SU1463129A3 - Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из слоистого упаковочного материала - Google Patents

Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из слоистого упаковочного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1463129A3
SU1463129A3 SU853933301A SU3933301A SU1463129A3 SU 1463129 A3 SU1463129 A3 SU 1463129A3 SU 853933301 A SU853933301 A SU 853933301A SU 3933301 A SU3933301 A SU 3933301A SU 1463129 A3 SU1463129 A3 SU 1463129A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washer
packaging material
tube
packaging
sealing
Prior art date
Application number
SU853933301A
Other languages
English (en)
Inventor
Цаннони Эрос
Original Assignee
Тетра Дев-Ко (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Дев-Ко (Фирма) filed Critical Тетра Дев-Ко (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1463129A3 publication Critical patent/SU1463129A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени  - повы- шекке качества упаковывани . В процессе упаковывани  содержимое трубки 8 упаковочного материала используетс  как сдерживатель. Чтобы преп тствовать выдавливанию воздуха из трубки 8 упаковочного материала через ее верхний открытый конец, используют уплотн ющее приспособление, включающее подвижную шайбу 18, котора  надавливаетс  с помощью давлени  заключенного внутри количества воздуха согласно услови м равновеси  так, чтобы образовать уплотнение относительно поверхности верхней части 16 втулки 15. По периферии уплотн ющего приспособлени  расположено кольцо 20 из эластичного материала, которое  вл етс  опорой по отношению к внутренней поверхности трубки 8 упаковочного материала. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i СО

Description

Изобретение относится к устройствам для упаковывания продуктов в пакеты из слоистого материала и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества упаковывания.
На фиг.1 изображено устройство Для изготовления, наполнения продуктом и запечагывания пакетов из елоИстого упаковочного, материала, обий вид; на фиг.2 - уплотняющее приспособление, увеличено.
| Устройство содержит рулонодержа•|ель 1 для упаковочного слоистого материала 2, направляющие ролики 3 и 4 И перегибающий ролик 5. РукавообразоiaTenb включает сгибающие 6 и формуюие 7 элементы. Приспособление для Образования продольного шва, с помощью которого полотно упаковочного Опоистого материала 2 преобразуют в трубку 8, представляет собой сопло 9 Для подачи горячего воздуха. Приспособление для образования поперечных ΪΒΟΒ, разделяющее трубку 8 упоковочого материала 2 на Пакеты 10, включает захваты 11 и 12, смонтированные ф возможностью возвратно-поступательДого перемещения по вертикали.
Устройство содержит также питающую трубу 13 и патрубок 14 подвода fas а. Между питающей трубой 13 и Трубкой 8 упаковочного материала 2 над приспособлением для образования поперечных швов расположено уплотняющее приспособление. Оно включает установленную на питающей трубе 13 : Втулку 15, состоящую из двух частей 16 и 17, размещенную между последним шайбу 18, имеющую на верхнем торце кольцевой выступ 19 и кольцо 20, охватывающее шайбу 18, и опирающееся на внутреннюю поверхность трубки 8 из упаковочного материала 2. Шайба 18 имеет центральное ступенчатое отверстие 21. В верхней части втулки 15 выполнен канал 22, сообщенный с отверстием 21 шайбы 18 и патрубком 14 подвода газа,
Шайба 18 имеет, например, ступенчатую, форму, причем диаметр нижней части кольца 20 превышает диаметр его верхней части.
Устройство работает следующим образом.
Упаковочный слоистый материал 2, сматываясь с рулонодержателя, прохо дит вверх через направляющие ролики 3 и 4. Когда упаковочный материал 2 проходит перегибающий ролик 5, он начинает перемещаться вертикально вниз. С помощью сгибающих 6 и формующих 7 элементов и сопла 9 для подачи горячего воздуха упаковочный материал 2 преобразуется в трубку 8.
После подачи по питающей трубе 13 в’ трубку 8 упаковочного материала 2 продукта производится образование поперечных швов. Захваты 11 и 12 непрерывно перемещаются взад и вперед в направлении друг к другу и друг от Друга, чтобы сжимать и заделывать трубку 8 упаковочного материала 2, образуя пакеты 10. Причем захваты 11 и 12 попеременно сваривают трубку 8 упаковочного материала 2 и протягивают ее. Полученные пакеты 10 отделяют от трубки 8 упаковочного материала 2 и направляют с помощью транспортера (на чертеже не показан) на дальнейшую обработку.
При образовании пакетов 10 воздух или газ, находящийся в трубке 8 упаковочного материала 2, должен быть огорожен соответствующим образом, поскольку в противном случае противодавление, которое необходимо для удовлетворительного процесса формования, не достигается.
Для обеспечения необходимого противодавления служит уплотняющее приспособление .
Газообразная среда, создающая противодавление, подводится по патрубку 14, проходит через канал 22 в верхней части втулки 15 и центральное ступенчатое отверстие 21 шайбы 18 в трубку 8 упаковочного материала 2. При этом создающая противодавление газообразная среда действует на уплотняющее приспособление так, что выступ 19 шайбы 18 прижимается к верхней части 16 втулки 15 несмотря на вес шайбы 18 и действующую вниз силу, которая действует на шайбу 18, поскольку кольцо 20 опирается на внутреннюю поверхность трубки 8 из упаковочного материала 2, которая движется вниз. Ширину кольцевого выступа 19 шайбы 18 устанавливают такой, что различие между площадью его поверхности и площадью поверхности шайбы 18 дало требуемое направленное вверх усилие, превышающее силу, направляющую вниз и обусловленную пере мещением трубки 8 упаковочного материала 2 и шайбы 18.
Удовлетворительную безопасность в отношении утечки обеспечит давление контакта кольцевого выступа 19 шайбы 18 с самой шайбой 18 приблизительно 0,5 бар (соотношение площадей кольцевого выступа 19 и шайбы 18 равно 1:4). Благодаря такой конструкции си- jq ла контактирования кольцевого выступа 19 с шайбой 18 может быть точно определена и выбрана таким образом, что достигается требуемая степень непроницаемости; тогда как в то же са- 15 мое время шайба 18 остается достаточно подвижной в радиальном Направлении, чтобы обеспечить хорошее уплотнение несмотря на относительные перемещения в радиальном направлении меж- 20 ДУ трубкой 8 упаковочного материала 2 и питающей трубой 13. Путем выбора минимально возможного давления контактирования шайба 18 может легко двигаться в боковом направлении, что 25 означает, что способность кольца 20 к движению может быть большой, так что уплотняющий эффект оптимизируется в то время как износ, обусловленный контактированием с подвижным упа- зо ковочным материалом 2, уменьшается. Поскольку требования к эластичному материалу кольца 20 снижаются, становится возможным при выборе материала уделить больше внимания сопротивлению кольца 20 износу, что улучшает работу уплотняющего приспособления в целом, способствуя повышению качества упаковывания.

Claims (3)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из слоистого упаковочного материала, включающее рулонодержатель, рукавообразователь, приспособления для образования продольного и поперечных швов, питающую трубу и уплотняющее приспособление, расположенное между питающей трубой и трубкой упаковочного материала, о т л и чающеес я тем, что, с целью повышения качества упаковывания, уплотняющее приспособление включает установленную на питающей трубе втулку, состоящую из двух частей, размещенную между последними шайбу, имеющую на верхнем торце кольцевой выступ, и кольцо, охватывающее шайбу и опирающееся на внутреннюю поверхность трубки из упаковочного материала.
  2. 2. Устройство по π.1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено патрубком подвода газа, шайба имеет центральное отверстие, при этом в верхней части втулки выполнен канал, сообщенный с отверстием шайбы и патрубком подвода газа.
  3. 3. Устройство по пп.I и 2, о т личающееся тем, что шайба имеет ступенчатую форму, причем диаметр нижцей части кольца превышает диаметр его верхней части.
    Фиг.1
SU853933301A 1984-07-31 1985-07-30 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из слоистого упаковочного материала SU1463129A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8403925A SE443966B (sv) 1984-07-31 1984-07-31 Sett och anordning vid forpackningsmaskin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1463129A3 true SU1463129A3 (ru) 1989-02-28

Family

ID=20356632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853933301A SU1463129A3 (ru) 1984-07-31 1985-07-30 Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из слоистого упаковочного материала

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4641486A (ru)
EP (1) EP0170329B1 (ru)
JP (1) JPS61104909A (ru)
KR (1) KR900000215B1 (ru)
AT (1) ATE50222T1 (ru)
AU (1) AU574488B2 (ru)
BR (1) BR8503608A (ru)
CA (1) CA1250173A (ru)
DE (1) DE3575899D1 (ru)
IT (1) IT1177334B (ru)
SE (1) SE443966B (ru)
SU (1) SU1463129A3 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62260610A (ja) * 1986-04-30 1987-11-12 呉羽化学工業株式会社 フイルムケ−シングに対する流動物充填装置
SE456155B (sv) * 1986-12-29 1988-09-12 Tetra Pak Ab Anordning for styrning av fyllgodsflode vid en forpackningsmaskin
US4829745A (en) * 1987-12-07 1989-05-16 The Dow Chemical Company Tube spreader for removing wrinkles in tube stock
SE463614B (sv) * 1989-11-07 1990-12-17 Tetra Pak Holdings & Finance Formrullar foer tubformning av materialbana vid foerpackningsmaskin
DE4131810A1 (de) * 1991-07-11 1993-01-14 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum herstellen, befuellen und verschliessen von saecken
EP0882651B1 (en) * 1997-06-04 2001-08-16 Tetra Laval Holdings & Finance SA Filling pipe for liquid-food packaging machines
FR2776616B1 (fr) 1998-03-24 2001-09-07 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif pour thermosouder un tube de materiau de conditionnement feuillete rempli d'un produit alimentaire fluide
PT1177976E (pt) * 2000-07-03 2004-04-30 Tetra Laval Holdings & Finance Maquina de embalagem para produzir continuamente embalagens seladas de um produto alimentar que se pode vazar e celulas fotoelectricas de caracterizacao que se podem programar
KR100453211B1 (ko) * 2000-11-01 2004-10-15 한국과학기술연구원 유기 실란의 제조방법
KR100487904B1 (ko) * 2002-04-16 2005-05-06 한국과학기술연구원 환원성 탈산소 실릴화 반응에 의한 유기 실란의 제조방법
KR100491960B1 (ko) * 2002-05-07 2005-05-30 한국과학기술연구원 이중 규소화반응에 의한 유기 규소화합물의 제조방법
US20040084087A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-06 Sanfilippo John E. Apparatus and method for controlling and distributing gas flow
US7198206B2 (en) * 2004-08-02 2007-04-03 Clear Lam, Inc. Compact gassing lance
EP2388198B1 (en) * 2008-05-11 2012-10-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging and filling machine
ES2377235T3 (es) * 2008-11-24 2012-03-23 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Unidad de envasado para producir envases cerrados herméticamente de un producto alimentario vertible en un tubo de material de envasado
SE533798C2 (sv) * 2009-04-01 2011-01-18 Tetra Laval Holdings & Finance Säkerhetskammare som skall användas i en förpackningsmaskin
CA2784503A1 (en) * 2009-12-18 2011-06-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Filling assembly, gasket for use in said filling assembly, and a method for filling liquid
WO2019052992A1 (en) * 2017-09-13 2019-03-21 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. PACKAGING APPARATUS FOR FORMING SEALED PACKAGING
JP2022532646A (ja) * 2019-05-15 2022-07-15 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ シールされた包装容器を形成するための包装機

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1548948A (en) * 1924-07-05 1925-08-11 Hirshfield Simon Piston ring
US2543788A (en) * 1948-11-30 1951-03-06 American Can Co Filling head having air locked chamber for filling liquids into containers
US2962843A (en) * 1955-06-02 1960-12-06 Dow Chemical Co Packaging method
US2928219A (en) * 1957-03-26 1960-03-15 Alpura Ag Apparatus for sterile packaging sterile consumer goods
US3020689A (en) * 1959-04-08 1962-02-13 Allgauer Alpenmilch A G Method and apparatus for the continuous filling of plastic tubing with sterile liquids
US3164936A (en) * 1960-12-12 1965-01-12 Alpura Ag Apparatus for sterile packing of sterile goods
US3589913A (en) * 1965-10-20 1971-06-29 New Jersey Machine Corp Method of making connected packages
SE331448B (ru) * 1966-06-30 1970-12-21 Tetra Pak Ab
US3482373A (en) * 1967-11-06 1969-12-09 Packaging Frontiers Inc Packaging
US3716083A (en) * 1971-03-30 1973-02-13 Tetra Pak Ab Equipment for cleasing and/or sterilising the filler tube in packaging machines
HU164245B (ru) * 1971-08-03 1974-01-28
JPS5637470B2 (ru) * 1974-03-04 1981-08-31
SE400523B (sv) * 1975-12-19 1978-04-03 Ziristor Ab Sett att vid en forpackningsmaskin avlesa fotocellmarkeringar pa en materialbanas dekorsida jemte anordning for genomforande av settet
JPS57137863U (ru) * 1981-02-24 1982-08-28
JPS58207526A (ja) * 1982-05-15 1983-12-03 エス・カ−・エフ・ク−ゲルラ−ゲルフアブリケン・ゲ−エムベ−ハ− 軸受ブツシユのためのシ−ル装置
SE454167B (sv) * 1982-09-27 1988-04-11 Tetra Pak Ab Sett och anordning vid tillverkning av forpackningsbehallare

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3470672, кл. 53-59, опублик. 1969. *

Also Published As

Publication number Publication date
IT8423754A0 (it) 1984-11-27
EP0170329A2 (en) 1986-02-05
JPS61104909A (ja) 1986-05-23
SE8403925L (sv) 1986-02-01
IT1177334B (it) 1987-08-26
EP0170329A3 (en) 1987-04-01
EP0170329B1 (en) 1990-02-07
AU574488B2 (en) 1988-07-07
BR8503608A (pt) 1986-04-29
SE443966B (sv) 1986-03-17
AU4561985A (en) 1986-02-06
JPH0468202B2 (ru) 1992-10-30
CA1250173A (en) 1989-02-21
ATE50222T1 (de) 1990-02-15
DE3575899D1 (de) 1990-03-15
SE8403925D0 (sv) 1984-07-31
KR900000215B1 (ko) 1990-01-23
US4641486A (en) 1987-02-10
IT8423754A1 (it) 1986-05-27
KR860000993A (ko) 1986-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1463129A3 (ru) Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из слоистого упаковочного материала
CN1024267C (zh) 制造灌装产品容器的方法、端盖和设备
SU1422990A3 (ru) Клапанный механизм к упаковочной машине
EP0104696B1 (en) A method and an arrangement for the manufacture of packing containers
US4674268A (en) Apparatus and method for forming foam cushions for packaging purposes
US2281187A (en) Machine and method for packing commodities
US2928216A (en) Method and machine for filling bags of thermo-weldable material
UA5961A1 (ru) Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из материала, который содержит термопластик
ES453753A1 (es) Procedimiento y dispositivo para fabricar envases llenos de producto liquido.
JPH0398803A (ja) 容器を充填する為の装置
US4088730A (en) Method and apparatus for forming closure inserts
CA1188659A (en) Aerosol container closures
GB1471362A (en) Method and apparatus for forming filling bags
US3552081A (en) Method and apparatus for packaging with a movable mandrel and movable sealing jaws
US3464181A (en) Apparatus for making and filling rectangular containers
GB1408682A (en) Production of filled sealed containers
US3418193A (en) Heat-sealing head
US3827214A (en) Blowing- and filling thorn
KR20040068676A (ko) 고압용벨로우즈성형장치 및 이를 이용한고압용벨로우즈성형방법
US4090343A (en) Package intended for pressurized contents
KR950017517A (ko) 용기 충전 장치 및 방법
DE3069359D1 (en) Filling machine and method for automatically filling bottles with high purity liquid
US4653249A (en) Telescopic filling adapter for bottle filling machines
AU725520B2 (en) Gasketed aerosol mounting cup
US2951324A (en) Packaging apparatus