SU1463724A1 - Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси - Google Patents
Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463724A1 SU1463724A1 SU864200121A SU4200121A SU1463724A1 SU 1463724 A1 SU1463724 A1 SU 1463724A1 SU 864200121 A SU864200121 A SU 864200121A SU 4200121 A SU4200121 A SU 4200121A SU 1463724 A1 SU1463724 A1 SU 1463724A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- hydrator
- vessel
- separator
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/02—Lime
- C04B2/04—Slaking
- C04B2/08—Devices therefor
Description
Изобретение относитс к конструкци м аппаратов, используемых дл производства высокоактивной гидратной порошкообразной извести, примен емой в промышленности строительных материалов .
Цель изобретени - повьпаение производительности и качества готового продукта.
На фиг. 1 показан гидратор-сепа- ратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Ггщратор-сепаратор состоит из емкости 15 дозатора-питател 2 и аэро фонтс.нирующей решетки 3, раздел ющей его на верхнюю и нижнюю камеры. Угол наклона решетки может измен тьс , а живое сечение отверстий в ней
дл отвода пара с пылью должен быть открыт. При этом вод на рубашка кожуха 7 должна быть заполнена водой. Затвор 10 дл выгрузки непогасивших- с остатков закрыт. После загрузки сосуда комовой известью открываютс задвижки (не показаны) дл подачи воды в сосуд и обе камеры сосуда заполн ютс до заданного уровн гор чей водой или известковым молоком е добавкой поверхностно-активных веществ (ПАВ). Затем через определенно врем выдержки комовой извести в воде задвижка дл выпуска из сосуда известкового молока (не указана) открываетс и из гидратора-сепаратора полностью удал етс известковое молоко . В результате насыщени кусков извести водой происходит их г.идрата- ци , сопровождающа с образованием гидратной порошкообразной извести с вьщелением тепла и пара, при этом стенки сосуда нагреваютс , а через них и вода в вод ной рубашке. После окончани процесса гашени задвижки на воздуховоде дл подачи воздуха в нижнюю камеру сосуда и дл отсоса отсепарированной гидратной извести
регулируетс с помощью перфорированного шибера 4, примыкающего плотно к решетке со стороны Н11жней камеры и перемещающегос вдоль нее. Верхн 25 камера оборудована отводным патрубком 5 дл удалени из сосуда пара и пьши, образующихс при гашении извести и патрубком 6 дл подключени воздуховода от циклонов н рукавных фильт ц в циклоны и рукавные фильтры откры- ров. Верхн камера имеет вод ную рубашку-кожух 7 с патрубками 8 дл отвода гор чей воды и патрубком 9 дл подачи в сосуд холодной воды. Дл контрол уровн воды в сосуде на наружной его стороне устанавливаетс уровнемер (не показан). В емкости 1 имеетс патрубок с затвором 10, через который выгружаютс непогасившие- с остатки извести. Нижн камера оборудована патрубком 11 дл подключени воздуховода, устье которого расположено вьш1е уровн патрубка. 9, а также патрубками 12 и 13 дл подачи воды в сосуд и дл удалени из не- го известкового молока. В нижней части сосуда имеетс съемный поддон 14, который герметично сопр жен с нижней камерой.
Гидратор-сепаратор работает следующим образом.
Цикл работы начинаетс с загрузки верхней камеры комовой известью до заданного уровн с помощью дозатора- питател 2. В это врем клапан (не показан) на воздуховоде к циклонам и рукавным фильтрам должен быть закрыт, а клапан на воздуховоде
35
40
50
55
ваютс . Клапан на воздуховоде дл отвода из сосуда пара с пылью в период псевдоожижени и пневмосепарир вани закрываетс . Необходима степень псевдоожижени смеси гидратной извести и непогасившихс остатков в верхней камере гидратора-сепарато ра обеспечиваетс путем регулировани величины живого сечени аэро- фонтаннрующей решетки 3 с помощью перфорированного шибера 4, плотно прилегающего к решетке снизу и пере мещающегос вдоль нее. Задвижки дл подачи воды и выпуска известкового молока в момент пневмосепарировани должны быть закрыты. После окончани процесса сепарировани и удалени из верхней камеры гидратора-се- Ъаратора тонкодисперсной и высокоакти ной гидратной изве;сти клапан воздухов да между Г -щратором-сепаратороми сис темой циклонов и рукавных фильтров закрываетс . Затем открываетс зазор 10 . а перфорированный шибер 4 передвига етс таким образом, чтобы живое сечение аэрофонтанирующей решетки 3 увеличилось на требуемую величину. В результате происходит псевдоожкасе ние крупных непогасившихс частиц и
дл отвода пара с пылью должен быть открыт. При этом вод на рубашка кожуха 7 должна быть заполнена водой. Затвор 10 дл выгрузки непогасивших- с остатков закрыт. После загрузки сосуда комовой известью открываютс задвижки (не показаны) дл подачи воды в сосуд и обе камеры сосуда заполн ютс до заданного уровн гор чей водой или известковым молоком е добавкой поверхностно-активных веществ (ПАВ). Затем через определенно врем выдержки комовой извести в воде задвижка дл выпуска из сосуда известкового молока (не указана) открываетс и из гидратора-сепаратора полностью удал етс известковое молоко . В результате насыщени кусков извести водой происходит их г.идрата- ци , сопровождающа с образованием гидратной порошкообразной извести с вьщелением тепла и пара, при этом стенки сосуда нагреваютс , а через них и вода в вод ной рубашке. После окончани процесса гашени задвижки на воздуховоде дл подачи воздуха в нижнюю камеру сосуда и дл отсоса отсепарированной гидратной извести
в циклоны и рукавные фильтры откры-
ц в циклоны и рукавные фильтры откры-
5
0
0
5
ваютс . Клапан на воздуховоде дл отвода из сосуда пара с пылью в период псевдоожижени и пневмосепариро- вани закрываетс . Необходима степень псевдоожижени смеси гидратной извести и непогасившихс остатков в верхней камере гидратора-сепаратора обеспечиваетс путем регулировани величины живого сечени аэро- фонтаннрующей решетки 3 с помощью перфорированного шибера 4, плотно прилегающего к решетке снизу и перемещающегос вдоль нее. Задвижки дл подачи воды и выпуска известкового молока в момент пневмосепарировани должны быть закрыты. После окончани процесса сепарировани и удалени из верхней камеры гидратора-се- Ъаратора тонкодисперсной и высокоактивной гидратной изве;сти клапан воздуховода между Г -щратором-сепаратороми системой циклонов и рукавных фильтров закрываетс . Затем открываетс зазор 10, .а перфорированный шибер 4 передвигаетс таким образом, чтобы живое сечение аэрофонтанирующей решетки 3 увеличилось на требуемую величину. В результате происходит псевдоожкасе- ние крупных непогасившихс частиц и
они выгружаютс по наклонной аэрофон- танирующей решетке 3 из гидратора- сёпаратора через открытый гвдрозатвор 10. После выгрузки непогасившихс остатков клапан между воздуходувкой и гидратором-сепаратором закрываетс и подача воздуха в сосуд прекращаетс . Затем закрываетс затвор 10, цикл процесса гашени комовой извести повтор етс .
В зависимости от прин той технологии гидратор-сепаратор может быть использован либо только дл гашени , либо только дл пневмосепарировани гашеной извести.
Claims (1)
- Формула изобретениГвдратор-сепаратор дл производства гидратной окиси, включающий емкость с патрубками, дозатор-питатель и регулируемую наклонную решетку отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества готового продукта, емкость снабжена охватывающим ее кожухом с патрубками подвода и отвода охлавдающей воды, затворами, расположенными у нижнего конца наклонной решетки, снабженной закрепленным под ней с возможностью возвратно-посту- нательного перемещени перфорирован- ным шибером.12++4- + -f- + +iittttt |ttnit:4-1-4.4-4-. 4-..+4.4.+H.4. 4-4.f4...+ .t :-tf:t-n-f 44- l-. 4.4-4-+Ч-4 .4-4-4-+- i-f-b4- + 4-4- 4-.4-f.4-4-4 f-l-H-4-1.4- t-4.«-4. J- -1-4-4-4.+ ++4-4-4-4 j-4-44-f4-4- + - -4-4-+.4-4-4-4-4-4-- ti:ii±+- -f-4-4-4-| 4-4-44-4-4-4-1 4-44-4-4-44 trtJ- i-: : - -r. f 4- 4-+ 4-4..4. 4- 4- 4- + 4. j. 4. f 4- -f. 4- - 4- +i-+.+ 4.+4:4:i+ -f- + + -4- 4- -f- -H- -f- f- 4- 4-T + f- 4- 4- 4- 4- 4- 4-4-4-4-4-+4Риг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864200121A SU1463724A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864200121A SU1463724A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463724A1 true SU1463724A1 (ru) | 1989-03-07 |
Family
ID=21287751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864200121A SU1463724A1 (ru) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463724A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2719387C2 (ru) * | 2015-08-14 | 2020-04-17 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Способ производства высокопористой гашеной извести и получаемый таким образом продукт |
-
1986
- 1986-12-29 SU SU864200121A patent/SU1463724A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2719387C2 (ru) * | 2015-08-14 | 2020-04-17 | С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен | Способ производства высокопористой гашеной извести и получаемый таким образом продукт |
US10669199B2 (en) | 2015-08-14 | 2020-06-02 | S. A. Lhoist Recherche Et Developpement | Process for manufacturing highly porous slaked lime and product thereby obtained |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4116367A (en) | Apparatus for supplying powder to continuous casting mold | |
US5308596A (en) | Process for the production of crystalline sodium disilicate in an externally heated rotary kiln having temperature zones | |
FI85954B (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning och kalcinering av pulverliknande material. | |
JPH0124532B2 (ru) | ||
SU1463724A1 (ru) | Гидратор-сепаратор дл производства гидратной окиси | |
US3573002A (en) | Hydrator for lime and the like | |
US4919613A (en) | Method and apparatus for calcination | |
RU54931U1 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
RU2363672C2 (ru) | Гидратор-сепаратор для изготовления извести-пушонки и способ изготовления извести-пушонки с его использованием | |
AU607662B2 (en) | Continuous process for the dry slaking of lime | |
US1565107A (en) | Method of hydrating lime | |
GB1242055A (en) | Improvements relating to a method of fluidizing aggregate material | |
US3390001A (en) | Apparatus and methods for treating cheese with anti-spoilage agents | |
US4371117A (en) | Production of powdered sugar | |
US803904A (en) | Method of hydrating lime. | |
CN208205609U (zh) | 一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置 | |
JPS5617154A (en) | Reclamating method of used molding sand | |
CN218864657U (zh) | 一种金属颗粒干燥设备 | |
SU754175A1 (ru) | Установка дл сушки растворов и суспензий | |
CN212501305U (zh) | 一种粉体流冷却收集装置 | |
CN211739799U (zh) | 一种硫酸镁生产用干燥装置 | |
RU2245843C2 (ru) | Установка для получения гранулированного перкарбоната натрия | |
CN207580402U (zh) | 一种板状刚玉加工用运输装置 | |
JPH0127934B2 (ru) | ||
SU1761225A1 (ru) | Зернистый фильтр |