CN207580402U - 一种板状刚玉加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板状刚玉加工用运输装置，包括箱体、手推架和脚轮；箱体的后端设有手推架，箱体的底端设有脚轮；箱体的顶端设有进料口，箱体的前端设有出料口；箱体内设有水平设置的滤网板和水槽，水槽位于箱体底端，滤网板位于水槽上方；所述滤网板的两端向上弯折，滤网板的表面设有过滤孔，滤网板的前端通过转轴活动连接箱体前端的出料口，滤网板的后端底部安装延伸板，延伸板的底端安装减震弹簧，减震弹簧的底端连接电动推杆；本实用新型能够对球磨机加工后的球形的板状刚玉半成品进行运输，同时对其中掺杂的粉尘进行收集，大幅度降低球形板状刚玉表面的粉尘，有利于提高后续加工纯度，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板状刚玉加工设备领域，具体涉及一种板状刚玉加工用运输装置。
背景技术
板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。板状刚玉在加工车间内经过一系列破碎研磨、烧结干燥、筛选分类后为白色粉末状结构，倒入方形编织袋内储存等待入库；其中板状刚玉原料在球磨机内研磨成球后需要送至回转窑内进行烧结，现有技术中并没有专门运输此类球形板状刚玉的工具，通常是倒在推车内进行运输，其中会掺杂大量板状刚玉粉末，运输过程中容易扬起对车间内空气造成影响，同时空气中的灰尘杂质也容易附在板状刚玉表面影响后续加工产品的纯度；为了提高烧结质量，工人在将球形的板状刚玉倒入回转窑内烧结前还需要将其中掺杂的粉末进行清理，耗费人力较大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种板状刚玉加工用运输装置，能够对球形的板状刚玉半成品进行运输，同时对其中掺杂的粉尘进行收集，有利于提高板状刚玉加工纯度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板状刚玉加工用运输装置，包括箱体、手推架和脚轮；箱体的后端设有手推架，箱体的底端设有脚轮；箱体的顶端设有进料口，箱体的前端设有出料口；箱体内设有水平设置的滤网板和水槽，水槽位于箱体底端，滤网板位于水槽上方；所述滤网板的两端向上弯折，滤网板的表面设有过滤孔，滤网板的前端通过转轴活动连接箱体前端的出料口，滤网板的后端底部安装延伸板，延伸板的底端安装减震弹簧，减震弹簧的底端连接电动推杆的顶端，电动推杆的底端连接箱体底部内壁；箱体的顶端内壁设有吸尘板，吸尘板的底端设有若干个吸尘孔，吸尘板的顶端设有连通各吸尘孔的集合孔，箱体的顶端外壁设有吸风机和集尘盒，吸风机的吸风口连通吸尘板的集合孔，吸风机的出风口连通集尘盒；所述水槽在箱体的前端和后端分别设有排水管和进水管；所述滤网板的后端底部设有震动器，震动器和电动推杆分别电连接位于箱体后端外壁上的控制器。
进一步优化，所述滤网板的后端设有挡板。
进一步优化，所述排水管位于出料口下方。
进一步优化，所述滤网板两侧弯折部分与箱体前端内壁之间通过密封布连接。
进一步优化，所述进料口、出料口、进水管和排水管都设有密封盖。
本实用新型的有益效果是，该板状刚玉加工用运输装置，能够对球磨机加工后的球形的板状刚玉半成品进行运输，同时对其中掺杂的粉尘进行收集，大幅度降低球形板状刚玉表面的粉尘，有利于提高后续加工纯度，节省人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是吸尘板的结构示意图。
图3是滤网板的俯视图。
图中标示，1.箱体，2.手推架，3.脚轮，4.进料口，5.出料口，6.滤网板，7.水槽，8.转轴，9.延伸板，10.减震弹簧，11.电动推杆，12.吸尘板，13.吸尘孔，14.集合孔，15.吸风机，16.集尘盒，17.排水管，18.进水管，19.震动器，20.控制器，21.挡板，22.密封布。
具体实施方式
参照图1-3，一种板状刚玉加工用运输装置，包括箱体1、手推架2和脚轮3；箱体1的后端设有手推架2，箱体1的底端设有脚轮3；箱体1的顶端设有进料口4，箱体1的前端设有出料口5；箱体1内设有水平设置的滤网板6和水槽7，水槽7位于箱体1底端，滤网板6位于水槽7上方；所述滤网板6的两端向上弯折，滤网板6的表面设有过滤孔，滤网板6的前端通过转轴8活动连接箱体1前端的出料口5，滤网板6的后端底部焊接延伸板9，延伸板9的底端安装减震弹簧10，减震弹簧10的底端通过螺栓连接电动推杆11的顶端，电动推杆11的底端通过螺栓连接箱体1底部内壁；箱体1的顶端内壁设有吸尘板12，吸尘板12位于滤网板6上方，吸尘板12的底端设有若干个吸尘孔13，吸尘板12的顶端设有连通各吸尘孔13的集合孔14，箱体1的顶端外壁通过螺栓安装吸风机15和集尘盒16，吸风机15的吸风口连通吸尘板12的集合孔14，吸风机15的出风口连通集尘盒16；所述水槽7在箱体1的前端和后端分别设有排水管17和进水管18；所述滤网板6的后端底部设有震动器19，震动器19和电动推杆11分别电连接位于箱体1后端外壁上的控制器20，控制器20控制震动器19和电动推杆11的启闭。
作为优选实施例，所述滤网板6的后端设有挡板21，防止板状刚玉从滤网板6后端泄露。
作为优选实施例，所述排水管17位于出料口5下方。
作为优选实施例，所述滤网板6两侧弯折部分与箱体1前端内壁之间通过密封布22连接，设置密封布22可为滤网板6通过转轴8向前旋转时预留出间隙，防止滤网板6碰触到箱体前端内壁，同时防止球形板状刚玉从两侧间隙泄露。
作为优选实施例，所述进料口4、出料口5、进水管18和排水管17都设有密封盖。
本实用新型使用时，将球磨机产出的球形板状刚玉半成品通过进料口4倒入箱体1内，板状刚玉掉落在滤网板6上，通过进水管18在水槽7内注入少量清水；运输过程中，启动震动器19和吸风机15，其中掺杂的大部分粉尘通过滤网板6掉落在水槽7内，少部分扬起的灰尘依次经过吸尘板12、吸风机15进入集尘盒16内，震动时减震弹簧10对电动推杆11起到缓冲保护作用；箱体1运输至回转窑时，关闭震动器19和吸风机15，打开出料口5，电动推杆11带动滤网板6的后端上升，滤网板6倾斜后使板状刚玉由出料口5倒出，水槽7内的废水由排水管17排出。
Claims (5)
1.一种板状刚玉加工用运输装置，包括箱体（1）、手推架（2）和脚轮（3）；箱体（1）的后端设有手推架（2），箱体（1）的底端设有脚轮（3）；其特征在于，箱体（1）的顶端设有进料口（4），箱体（1）的前端设有出料口（5）；箱体（1）内设有水平设置的滤网板（6）和水槽（7），水槽（7）位于箱体（1）底端，滤网板（6）位于水槽（7）上方；所述滤网板（6）的两端向上弯折，滤网板（6）的表面设有过滤孔，滤网板（6）的前端通过转轴（8）活动连接箱体（1）前端的出料口（5），滤网板（6）的后端底部安装延伸板（9），延伸板（9）的底端安装减震弹簧（10），减震弹簧（10）的底端连接电动推杆（11）的顶端，电动推杆（11）的底端连接箱体（1）底部内壁；箱体（1）的顶端内壁设有吸尘板（12），吸尘板（12）的底端设有若干个吸尘孔（13），吸尘板（12）的顶端设有连通各吸尘孔（13）的集合孔（14），箱体（1）的顶端外壁设有吸风机（15）和集尘盒（16），吸风机（15）的吸风口连通吸尘板（12）的集合孔（14），吸风机（15）的出风口连通集尘盒（16）；所述水槽（7）在箱体（1）的前端和后端分别设有排水管（17）和进水管（18）；所述滤网板（6）的后端底部设有震动器（19），震动器（19）和电动推杆（11）分别电连接位于箱体（1）后端外壁上的控制器（20）。
2.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用运输装置，其特征在于，所述滤网板（6）的后端设有挡板（21）。
3.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用运输装置，其特征在于，所述排水管（17）位于出料口（5）下方。
4.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用运输装置，其特征在于，所述滤网板（6）两侧弯折部分与箱体（1）前端内壁之间通过密封布（22）连接。
5.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用运输装置，其特征在于，所述进料口（4）、出料口（5）、进水管（18）和排水管（17）都设有密封盖。
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