SU1461726A1 - Автоматическа лини дл транспортировани проката при обработке в жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к транспортированию изделий (И) через технологические ванны с жидкостью. Цель - повышение надежности и улучшение .санитарно-гигиенических условий труда . По ходу технологического процесса в общем корпусе 2, на котором закреп-- лены направл ющие, расположены ван- : ны 1. Корпус 2 выполнен из герметичных изолированных отсеков 4 с люками загрузки, размещенными в направл ю щих . В последних установлены герметичные контейнеры (К) 9, имеющие люки загрузки и выгрузки проката. Каждый К 9 имеет индивидуальный привод горизонтального перемещени  и механизм, опускани  проката в отсек f выполненный в виде грейферного захвата 16. Каждый отсек 4 имеет механизм 6 вертикального перемещени  проката. Через загрузочный люк в К 9 захватом 16 загружают И 7. После закрыти  крьщ1ки загрузочного люка И 7 находитс  в замкнутом герметичном объеме. Посредством привода подают К 9 на рабочую позицию. После остановки разгрузочный люк К 9 располагаетс  под люком отсека 4. Крьшпси обоих люков открываютс  и И 7 опускают в отсек 4 и укладывают в ложе механизма 6, Затем I обе крьшки закрываютс  и И 7 поступает в зону химической обработки, 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

Description

14, насаженной на выходной вал редук-jg в отсеке 4 незначительный промежуток

тора и взаимодействующий с зубчатой рейкой 15, закрепленной на корпусе 2. Герметичный контейнер 9 оснащен механизмом опускани  издели  в отсек корпуса, выполненным в виде грейферного захвата 16 и приводного барабана 17. Последний приводитс  во вращение от злектродвигател  18 через ременную передачу 19. Дл  создани  герметичного соединени  в направл ющих 8 размещены прокладки 20. Дл  удалени  агрессивных паров установлена выт жна  вентил ци  21, подсоединенна  к отсекам 4 корпуса 2. Вентил ци  может быть выполнена в виде эжектор- ных сопл.

Автоматическа  лини  работает следующим образом.

Через верхний люк в транспортирую- щи герметичный контейнер 9 загружают изделие 7 грейферным захватом 16. Загрузку контейнера 9 производ т на предварительной позиции, расположенной вне рабочих отсеков ванн. После закрыти  крышки 10 верхнего люка изделие 7 находитс  в герметичном замк нутом объеме.

Посредством привода горизонтального перемещени  контейнер 9 подают

35

40

45

50

-55

времени, при этом с поверхности издели  стекают остатки химического раствора , мельчайшие его частицы унос тс  вентил цией.

После подсушки выполн ют операцию выгрузки издели . Операцию выполн ют в обратной последовательности, т.е. открывают крьшку 5 и 11 люков корпуса 2 и контейнера 9, изделие 7 захватывают грейферным захватом 16 и подают в контейнер 9. После закрыти  крьшхек 5 и 11 люков корпуса и контейнера 9 включают привод горизонтального перемещени  контейнера и подают его с изделием 7 на следующую позицию обработки. В процессе работы контейнер может перемещатьс  по замкнутой траектории или совершать возвратно-поступательные перемещени , обслужива  при этом несколько ванн или поочередно всю технологическую цепочку ванн. Необходимое количество контейнеров 9 выбирают исход  из схемы их перемещени , продолжительности технологического процесса, количества технологического оборудовани . Управление технологическим процессом и перемещением транспортирующих устройств

35

40

45

50

55

времени, при этом с поверхности издели  стекают остатки химического раствора , мельчайшие его частицы унос тс  вентил цией.

После подсушки выполн ют операцию выгрузки издели . Операцию выполн ют в обратной последовательности, т.е. открывают крьшку 5 и 11 люков корпуса 2 и контейнера 9, изделие 7 захватывают грейферным захватом 16 и подают в контейнер 9. После закрыти  крьшхек 5 и 11 люков корпуса и контейнера 9 включают привод горизонтального перемещени  контейнера и подают его с изделием 7 на следующую позицию обработки. В процессе работы контейнер может перемещатьс  по замкнутой траектории или совершать возвратно-поступательные перемещени , обслужива  при этом несколько ванн или поочередно всю технологическую цепочку ванн. Необходимое количество контейнеров 9 выбирают исход  из схемы их перемещени , продолжительности технологического процесса, количества технологического оборудовани . Управление технологическим процессом и перемещением транспортирующих устройств

осуществл ют с применением микропроцессорной техники.

Форму

ла изобретени 

10

Claims (3)

1. Автоматическа  лини  дл  транспортировани  проката при обработке в жидкости, включанлца  расположенные в корпусе по ходу технологического процесса ванны и транспортирующие приспособлени , отличающа - с   тем, что, с целью повышени  надежности и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, лини  снабже- 15 выполненный в виде грейферного за- на направл ющими, закреленными на квр- хвата, пусе, выполненном из герметичных изолированных отсеков с люками загрузки , размещенными в направл ющих, при этом транспортирующие приспособ- 20

лени  выполнены в виде герметичных контейнеров, каждый из которых уст новлен в направл ющих и имеет люки загрузки и выгрузки проката, приче люки загрузки герметичных отсеков полнены с возможностью контактиров ни  с люками загрузки герметичных контейнеров.

2. Лини  по п. 1, отличаю ща с  тем, что каждый гермети ный контейнер имеет индивидуальный привод горизонтального перемещени  механизм опускани  проката в отсек

3. Лини  по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что каждый отсек к пуса имеет механизм вертикального перемещени  проката.

выполненный в виде грейферного за- хвата,

лени  выполнены в виде герметичных контейнеров, каждый из которых установлен в направл ющих и имеет люки загрузки и выгрузки проката, причем люки загрузки герметичных отсеков выполнены с возможностью контактировани  с люками загрузки герметичных контейнеров.

2. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что каждый герметичный контейнер имеет индивидуальный привод горизонтального перемещени  и механизм опускани  проката в отсек.

выполненный в виде грейферного за- хвата,

3. Лини  по п. 1, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что каждый отсек корпуса имеет механизм вертикального перемещени  проката.

X-xf

иг. г

Фив. 5

Редактор М.Петрова

Составитель Г.Мальшко

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 633/18

Тираж 722

ВНИИЦИ Государственного комитета по изобретением и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Подписное