,х Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в токарных станчах дл обработки конических наружных поверхностей и центральных отверстий с продольного суппорта . Известно устройство дл одновременной обработки наружных конических поверхностей и центральных отверстий с продольного суппорта, содержащее ц линдрический валик с устройством дл зажима осевого инструмента с установленным на нем кронштейном с резцом дл обработки наружной повер ности , закрепленный на продольном суппорте 1 .. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает обработку поверхностей любой длины, а также разворот устройства вокруг оси, издели , что затрудн ет наладку станков с поперечными суппортами. Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей за счет об спечени обработки поверхностей и от верстий любой длины и упрощение конструкции . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл одновременной обработки наружных конических по верхностей и центральных отверстий, содержащее цилиндрический валик с ус тановленными на нем устройством дл зажима осевого инструмента и кронште ном с резцом дл обработки наружной поверхности, закрепленный на продоль ном суппорте, снабжено направл ющей втулкой с копирной линейкой и упором ограничителем, расположенной на задней части валика с возможностью осевого перемещени и установочного поворота вокруг оси валика, и установлен ным с возможностью поворота на кронш тейне двуплечим рычагом, на одном конце которого закреплен резец, а другой св зан с копирной линейкой. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, узел креплени рычага; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2, узел креплени копирной лийейки . Устройство состоит из стойки 1 , установленной на продольном суппорте (не показан), и валика 2. Передни-й конец валика 2 несет в себе цангу 3 дл за)хима осевого инструмента, на 07 2 средней части установлен кронштейн t с качающимс пр молинейным двуплечим рычагом 5, на одном конце которого установлен режущий инструмент 6, а на другом - цапфа 7, кинематически св занна с копирной линейкой 8, закрепленной с возможностью регулировочного поворота на скольз щей втулке 9, несущей на себе упор-ограничитель 10 и опирающейс на задний конец направл ющей. На упоре-ограничителе установлены гайки 11 и 12 дл св зи с неподвижной частью станка. Рычаг 5 качаетс на оси 13. Устройство работает следующим образом . При быстром подводе продольного суппорта станка устройство движетс вместе с ним. С началом рабочего хода гайки 11 (фиг. 1) упора-ограничител 10 задерживаютс неподвижной частью станка, за смет чего скольз ща втулка 9 с копирной линейкой 8 останавливаетс , а друга часть устройства продолжает двигатьс вместе с суппортом, при эт.ом рычаг 5 под действием цапфы 7 (фиг. 1 и 3) скольз щей в наклонном пазу линейки 8, поворачиваетс на оси 13 (фиг. 1 и 2), и резец 6, получа суммарное движение от продольного суппорта и копионой линейки 8, протачивает соответствующую коническую поверхность, а осевой инструмент, закрепленный в цанге 3, обрабатывает центральное отверстие. При отходе продольного суппорта станка конечное положение резца 6 относительно оси обрабатываемого издели сохран етс за счет сил трени в неподвижных соединени х устройства. В конце отхода гайки 12 встречаютс с неподвижной частью станка и останавливают скольз щую втулку 9 с копирной линейкой В, вследствие чего цапфа 7 начинает скользить по пазу копирной линейки 8, привод рычаг 5 с резцом 6 в исходное положение. При очередном быстром подводе продольного суппорта это исходное положение резца сохран етс за счет сил трени в подвижных соединени х устройства. Использование изобретени расшир ет технологические возможности станков за счет возможности обработки конических поверхностей и центральных отверстий различной длины.x The invention relates to a machine tool industry and can be used in lathes for machining conical outer surfaces and central holes with a longitudinal slide. A device for simultaneous machining of external conical surfaces and central apertures from a longitudinal caliper is known, comprising a cylindrical roller with a device for clamping an axial tool with a bracket mounted on it with a cutter for machining the outside surface fixed on the longitudinal caliper 1. A disadvantage of the known device is the fact that it does not ensure the treatment of surfaces of any length, as well as the rotation of the device around the axis, the product, which makes it difficult to set up machines with cross slide E. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to surface caking and from versions of any length and simplifying the design. The goal is achieved by the fact that a device for simultaneous machining of external conical surfaces and central holes, comprising a cylindrical roller with a device for clamping an axial tool mounted thereon and a bracket with an external surface cutter mounted on a longitudinal caliper, is provided with a guide sleeve with a ruler and stop stop, located on the back of the roller with the possibility of axial movement and installation rotation around the axis of the roller, and With a double-arm lever that can be rotated on the keycone, at one end of which a cutter is fixed and the other is connected with a ruler. Fig, 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2, section A-A in FIG. 1, a lever attachment unit; in fig. 3 section bb in fig. 2, the copying point The device consists of a stand 1 mounted on a longitudinal slide (not shown) and a roller 2. The front end of the roller 2 carries the collet 3 for the axial tool, on 07 2 of the middle part there is a bracket t with a swing straight linear two shoulders a lever 5, at one end of which a cutting tool 6 is mounted, and at the other end is a pin 7, kinematically connected with a ruler 8 fixed with the possibility of adjusting rotation on the sliding sleeve 9 supporting the stop limiter 10 and resting on the rear end guide. On the stop limiter, nuts 11 and 12 are installed for communication with the fixed part of the machine. The lever 5 is pumped on the axis 13. The device operates as follows. With a quick supply of the longitudinal support of the machine, the device moves with it. With the beginning of the working stroke of the nut 11 (Fig. 1), the limit stop 10 is held back by the stationary part of the machine, for estimates of which the sliding sleeve 9 with the ruler 8 stops, and the other part of the device continues to move with the caliper, with this lever 5 under the action of the axle 7 (fig. 1 and 3) of the ruler 8 sliding in the inclined groove, rotates on the axis 13 (fig. 1 and 2), and the cutter 6, receiving the total movement from the longitudinal slide and the copy ruler 8, passes through the corresponding conical surface, and the axial tool secured in the collet 3, about breaks the center hole. When the longitudinal support of the machine departs, the final position of the cutter 6 relative to the axis of the workpiece is maintained due to friction forces in the fixed connections of the device. At the end of the withdrawal, the nuts 12 meet with the stationary part of the machine and stop the sliding sleeve 9 with the ruler B, whereby the trunnion 7 begins to slide along the groove of the copier ruler 8, driving the lever 5 with the cutter 6 to its original position. At the next fast feed of the longitudinal slide, this initial position of the cutter is maintained by frictional forces in the movable joints of the device. The use of the invention expands the technological capabilities of machine tools due to the possibility of processing conical surfaces and central holes of various lengths.