CN208205609U - 一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，包括控制装置、投料装置、干燥腔室、气体输送装置、干料收集桶和废气处理装置；投料装置包括储料腔和送料通道，储料腔的最小半径与送料通道的最大半径比为1‑3：1；控制装置设于干燥腔室上；气体通入孔上方设有多孔板；气体排出孔处设有隔离筛网；送料通道与物料投料孔相适配；气体输送装置与气体通入孔相适配；干料收集桶与干料卸料口相适配；废弃处理装置与气体排出孔相适配，控制装置与气体输送装置相适配。本申请的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置结构设计简单合理，便于工业化大生产，整体设计符合使用要求，能够配合其他生产步骤，完成克唑替尼分散片的制备工艺。

Description

一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置。

背景技术

克唑替尼是一个包括间变性淋巴瘤激酶（ALK)、肝细胞生长因子受体(c-Met,HGFR)和酪氨酸激酶受体（RON)的抑制剂，通过抑制 ALK和c_Met磷酸化阻断肿瘤细胞生长和存活，用于ALK阳性的晚期NSCLC 患者，克唑替尼是全球首个口服用ALK抑制剂。 体外研究证实，克里唑替尼不仅可以抑制肿瘤细胞c-Met和ALK J^ALK基因发生易位或倒位的肿瘤细胞也具有强效抑制作用；临床研究表明： 其对ALK阳性非小细胞肺癌患者的生存情况有显著改善作用，超过90%的患者表现出肿瘤缩小，且耐受性良好，安全性较高。所以克里唑替尼的上市对于治疗非小细胞肺癌患者有着非常重要的意义。

现有的克唑替尼分散片在制备过程中使用的流化干燥装置设计不合理，不能适应工业化大生产。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置。

本实用新型的一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，包括控制装置、投料装置、干燥腔室、气体输送装置、干料收集桶和废气处理装置；所述投料装置包括储料腔和送料通道，所述储料腔的最小半径与送料通道的最大半径比为1-3：1；所述控制装置设于干燥腔室上；所述干燥腔室上设有物料投料孔、气体通入孔、干料卸料口和气体排出孔，气体通入孔上方设有多孔板；所述气体排出孔处设有隔离筛网；所述送料通道与物料投料孔相适配；所述气体输送装置与气体通入孔相适配；所述干料收集桶与干料卸料口相适配；所述废弃处理装置与气体排出孔相适配，所述控制装置与气体输送装置相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体输送装置包括气体输送泵、三通接头、热风输送管和冷风输送管，气体输送泵通过三通接头分别与热风输送管和冷风输送管相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述热风输送管和冷风输送管上设有电磁控制阀；所述热风输送管上设有电加热装置，所述电加热装置为电热丝加热器；所述控制装置分别与电磁控制阀、电加热装置和气体输送泵相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷风输送管上设有空气干燥器。

作为本实用新型的进一步改进，所述废弃处理装置包括旋风分离装置、气体去粉尘湿化装置和粉尘收集装置；所述旋风分离装置的气体出口与气体去粉尘湿化装置管道连通；所述旋风分离装置的粉尘出口与粉尘收集装置通过管道连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述气体去粉尘湿化装置包括处理罐和设于处理罐内的水，所述处理罐下方设有气体接入口，所述处理罐上方设有气体排出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述干料收集桶侧壁上设有开口，所述开口处设有过滤筛网，所述过滤筛网外设有除尘管道，

作为本实用新型的进一步改进，所述废弃处理装置包括旋风分离装置、气体去粉尘湿化装置和粉尘收集装置；所述除尘管道上设有气泵，所述除尘管道与粉尘收集装置连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥腔室内设有若干个挡板，所述挡板将干燥腔室分隔成若干个干燥子单元腔室；所述干燥子单元对应气体通入孔设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本申请的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置结构设计简单合理，便于工业化大生产，整体设计符合使用要求，能够配合其他生产步骤，完成克唑替尼分散片的制备工艺。

本申请的投料装置用于将湿颗粒料投入至干燥腔室，并通过处料腔和送料通道的尺寸配合，能够避免湿颗粒料的大块堆积。多孔板配合气体输送装置，通过多孔板向上吹入气体，配合将湿颗粒料烘干并形成悬浮化状态。隔离筛网能够将气体中的粒径介于颗粒料和粉尘之间的固体粉尘避免随废气进入废气处理装置，造成管道堵塞。

本申请的热风输送管和冷风输送管相互配合，在干燥结束后，可以避免热风装置耗能多，使用冷风输送管也可以达到送风的目的，合理的配合节能减排。

电热丝加热器和空气干燥器，都能够对空气进行预处理。

气体去粉尘湿化装置包括处理罐和设于处理罐内的水，所述处理罐下方设有气体接入口，所述处理罐上方设有气体排出口，还未处理的细小粉尘会吸附在水中，保证排出的气体，不包含粉尘。

过滤筛网和除尘管道，能够避免干颗粒料的碎粒存在，减小后期过筛的工作量。

附图说明

图1为本实用新型克唑替尼分散片制备用流化干燥装置的结构示意图。

图中：1-控制装置，201-储料腔，202-送料通道，3-干燥腔室，301-多孔板，302-隔离筛网，303-挡板，401-气体输送泵，402-三通接头，403-热风输送管，404-冷风输送管，405-电磁控制阀，406-电加热装置，407-空气干燥器，5-干料收集桶，501-过滤筛网，502-除尘管道，503-气泵，601-旋风分离装置，602-气体去粉尘湿化装置，603-粉尘收集装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1所示，一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，包括控制装置1、投料装置、干燥腔室3、气体输送装置、干料收集桶5和废气处理装置；投料装置包括储料腔201和送料通道202，储料腔201的最小半径与送料通道202的最大半径比为1-3：1；控制装置1设于干燥腔室3上；干燥腔室3上设有物料投料孔、气体通入孔、干料卸料口和气体排出孔，气体通入孔上方设有多孔板301；气体排出孔处设有隔离筛网302；送料通道202与物料投料孔相适配；气体输送装置与气体通入孔相适配；干料收集桶5与干料卸料口相适配；废弃处理装置与气体排出孔相适配，控制装置1与气体输送装置相适配。

气体输送装置包括气体输送泵401、三通接头402、热风输送管403和冷风输送管404，气体输送泵401通过三通接头402分别与热风输送管403和冷风输送管404相适配。

热风输送管403和冷风输送管404上设有电磁控制阀405；热风输送管403上设有电加热装置406，电加热装置406为电热丝加热器；控制装置1分别与电磁控制阀405、电加热装置406和气体输送泵401相适配。冷风输送管404上设有空气干燥器407。

废弃处理装置包括旋风分离装置601、气体去粉尘湿化装置602和粉尘收集装置603；旋风分离装置601的气体出口与气体去粉尘湿化装置602通过管道连通；旋风分离装置601的粉尘出口与粉尘收集装置603通过管道连通。

气体去粉尘湿化装置602包括处理罐和设于处理罐内的水，处理罐下方设有气体接入口，处理罐上方设有气体排出口。

干料收集桶5侧壁上设有开口，开口处设有过滤筛网501，过滤筛网501外设有除尘管道502，

废弃处理装置包括旋风分离装置601、气体去粉尘湿化装置602和粉尘收集装置603；除尘管道502上设有气泵503，除尘管道502与粉尘收集装置连通。

干燥腔室3内设有若干个挡板303，挡板303将干燥腔室3分隔成若干个干燥子单元腔室；干燥子单元对应气体通入孔设置。

投料装置通过储料腔201将湿颗粒从送料通道202投入至干燥腔室3内，并在多孔板301上形成松散的物料层，通过气体输送装置将热空气以一定速度穿过物料层，使物料形成悬浮化状态的同时完成干燥。干燥后的产品由干料卸料口排出，进入干料收集桶，废弃从干燥器顶部排出。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：包括控制装置（1）、投料装置、干燥腔室（3）、气体输送装置、干料收集桶（5）和废气处理装置；所述投料装置包括储料腔（201）和送料通道（202），所述储料腔（201）的最小半径与送料通道（202）的最大半径比为1-3：1；所述控制装置（1）设于干燥腔室（3）上；所述干燥腔室（3）上设有物料投料孔、气体通入孔、干料卸料口和气体排出孔，气体通入孔上方设有多孔板（301）；所述气体排出孔处设有隔离筛网（302）；所述送料通道（202）与物料投料孔相适配；所述气体输送装置与气体通入孔相适配；所述干料收集桶（5）与干料卸料口相适配；所述废弃处理装置与气体排出孔相适配，所述控制装置（1）与气体输送装置相适配。

2.根据权利要求1所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述气体输送装置包括气体输送泵（401）、三通接头（402）、热风输送管（403）和冷风输送管（404），气体输送泵（401）通过三通接头（402）分别与热风输送管（403）和冷风输送管（404）相适配。

3.根据权利要求2所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述热风输送管（403）和冷风输送管（404）上设有电磁控制阀（405）；所述热风输送管（403）上设有电加热装置（406），所述电加热装置（406）为电热丝加热器；所述控制装置（1）分别与电磁控制阀（405）、电加热装置（406）和气体输送泵（401）相适配。

4.根据权利要求2或3所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述冷风输送管（404）上设有空气干燥器（407）。

5.根据权利要求1或2所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述废弃处理装置包括旋风分离装置（601）、气体去粉尘湿化装置（602）和粉尘收集装置（603）；所述旋风分离装置（601）的气体出口与气体去粉尘湿化装置（602）通过管道连通；所述旋风分离装置（601）的粉尘出口与粉尘收集装置（603）通过管道连通。

6.根据权利要求5所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述气体去粉尘湿化装置（602）包括处理罐和设于处理罐内的水，所述处理罐下方设有气体接入口，所述处理罐上方设有气体排出口。

7.根据权利要求1或2所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述干料收集桶（5）侧壁上设有开口，所述开口处设有过滤筛网（501），所述过滤筛网（501）外设有除尘管道（502）。

8.根据权利要求7所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述废弃处理装置包括旋风分离装置（601）、气体去粉尘湿化装置（602）和粉尘收集装置（603）；所述除尘管道（502）上设有气泵（503），所述除尘管道（502）与粉尘收集装置连通。

9.根据权利要求1或2所述的克唑替尼分散片制备用流化干燥装置，其特征在于：所述干燥腔室（3）内设有若干个挡板（303），所述挡板（303）将干燥腔室（3）分隔成若干个干燥子单元腔室；所述干燥子单元对应气体通入孔设置。