SU1463485A1

SU1463485A1 - Устройство дл сборки дерев нных конструкций на металлических зубчатых пластинах

Info

Publication number: SU1463485A1
Application number: SU874180588A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Анатольевич Смирнов; Александр Михайлович Дурновский; Валерий Геннадиевич Миронов; Арон Николаевич Львов
Original assignee: Балабановское Отделение Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзнаучстандартдом"
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-01-09
Publication date: 1989-03-07

Abstract

Изобретение относитс к изготовлению дерев нных конструкций, примен емых в домостроении . Цель изобретени - повышение производительности устройства. На подвесные плиты раскладывают металлические зубчатые пластины 22, положение которых фиксируют штыр ми 20. На верхнюю плоскость кондукторного стола 6 укладывают элементы дерев нной конструкции 21 и закрепл ют поворотом эксцентриковых зажимов. Сверху в местах соединений устанавливают металлические зубчатые пластины 22. После этого включением привода кондукторного стола производитс перемещение кондукторного стола 6 между верхним 16 и нижним 17 силовыми гидроцилиндрами С-образного неподвижного пресса 2. Привод кондукторного стола отключаетс , как только металлическа зубчата пластина 22 расположитс под башмаком 18. Включаетс гидростанци и производитс запрессовка металлических зубчатых пластин 22 (попарно) верхним и нижним силовыми гидроцилиндрами 16 и 17 одновременно. 9 ил. ю (Л с: 4 О5 ОО 00 сд Фаг. 7

Description

Изобретение относитс к изготовлению дерев нных конструкций, примен емых в домостроении .

Цель изобретени - повышение производительности .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1,; на фиг. 4 - поворотные планки с опорными штыр ми и гидроцилиндр двустороннего действи ; на фиг. 5 - кондукторный стол с продольными стойками и вертикальными валами; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - пресс с верхними и нижними силовыми цилиндрами; на фиг. 8 - подвесна плита в нижнем положении; на фиг. 9 - то же, в верхнем положении.

Устройство дл сборки дерев нны.х конструкций на металлических зубчатых пластинах содержит опорный рольганг 1, расположенный по обе стороны С-образного неподвижного пресса 2, С-образный подвижный пресс 3 с электромеханическим приводом 4, гидростанцию 5, кондукторный стол 6 и привод 7 кондукторного стола. Кондукторный стол 6 снабжен продольными стойками 8, на поверхности стола размещены вертикальные валы 9 с экси,ентриковь1ми зажимами 10 на верхнем конце и с поворотными рычагами 1 1 на нижнем конце. Поперек опорного рольганга I с двух сторон С-образного неподвижного пресса 2 расположены поворотные планки 12 с опорными штыр ми 13, кине.матичес- ки св занные посредством шестерен 14 со штоком гидроцилиндра 15 двустороннего дей стви . На С-образных неподвижном 2 и подвижном 3 прессах расположены верхний 16 и нижний 17 силовые гидроцилиндры с расположенными на них башмаками 18. На нижней плоскости кондукторного стола 6 расположены подвесные плиты 19 со щтыр ми 20. На поверхности кондукторного стола 6 расположена дерев нна конструкци 21 с размещенными металлическими зубчатыми пластинами 22.

Устройство работает следующим образом .

На подвесные плиты 19 раскладывают металлические зубчатые пластины 22, положение которых фиксируют штыр ми 20.

На верхнюю плоскость кондукторного стола 6 укладывают элементы дерев нной конструкции 21 и закрепл ют поворотом эксцентриковых зажимов 10. Сверху, в местах соединений, устанавливают металлические зубчатые пластины 22. После этого включением привода 7 кондукторного стола 6, производ т перемещение кондукторного стола 6 между верхним 16 и нижним 17 силовыми гидроцилиндрами С-образного неподвижного пресса 2. Привод 7 кондукторного стола отключаетс , как только металлическа зубчата пластина 22 расположитс под башмаком 18. Включаетс гидростанци 5 и производитс запрессовка металлических зубчатых пластин 22 (попарно) верхним 16 и

нижним 17 силовыми гидроцилиндрами одновременно . При этом башмак 18 верхнего силового гидроцилиндра 16 воздействует не- посредственно на металлическую зубчатую пластину 22, а башмак 18 нижнего силового гидроцилиндра 17 - на подвесную плиту 19. Аналогичные манипул ции производ тс при помощи С-образного подвижного пресса 3, перемещаемого включением электромехани0 ческого привода 4. По окончании запрессовки двух металлических зубчатых плас- тин22 башмаки 18 возвращаютс в исходное положение. Подвесна плита 19 под действием , собственного веса опускаетс в исходное положение. Подвижный С-образный пресс 3 отводитс в исходное положение при помощи электрического привода 4. Кондукторный стол 6 перемещаетс до следующей пары металлических зубчатых пластин 22. Так продолжаетс до окончани

0 полной сборки дерев нной конструкции.

Поворотные планки 12 с опорными штыр ми 13 выполн ют роль выключателей эксцентриковых зажимов 10. В момент перемещени кондукторного стола 6 в одНу сторону одна из поворотных планок 12 перемещаетс пггоком гидроцилиндра 15 двустороннего действи через шестерню 14 в рабочее положение . При этом опорные штыри 13 выставлены вдоль паза поворотной планки 12

Q так, что при перемещении кондукторного стола 6, после запрессовки очередной пары металлических зубчатых пластин, происходит наезд поворотного рычага 11 на соответ- ствующий опорный щтырь 13. При этом вертикальный вал 9 с эксцентриковым зажи5 мом 10 на конце поворачиваетс , освобожда зажатый элемент дерев нной конструкции 21. При полном перемещении кондук- ,торного стола 6 в одну сторону происходит автоматическое освобождение всех зажатых элементов дерев нной конструкции 21. При

0 помощи гидроста1щий 5 через гидроцилиндр 15 двустороннего действи и шестерни 14 осуществл етс переключение поворотных планок 12. При этом поворотна планка 12, наход ща с в рабочем положении, перехо5 лит в рабочее положение, при котором опорные штыри 13 принимают горизонтальное положение , а поворотна планка 12, наход ща с в нерабрчем положении, переходит в рабочее положение, при котором опорные штыри 13 принимают вертикальное положение.

С При перемещени х кондукторного стола 6 по опорному рольгангу 1 он опираетс на последний продольными стойками 8.

Использование данного устройства позвол ет повысить производительность труда за счет предварительной одновременной ус5 тановки металлических зубчатых пластин до начала процесса их запрессовки, а также за счет автоматического раскрывани эксцентриковых зажимов. Кроме того, улучшаетс качество готовой продукции за счет одновременной запрессовки зубчатых пластин верхним и нижним гидроцилиндрами, что исключает коробление и перекосы дерев нной конструкции.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл сборки дерев нных конструкций на металлических зубчатых пластинах , включающее опорный рольганг, С-об- разный неподвижный пресс, С-образный подвижный пресс с приводом, эксцентриковые зажимы и привод перемещени дерев нной конструкции, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, устрой- ство снабжено кондукторным столом с вертикально расположенными валами, на верхних концах которых жестко установлены эксцентриковые зажимы, а на нижних концах - поворотные рычаги, причем стол снабжен продольными стойками, кинематически св занными с опорным рольгангом, высота вертикально расположенных валов меньще высоты продольных стоек, на повер-хности кондукторного стола выполнены окна, под которыми расположены подвесные плиты с упорами, а под столом по обе стороны прессов в опорном рольганге расположены поворотные планки с опорными штыр ми, при этом неподвижный пресс снабжен гидроцилиндром двустороннего действи , щток которого посредством шестерен кинематически св зан с поворотными планками.

869

7Я

5 3

Ю

16

:

15 Ж

77CO yj.J

16

78

LX

J8

75

J-/7

Фиг. 5

6-6

22

цзиг.9