SU1463383A1 - Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном - Google Patents

Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном Download PDF

Info

Publication number
SU1463383A1
SU1463383A1 SU874284460A SU4284460A SU1463383A1 SU 1463383 A1 SU1463383 A1 SU 1463383A1 SU 874284460 A SU874284460 A SU 874284460A SU 4284460 A SU4284460 A SU 4284460A SU 1463383 A1 SU1463383 A1 SU 1463383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
jet
inert gas
siphon
collector
Prior art date
Application number
SU874284460A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Преображенский
Александр Михайлович Лонгинов
Алексей Федорович Вишкарев
Леонид Сергеевич Горохов
Валерий Николаевич Перевертин
Юрий Михайлович Крут
Милентин Михайлович Кудрявцев
Юрий Святославович Хитриков
Андрей Григорьевич Тулубьев
Владимир Николаевич Доморадский
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов, Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU874284460A priority Critical patent/SU1463383A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1463383A1 publication Critical patent/SU1463383A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к метал ; лургии, в частности к процессу разливки стали, конкретнее - к защите струи металла от окислени . Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности защиты струи металла и качества металла. Устройство вклнэча- ет коллектор подвода инертного, газа, установленный на центровой сифонной разливке, выполненный из огнеупорного материала, и состоит из вкладыша и приемной воронки, причем на внешней поверхности вклаДыша выполнены проточки, которые при его установке в приемную воронку образуют систему каналов, подающих инертный газ в центровой литник. Заполнение инертным газом центровой преп тствует поступлению воздуха к струе расплава на участке, где происходит наиболее интенсивное окисление металла из-за резкого увеличени  поверхности раздела расплав-воздух при.ударах струи о стенки сифонной проводки и поверх- . ность расплава, заполн ющего центровую . 2 ил., 1 табл. i (Л

Description

1
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к разливке стали в слитки, а именно к защите струи металла от окислени .
Цель изобретени  - повьшение Эффективности защиты струи металла от вторичного окислени  и качества металла .
На фиг.1 показано устройство дл  защиты струи при разливке стали сифоном в изометрии; на фиг.2 - то же, разрез.
Коллектор 1 установлен в приемной воронке 2. На внешней поверхности коллектора имеетс  кольцева  проточ- ка 3, котора  соедин ет проточки 4,
расположенные по образующим конуса .коллектора. При установке коллектора в воронку проточки совместно с внутренней поверхностью приемной воронки образуют систему каналов 5 подвода инертного газа. Газоподвод щий патрубок 6 предназначен дл  подвода инертного газа в устройство от внешнего источника. С этой целью одна из проточек имеет большую длину, чем остальные, и выступает за верхний край приемной воронки. Газоподвод щий патрубок 6 располагаем в зазоре, образованном проточкой между стенками коллектора и приемной воронки. Дл  герметизации зазора между коллектором
САд
О9 00 Од
314
и приемной воронкой примен етс  огнеупорна  масса 7, уложенна  по окружности на верхний край воронки. Приемна  воронка установлена на центровой 8.
При райливке сталеразливочный ковш ориентируетс  над центровой 8 таким образом, чтобы его выпускное отверг, стие располагалось соосно коллектору 1, Стру  металла, поступающего из сталеразливочного ковша, направл етс  коллектором в центровую 8. Одновременно с началом разливки в центровую подают инертный газ через патрубок 6 Он поступает в кольцевой канал, об- |разованный проточкой 3 и- внутренней I поверхностью приемной воронки 2, распредел етс  по каналам 5 и через них подаетс  в литниковый канал центровой . Поскольку после поступлени  первых порций металла канал центровой и нижней части заполн етс  расг ;плаво м, инертный газ в процессе раз- Оливки выходит из центровой через коллектор , двига сь в направлении, противоположном движению металла в струе. При движении вдоль струи металла инертный газ преп тствует пос
туплению воздуха в центровую, в которой окисление металла происходит наиболее сильно из-за резкого увеличени  поверхности раздела расплав - воздух, происход щего при ударах струи о стенки литникового канала ;центровой и поверхность заполн ющего канал металла. Эффективность исполь- ;зевани  устройства увеличиваетс  при сокращении зазора между коллектором и днищем ковша 4-6 см,
Эффективность защитного действи  устройства определ ют, сравнива  содержание азота, кислорода и неметаллических включений в стали, разлитой с помощью предлагаемого устройства.
35
40
30
Устройство дл  защиты струи при разливке стали сифоном, содержащее коллектор подвода инертного газа и приемную воронку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности защиты струи металла от вторичного окислени  и качества металла, коллектор подвода инертного газа выполнен из огнеупорного материала в виде конуса и установлен с зазором в приемной воронке, при этом на его внешней поверхности выполнены каналы дл  поДвода инертного газа в виде горизонтальной кольцевой проточки и сообщенных с ней проточек по
с помощью известного устройства и без образук цим .конуса до нижнего основа- защиты струи (таблица),
ни  коллектора,
Дл  защиты струи примен ют аргон, расход которого поддерживают на уровне 100-150 л/мин при использова- .НИИ предлагаемого устройства и 300- 500 л/мин дл  известного устройства. При данных значени х расхода инер тно- го газа получены наиболее высокие показатели качества стали, разлитой с помощью сравниваемых устройств.

Claims (1)

  1. Из данных таблицы следует, что предлагаемое устройство более эффективно защищает металл от газов и неметаллических включений. Формула изобретени 
    Устройство дл  защиты струи при разливке стали сифоном, содержащее коллектор подвода инертного газа и приемную воронку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности защиты струи металла от вторичного окислени  и качества металла, коллектор подвода инертного газа выполнен из огнеупорного материала в виде конуса и установлен с зазором в приемной воронке, при этом на его внешней поверхности выполнены каналы дл  поДвода инертного газа в виде горизонтальной кольцевой проточки и сообщенных с ней проточек по
    образук цим .кон
    ни  коллектора,
    eft/
    соиг.2
SU874284460A 1987-05-18 1987-05-18 Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном SU1463383A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284460A SU1463383A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874284460A SU1463383A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463383A1 true SU1463383A1 (ru) 1989-03-07

Family

ID=21319518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874284460A SU1463383A1 (ru) 1987-05-18 1987-05-18 Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1463383A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 622561, кл. В 22 D 7/12, 1976. Авторское свидетельство СССР № 229755, кл. В 22 D 7/12, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000111547A (ru) Способ плавления мелкозернистого, полученного прямым восстановлением железа в электродуговой печи
US5004495A (en) Method for producing ultra clean steel
EP0288369A3 (en) Method and apparatus for shielding a stream of liquid metal
CA1102088A (en) Shaped pouring brick and production thereof
SU1463383A1 (ru) Устройство дл защиты струи при разливке стали сифоном
US4632367A (en) Device for introducing gas into molten metal
GB1480944A (en) Oxidation-free casting apparatus for continuous casting
AU683520B2 (en) Slag granulation method and container by air crushing
JPH0114386Y2 (ru)
EP0340711A3 (en) Process and installation for adding alloying products to a molten metal stream
US4723763A (en) Device for continuous injection under low pressure of a powdered additive into a stream of molten metal
SU1586850A1 (ru) Способ защиты струи металла
SU1687364A1 (ru) Устройство дл разливки стали
SU1097439A1 (ru) Устройство дл защиты струи металла при непрерывной разливке
SU747613A1 (ru) Устройство дл защиты струи металла газом
RU2092281C1 (ru) Разливочный стакан для ковшей
RU2055679C1 (ru) Устройство для разливки стали
JPH10219329A (ja) ランス及びこのランスを用いた炉内付着地金の除去方法
RU58405U1 (ru) Устройство для защиты струи металла газом
SU1528607A1 (ru) Устройство дл подвода металла в кристаллизатор
RU2086354C1 (ru) Разливочный ковш
SU709244A1 (ru) Огнеупорный стакан дл непрерывной разливки металлов
SU1696135A1 (ru) Устройство дл защиты струи разливаемой сифоном стали
JPS5550959A (en) Method and apparatus for centrifugal casting
JPS53106617A (en) Manufacture of molten killed steel for continuous casting