SU772728A1

SU772728A1 - Transverse rest of lathe

Info

Publication number: SU772728A1
Application number: SU792741561A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Кузнецов; Иван Алексеевич Иванюк; Валерий Николаевич Шишкин; Владимир Васильевич Абрамов; Леонид Анатольевич Мальчевский
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции; Киевский Завод "Кристалл"
Priority date: 1979-02-20
Filing date: 1979-02-20
Publication date: 1980-10-23

Description

Изобретение относитс к станкостроению . Известен поперечный суппорт токар ного станка дл обработки граненых материалов путем сгибани , верхн часть корпуса которого с закрепленным на ней резцедержателем установлена с возможностью перемещени во взаимно перпендикул рных плоскост х на качающейс платформе, ось качани которой расположена в .опорной цапфе в одной плоскости с осью центров ста ка и вершиной резца в его исходном положении и вынесена за ось центров станка, а на приводной цапфе размешены элементы командной группы механизма траектории,состо щей,по крайней мере, из двух кулачков,-св занны с нижней частью корпуса и платформой 11. Однако применение в указанном суп порте керновых опор и направл ющих качани вызывает по вление люфтов в подвижных звень х суппорта, что приводит к снижению жесткости системы, а также точности геометрической и качества обработанной поверхнос ти. Цель изобретени - .повьвиение точ .мости геометрической формы и качества .поверхности обрабатываемлх детешеЯ путем устранени люфтов в подвижных звень х суппорта. Указанна цель достигаетс тем, что ось качани платформы образована крестообразно расположенными пружинами , а верхн часть корпуса установлена на платформе на пружинных па- рёшлелограммах,расположенных по обе стороны резцедержател вдоль оси центров станка, один из которых св зан с элементом командной группы механизма траекторий. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Верхн часть корпуса 1 с резцедержателем 2 установлена на платформе 3, ось качани которой образована крестообразно расположенными пружинами 4. Верхн часть корпуса i относительно платформы установлена на пружинных параллелограммах 5, расположенных по обе стороны резцедержател i вдоль его оси, один из которых через толкатель 6 и рычаг 7 св зан с торцовым кулачком- 8 продольных подач, насаикеннам на валу 9 механизма траекторий. йа этом, же валу насгшен аксцентриковый кулачок Ю, который через каретку 11 сопр жен с платформой 3.FIELD: machine tool industry. The transverse support of a turning lathe for processing faceted materials by bending is known, the upper part of the body of which with the tool holder fixed on it is mounted for movement in mutually perpendicular planes on the rocking platform, the swing axis of which is located in the supporting axle in one plane with the axis of the centers and the tip of the cutter is in its initial position and taken out of the center of the machine, and on the drive axle there are elements of the trajectory command group, at least , of two cams, connected to the lower part of the hull and the platform 11. However, the use of core supports and directional swings in the indicated soup port causes a backlash in the moving support elements, which leads to a decrease in the rigidity of the system, as well as the accuracy of the geometric and quality of the treated surface. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the geometry and quality of the surface of machined parts by eliminating backlash in the moving parts of the caliper. This goal is achieved by the fact that the swing axis of the platform is formed by cross-arranged springs, and the upper part of the housing is mounted on the platform on spring-scatter diagrams located on both sides of the tool holder along the axis of the centers of the machine toolpaths. FIG. 1 shows schematically the proposed device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The upper part of the body 1 with the tool holder 2 is mounted on the platform 3, the swing axis of which is formed by springs located crosswise 4. The upper part of the body i relative to the platform is mounted on the spring parallelograms 5 located on either side of the tool holder i along its axis, one of which is through the pusher 6 and the lever 7 is connected with an end cam — 8 longitudinal feeds, which are fastened to the shaft 9 of the trajectory mechanism. In this, the axcentric cam Yu, which is connected through the carriage 11 with the platform 3, is mounted on the shaft.

На платформе 3 установлен магнитострикционный привод 12 микрометрических поперечных подач с механизмом 13 отвода-подвода резцедержател 2 с резцом к обрабатываемомуИзделию, содер кащему фиксирующий винт 14.On the platform 3 there is a magnetostrictive drive 12 micrometric transverse feeds with a mechanism 13 for retracting and supplying the toolholder 2 with a cutter to the workpiece, containing a locking screw 14.

УстрюйствО работает следующим образом.This device works as follows.

Дл автоматического обновлени кромок резца и см гчени ударов при обточке вершина резца осуществл ет сложное движение в нескольких плоскост х . Движение от эксцентрикового кулачка 10 через каретку 11 сообщаетс платформе 3, котора совершает вертикальное возвратно-качательное движение, огиба обрабатываемую заготовку радиусом, превышающим ее собственный . Одновременно от торцового кулачка 8 движение через рычаг 7 и толкатель 6 передаетс верхней части корпуса 1, котора совершает горизонтальное возвратно-поступательное движение. Результирующее сложное движение вершины резца при относительных положени х кулачков может быть самое разнообразное.To automatically refresh the edges of the cutter and to mitigate blows during turning, the tip of the cutter performs complex movement in several planes. The movement from the eccentric cam 10 through the carriage 11 is communicated to the platform 3, which performs a vertical reciprocating swinging motion, skirting the workpiece with a radius exceeding its own. Simultaneously, from the face cam 8, movement through the lever 7 and the pusher 6 is transmitted to the upper part of the housing 1, which performs a horizontal reciprocating movement. The resulting complex movement of the tool tip at relative cam positions can be the most varied.

Поперечные микрометрические подачи осуществл ютс механизмом микроперемещений , например магнитострикционным приводом 12. Подвод резцедержател 2 к обрабатываемому изделию осуществл етс механизмом 13 подвода-отвода при зажатом фиксирующем винте 14, При достижении касани резца с изделием винт 14 раскрепл етс и включаетс магнитострикционный привод.The transverse micrometric feeds are carried out by a microdisplacement mechanism, for example, a magnetostrictive drive 12. The toolholder 2 is supplied to the workpiece by the drive-retraction mechanism 13 while the fixing screw 14 is clamped.

Крестообразно расположенный плос-, кие пружины 4 обеспечивают безлюфтовое возвратно-качательное движениеThe cross-shaped flat springs 4 provide a backlash-free reciprocating motion

платформы 3, а пружинные парл; . пограммы 5 - возвратно-пос гупдте :.-;;О движение верхней части 1 относительно платформы 3.platform 3, and spring parl; . Program 5 - reciprocating Gudute: .- ;; About the movement of the upper part 1 relative to the platform 3.

Claims

1. USSR author's certificate 618199, cl. 2 В 23 В 21 / 00,14.03.77.

and 1 + 4Po .-, fl /

f |

I. 6 7И З