остаетс в неизменном положении относительно оси детали при любых по амплитуде и частоте колебани х и упругом отжатии последней, т. е. резец как бы следует за деталью. При этом достигаетс повыщение точности размеров детали в поперечном и продольном сечени х, а также повышаетс качество обработанной поверхности.The cutter's tip remains in a constant position relative to the axis of the part for any amplitude and frequency of oscillations and the elastic release of the latter, i.e., the cutter follows the part as it were. This achieves an increase in the dimensional accuracy of the part in the transverse and longitudinal sections, and also improves the quality of the machined surface.

5 Таким образом, предлагаемое устройство . позвол ет повысить точность обработки нежестких деталей и повысить стойкость режущего инструмента.5 Thus, the proposed device. improves the machining accuracy of non-rigid parts and increases the durability of the cutting tool.

Claims

Invention Formula

A turning device comprising a spring-loaded tool holder with adjustable roller bearings and a tool setting mechanism, characterized in that, in order to improve machining accuracy, the tool holder is connected to the caliper by means of an earring inserted into the device.

Sources of information taken into account in the examination of 0 1. US Patent No. 2420945, cl. 82-35, 1947.