SU1708598A1

SU1708598A1 - End grinding tool

Info

Publication number: SU1708598A1
Application number: SU894716402A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Польшаков; Александр Сергеевич Скуланов; Альберт Аведисович Ичмелян
Priority date: 1989-07-07
Filing date: 1989-07-07
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к инструментам дл абразивной обработки материалов, в частности дл глубинного шлифовани труд-, нообрабатываемых сплавов. Цель изобретени - повышение производительности обработки при глубинном шлифо^ва- НИИ. Устройство содержит корпус 1, на Котором консолЬно закреплены упругие радиальные пластины 2. На каждой из пластин закреплены П-образные держатели 3 и 4 абразивных элементов 5. В центральной части корпуса 1 жестко прикреплен калибрующий абразивный элемент 7.1 з.п.ф-лы, 3 ил.елСS00 СЛ Ю 00The invention relates to tools for abrasive machining of materials, in particular for deep grinding of hard-to-work alloys. The purpose of the invention is to increase the productivity of processing with deep grinding. The device comprises a housing 1, on which the elastic radial plates 2 are firmly fixed. On each of the plates U-shaped holders 3 and 4 of abrasive elements 5 are fixed. In the central part of the housing 1 a calibrating abrasive element 7.1 is fixed. il.СЛС00 СЛ Ю 00

Description

Изобретение относитс к инструментам л абразивной обработки материалов, в астности дл глубинного шлифовани руднообрабатываемых сплавов.The invention relates to tools for the abrasive processing of materials, in asthma for deep grinding of ore processed alloys.

Целью изобретени вл етс повыше- 5 ие производительности обработки при глуинном шлифовании.The aim of the invention is to increase the productivity of processing during gluine grinding.

На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З изображена схема обработки заготовки 10 шлифовальным кругом при деформации упругих элементов.Figure 1 shows the instrument, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; Fig. 3 shows the processing scheme of the workpiece 10 with a grinding wheel during deformation of elastic elements.

Торцовый шлифовальный инструмент фиг.1) состоит из корпуса 1, на котором консольно закреплены упругие радиальные 15 пластины 2. На каждой из пластин закреплены П-образные держатели 3 и 4 (держатели могут иметь различные геометрические характеристики). На держател х 3 и 4 установлены абразивные злементы 5. Демпфе- 20 ры в виде пружин 6 установлены на каждой радиальной пластине 2 и предназначены дл уменьшени вибраций инструмента при работе. В центральной части инструмента к корпусу жестко прикреплен калибрующий 25 абразивный злемент 7. The face grinding tool of FIG. 1) consists of a body 1 on which elastic radial 15 plates 2 are cantilevered. On each of the plates U-shaped holders 3 and 4 are fixed (the holders may have different geometrical characteristics). The holders 3 and 4 are equipped with abrasive elements 5. Dampers in the form of springs 6 are installed on each radial plate 2 and are designed to reduce tool vibrations during operation. A gauge 25 abrasive element 7 is rigidly attached to the body in the central part of the tool.

В процессе обработки с подачей Ds под действием сил резани Рх и Ру (фиг.З) происходит отжатие упругих радиальной пластины и П-образного держател с 30 образованием углов врезани p w(f .Жесткость упругих элементов подбираетс такой , чтобы крайн точка М рабочей поверхности 8 была на уровне обработанной поверхности после выхода ее с рабочей 35 поверхности 9. В результате производитс плавное врезание в обрабатываемый матеBiiS АIn the process of processing with the supply of Ds under the action of cutting forces Px and Ru (Fig. 3), an elastic radial plate and a U-shaped holder are squeezed out with 30 forming the incision angles pw (f. The stiffness of the elastic elements is chosen so that the extreme point M of the working surface 8 was at the level of the machined surface after it exited from the working 35 of the surface 9. As a result, a smooth plunge into the machined material

риал. Калибрующий абразивный элемент формирует окончательно обработанную поверхность .rial Calibrating abrasive element forms the final surface.

Так как при глубинном шлифовании в зоне врезани , составл ющей от 10 до 20% ширины рабочего сло , снимаетс до 80% обьема припуска на обработку, то за счет оптимизации углов врезани производительность обработки повышаетс . Кроме того , износ абразивных элементов в данном инструменте равномерно распределен по всей их рабочей поверхности, что повышает стойкость инструмента.Since the depth of grinding in the embedding zone, which is from 10 to 20% of the width of the working layer, is removed up to 80% of the allowance for machining, then by optimizing the incision angles, the machining performance increases. In addition, the wear of the abrasive elements in this tool is evenly distributed over their entire working surface, which increases tool life.

Claims

Claim 1. Face-grinding tool, on the case of which elastic elements with concentric abrasive elements are mounted on them, with axial rigidity of elastic elements reduced to the periphery of the tool, characterized in that, with the aim of increasing the processing performance during deep grinding, the tool equipped with U-shaped holders of abrasive elements, and elastic elements made in the form of radial plates, cantilever mounted on the body, while the cantilevers U-shaped x holders are directed towards the periphery of the tool, one of sorties is connected to the radial plate, and on another fixed abrasive element.

2, The tool according to claim 1, which is based on the fact that a calibrating abrasive element is rigidly fixed on the body in the central part thereof.

2

Fiz.Z