SU1748967A1

SU1748967A1 - Borer

Info

Publication number: SU1748967A1
Application number: SU894748955A
Authority: SU
Inventors: Альберт Алексеевич Бумагин
Original assignee: Головное Конструкторское Бюро "Станкосистема", Г.Иваново
Priority date: 1989-10-12
Filing date: 1989-10-12
Publication date: 1992-07-23

Abstract

Использование область станкостроени , в частности расточка отверстий при повышенной жесткости борштанги. Сущность изобретени : при обработке отверсти стол 9 совершает рабочую подачу, при этом пиноль 12 опоры своим центром 13 начинает контактировать с отверстием 8 борштанги 4 до достижени необходимого нат га в этом соединении, после чего наконечник 24 штанги 23 начинает перемещать ее влево от стола 9, сжима пружину 25. Вследствие этого за счет взаимодействи шлицев 22 штанги 23 с шлицевыми пазами 21 шестерни 20 начинает поворачиватьс винт 18, и пиноль 12 будет отходить влево противоположно подаче стола, сохран прежний нат г в соединении центра 13 с борштангой 4, т.е. поддерживаетс конец борштанги 4 на всем прот жении растачивани 1 илThe use of the machine tool industry, in particular the boring of holes with increased rigidity of boring bars. Summary of the invention: when machining an aperture, table 9 performs a working feed, while the support quill 12 with its center 13 begins to contact with hole 8 of the boring bar 4 until the required tension is reached in this connection, after which the tip 24 of the rod 23 begins to move it to the left of the table 9, compressing the spring 25. As a result, due to the interaction of the splines 22 of the rod 23 with the spline grooves 21 of the gear 20, the screw 18 begins to turn, and the quill 12 will move to the left opposite to the table feed, keeping the same tension in the connection center and 13 with borstanga 4, i.e. end of boring bar 4 is maintained throughout boring 1 sludge

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при расточке отверстийThe invention relates to the field of machine tools and can be used when bore holes.

Цель изобретени - повышение точности обработки за счет повышени жесткости борштанги.The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by increasing the rigidity of the boring bar.

Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Станок состоит из станины 1, неподвижной шпиндельной бабки 2 со шпинделем 3, на торце которого закреплена консольна борштанга 4, соразмерна по длине с деталью 5, с расточными резц.чми 6 и 7 и коническим отверстием 8. подвижного по станине 1 стола 9 с закрепленными на нем на подставках 10 деталью 5 и задней опорой дл борштанги.The machine consists of a bed 1, a fixed spindle head 2 with a spindle 3, on the end of which a boring bar 4 is fixed, commensurate in length with part 5, with boring tools 6 and 7 and a tapered bore 8. movable along frame 1 of table 9 with fixed On it, on stands 10, with part 5 and a back support for the boring bar.

Опора состоит из корпуса 11, в расточке которого установлена пиноль 12 с центром 13 дл взаимодействи с коническим отверстием 8 борштанги 4. Пиноль 12 подпружинена тарельчатыми пружинами 14, установленными между дном отверсти 15The support consists of a housing 11, in the bore of which a quill 12 is installed with a center 13 for engagement with the conical bore 8 of the boring bar 4. The quill 12 is spring-loaded with cup springs 14 installed between the bottom of the bore 15

пиноли и торцом гайки 16, котора установлена в отверстии 15 пинсли на подвижной шпонке 17 Гайка 16 насажена по резьбе на винте 18, заканчивающимс шестерней 19, сцепленной с шестерней 20, в отверстии которой выполнены изогнутые в продольном направлении шлицевые пазы 21, кон тактирующие с такими же шлицами 22, выполненными на одном из концов штанги 23 в направлении, противоположном направлению резьбы на винте 18 опоры дл синхронного перемещени в противоположных направлени х пиноли 12 и стола 9. Штанга 23 размещена в столе 9, заканчиваетс регулируемым наконечником 24 дл периодического контактировани с шпиндельной бабкой 2. Дл возврата штанги 23 и пиноли 12 в исходное положение она снабжена пружиной 25, размещенной между буртом 26 штанги 23, который периодически контактирует с упорами 27 и 28 выполненными на столе 9.the pintles and the end of the nut 16, which is mounted in the pin 15 of the pin on the movable key 17. The nut 16 is threaded onto the screw 18, ending with gear 19, coupled with gear 20, in the opening of which there are spline grooves 21 aligned with such the same splines 22, made on one of the ends of the rod 23 in the direction opposite to the thread direction on the support screw 18 for synchronous movement in opposite directions of the quill 12 and the table 9. The rod 23 is placed in the table 9, ends adjustable m tip 24 for contacting the periodic spindle stock 2. To return the rod 23 and movable sleeve 12 to its original position, it is provided with a spring 25 arranged between a shoulder 26 of rod 23, which periodically contacts the stops 27 and 28 provided on the table 9.

гg

ЁYo

22

СОWITH

ю оyoo o

VIVI

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Дл установки детали 5 подвижный стол 9 от своего привода (не показан) смещаетс влево до такого положени , когда торец борштанги 4 не будет преп тствовать установке детали 5 на подставках 10. Затем деталь 5 зажимаетс на столе 9. Это положение столч 9 считаетс исходным. В начале движени к исходному положению стола в направлении от шпиндельной бабки 2, когда наконечник 24 начнет отходить от последней, пружина 25 начнет перемещать штангу 23 вправо, при этом за счет шлицев 22 штанги и шлицевых пазов 21 шестерн 20 будет поворачиватьс , а от нее через шестерню 19 будет поворачиватьс винт 18, самотормоз щий, который через гайку 16 и пружину 14 переместит вправо пиноль 12 до исчезновени зазора а.To install part 5, movable table 9 from its drive (not shown) is displaced to the left until such a position when the end of boring bar 4 does not prevent installation of part 5 on stands 10. Then part 5 is clamped on table 9. This position of table 9 is considered to be initial. At the beginning of the movement to the initial position of the table in the direction from the spindle head 2, when the tip 24 begins to move away from the latter, the spring 25 will begin to move the rod 23 to the right, while due to the splines 22 of the rod and the spline grooves 21 the gear wheel 20 will rotate and gear 19 will turn the screw 18, self-braking, which through the nut 16 and the spring 14 will move the quill 12 to the right until the gap a disappears.

Пружина 14 предназначена дл сглаживани неточности настройки регулировки наконечника 24 до начала движени пиноли 12 (при работе) влево, когда она коснетс центром 13 отверсти 8 борштанги 4. Этим самым достигаетс нат г между указанными элементами, необходимый дл надежной безэазорной поддержки борштанги 4 при обработке левого отверсти . Начинаетс растачивание детали с правого большого отверсти Дл этого стол 9 движетс на рабочей подаче S вправо в направлении к шпиндельной бабке 2, шпиндель 3 и борш- 4 которой быстро вращаютс . Обработка этого отверсти производитс без поддержки конца борштанги 4, так как дл этого нет необходимости потому, что резец 6 стоит у корн борштанги, и соотношение рассто ни отрезка до торца шпиндел 3 соизмеримо с диаметром борштанги а этом месте. После выхода резца 6 из этого отверсти стол продолжает свое движение на рабочей подаче в этом же направлении и центр 13 (он может быть выполнен вращающимс ) пинолм 12 начинает контакт с отверстием 8 борштанги, сжима тарельчатыеThe spring 14 is designed to smooth out the inaccuracy of the adjustment of the tip 24 until the movement of the quill 12 (during operation) to the left, when it touches the center 13 of the orifice 8 of the boring bar 4. This achieves the tension between the specified elements, which is necessary for reliable, devoid of support of the boring bar 4 when processing the left holes. The boring of the part from the right large hole begins. For this, the table 9 moves on the working feed S to the right in the direction toward the spindle head 2, the spindle 3 and the borsh of which 4 rotate rapidly. This hole is machined without supporting the end of the boring bar 4, since this is not necessary because the cutter 6 stands at the root of the boring bar, and the ratio of the distance of the segment to the end face of the spindle 3 is comparable to the diameter of the boring bar in this place. After the cutter 6 leaves this hole, the table continues its movement at the working feed in the same direction and the center 13 (it can be made rotating) the pinol 12 begins contact with the hole 8 of the boring bar, compressing the dish-shaped

пружины 14, упирающиес в торец гайки 16, котора неподвижна относительно винта 18 за счет самоторможени резьбы, образу зазор а. Как только будет достигнут ходомthe springs 14, which abut against the end of the nut 16, which is fixed relative to the screw 18 due to the self-braking of the thread, will form the gap a. As soon as it is reached

стола 9 необходимый нат г в соединении центра 13 и отверсти 8 борштанги 4, настраиваемый- наконечником 24, который упираетс в шпиндельную бабку, штанга 23 перемещаетс влево относительно стола 9,the table 9, the required tension r in the center connection 13 and the boring bar hole 8 4, adjustable by a tip 24, which abuts against the spindle head, the rod 23 moves to the left relative to the table 9,

сжима пружину 25. От этого перемещени за счет шлицев 22 и таких Же пазов 21 через шестерни 20 и 19, винт 18 и гайку 16 пиноль 12с центром 13 начнет отходить влево, противоположно подаче стола, сохран прежний нат г в соединении центра 13 с борштангой 4. Тем самым поддерживаетс конец борштанги 4 на всем прот жении растачивани резцом 7 левого малого отверсти деталиcompressing the spring 25. From this movement due to the splines 22 and these same grooves 21 through gears 20 and 19, screw 18 and nut 16 quill 12c center 13 will begin to move to the left, opposite the table feed, keeping the same tension r at the junction of center 13 with boring bar 4 Thus, the end of the boring bar 4 is supported throughout the boring of the small small hole of the part with a cutter 7.

Claims

Invention Formula

A boring machine for machining holes in body parts, containing a spindle headstock, the spindle of which carries a boring bar, and a table with rear support for boring bars mounted on the frame, which, in order to increase machining accuracy by increasing the rigidity of the boring bars 1, made as

spring-loaded pintles with a center designed to interact with a conical hole made in the boring bar and a screw pair connected to it, while the machine is equipped with a spring-loaded bar mounted on the table with the ability to interact with one end with the spindle head and a pair of gears connecting the screw supports with a rod by means of a spline joint with longitudinally curved slots, elements of the second one are made at the second end of the rod and inside one of the gears, and the direction of the splines of the rod is opposite the opposite direction of thread

screw.

ftf / m. 5fi 5 I III t

25 26 27