SU1073174A1 - Лини дл обработки изделий - Google Patents
Лини дл обработки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073174A1 SU1073174A1 SU823469257A SU3469257A SU1073174A1 SU 1073174 A1 SU1073174 A1 SU 1073174A1 SU 823469257 A SU823469257 A SU 823469257A SU 3469257 A SU3469257 A SU 3469257A SU 1073174 A1 SU1073174 A1 SU 1073174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- baths
- products
- processing
- trolley
- loading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ , включающа загрузочную и разгрузочную площадки, ванны предварительной и последующей обработки, тележки с за.хватами , .механизмом подъема и приводами возвратно-поступательного перемещени , отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности, загрузочна площадка установлена между ваннами предварительной и последующей обработки. (Л со 4
Description
Изобретение относитс к подъемно-транспортным устройствам дл переноса изделий с позиции на позицию и может быть использовано , например, при очистке, травлении, обезжиривании, покраске, гальванической термической, хИмико-термической обработках и т.п. процессах. Известно устройство передачи деталей, включающее конвейер состо щий из приводной и Нат жной станций, огибаемых гибким т говым органом, св занным с тележкой , имеющей платформу и механизм подъема платформы, который обеспечивает выборочный подъем изделий при перемещении с позиции на позицию 1. Однако известное устройство не позвол ет производить одновременные перемещени обрабатываемых изделий гюочередно с одних и последовательно с других позиций , требуемые в р де технологических процессов , когда врем обработки на различных позици х неодинаково. Известна лини дл обработки изделий, включающа загрузочную и разгрузочную площадки, ванны предварительной и последующей обработки, тележки с захватами, механизмами нодъема и приводами возвратно-поступательного перемещени 2. Недостатками данной линии вл ютс дополнительные перемещени тележки, передаюпхей издели между ваннами предварительной обработки, что увеличивает врем работы линии. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем, ч1о на линии дл обработки изделий, включающей загрузочную и разгрузочную площадки, ванны предварительной и последующей обраборки , тележки с захватами, механизмами подъема и приводами возвратно-поступательного перемещени , загрузочна площадка установлена между ванна.ми предварительной и последующей обработки. На фиг. 1 изображена предлагаема лини , вид в плане, на фиг. 2 (а-ж) - схема взаимных перемещений тележек, иллюстрирующих процесс одновременного перемещени обрабатываемых изделий поочередно с одних и последовательно - с других позиций. Лини содержит ванны 1-3 предварительной обработки с одинаковым составом и режимом длительной обработки, из которых производитс поочередное перемещение изделий, загрузочную площадку 4, ванны 5 - 7 последующей обработки с одинаковой продолжительностью кратковременной обработки , из которых производ тс последовательное перемещение изделий, разгрузочную площадку 8, контейнеры с издели ми 9-16, а также устройство дл перемещени издеЛИЙ , состо щее из тележки 17 с двум захватами: 18 - дл перемещени изделий с загрузочной площадки 4 поочередно в ванны 1-3 и 19 - дл поочередного перемещени изделий из ванн 1-3 в.ванну 5, при этом захваты 18 и 19 установлены с возможностью опускани контейнеров с издели ми на две соседние позиции, и тележки 20 с захватами 21 - дл последовательного перемещени контейнеров с издели ми, блока 22, установленного на тележке 17, привода 23 дл перемещени тележки 17 и пневмопривода 24 дл возвратно-поступаелького смещени тележки 20 на одну позицию по нап равл ющим 25, троса 26, огибающего блок 22 и закрепленного на тележке 20, устройств 27 подъема захватов 18, 19, 21 и нат жного устройства, включающего груз 28, блок 29 и трос 30, причем загрузочна площадка 4 размещена между позици ми 1-3 с поочередным и 5-7 с последовательным перемещением контейнеров с издели ми. Лини работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1 и 2,а) в ваннах 1-3, 5-7 и загрузочной площадке 4 наход тс контейнеры с издели .ми 9- 15, причем в ваннах 1,5-7 закончилась обработка изделий, которые необходимо перенести на соответствующие позиции дл последующей обработки. Дл этого контейнер с издели ми 9 извлекаетс из ванны 1 захватом 19 с помощью подъемного устройства 27, а контейнеры с издели ми 13-15, извлекаютс из ванн 5-7 захватами 21 (фиг. 2, б) и тележка 17, приводима в движение приводом 23 при остановленном пневмоприводе 24, под действием троса 26, закрепленного на тележке 20, неремеп.1аетс по направл ющим 25 в положение, показанное на фиг. 2, в. При помощи пневмопривода 24 и привода 23 тележки 17 и 20 перемещаютс на-одну позицию (фиг. 2,г) и захват 18 тележки 17 располагаетс над подлежащим обработке контейнером с изделием 12, наход щимс на загрузочной площадке 4. ПрИ одновременном опускании всех захватов контейнеры с издели ми 9,13-15 оставл ютс в ваннах 5-7 и разгрузочной площадке 8, после чего контейнер 12 поднимаетс захватом 18 (фиг. 2, д) и под действием пневмопривода 24, привода 23 и нат жного устройства 28-30 тележки 17 и 20 возвращаютс , при этом тележка 20 фиксируетс пневмоприводом при перемещении на одну позицию, а тележка 17 останавливаетс над ваннами 1 и 2 (фиг. 2, е), в которых контейнер 12 на захвате 18 располагаетс над ванной 1, а захват 19 - над ванной 2. Hpi последующем одновре.менном движении вниз всех захватов контейнер с издели ми 12 опускаетс в ванну 1 и остаетс дл обработки в этой ванне, а при движении захватов вверх контейнеры с издели ми 10, 9, 13 и 14 извлекаютс из ванн 2,5-7 (фиг. 2, ж). После каждого цикла перемещений (от фиг. 2, б до фиг. 2, ж) тележка 17 сметаетс на одну позицию. Дальнейша Обработка изделий повтор етс по описанной схеме. Количество ванн 1-3 выбрано таким, чтобы при поочередном переносе из них контейнеров с издели ми в ванну 5 и загрузке освободившейс при этом ванны обеспечить посто нную загруженность ванн 5-7 с соблюдением времени выдержки в них согласпо техническому процессу.
Использование предлагаемой линии позвол ет расширить техпологические возможпости , обеспечить одновременное перемешение изделий поочередно с одних и последовательно - с дру|-их позиций.
Т 1Г7Л1 Irrnl ПЛ 1ПЛ1 1Г7Л1 1Г7Л1
1 2 3 If 567 Г
U
InULnnJ г/л. I11III
II ПОЛЕШ Ш I1111I
X±
Ш Ш Ж
Ж Ш
/J
15
/J
Claims (1)
- ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИИ, включающая загрузочную и разгрузочную площадки, ванны предварительной и последующей обработки, тележки с захватами, механизмом подъема И приводами возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, загрузочная площадка установлена между ваннами предварительной и последующей обработки.ч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469257A SU1073174A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Лини дл обработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823469257A SU1073174A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Лини дл обработки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073174A1 true SU1073174A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21022020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823469257A SU1073174A1 (ru) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | Лини дл обработки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073174A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-16 SU SU823469257A patent/SU1073174A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 695905, кл. В 65 G 17/12, 1979. 2. За вка GB № 1475686, кл. В 65 G 49/04, .1977 (нрототип). - /rtV- Vffi j. - -::;-; * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7114462B2 (en) | Automated cage cleaning apparatus and method | |
US3403794A (en) | Apparatus for stacking and unstacking articles | |
US8079376B2 (en) | Multi-pass, inverting bottle cleaner | |
US4932427A (en) | Apparatus for conveying untreated materials | |
JPH0675772B2 (ja) | 電子部品の錫めつき装置 | |
SU1073174A1 (ru) | Лини дл обработки изделий | |
JPH01172596A (ja) | 揺動機構を備えた処理設備 | |
JPS6362599B2 (ru) | ||
SU1305112A1 (ru) | Лини дл обработки изделий | |
CN209871522U (zh) | 抽油杆自动喷涂打包生产线 | |
US3119486A (en) | Conveying machine | |
US2633855A (en) | Continuous conveying and hoisting device | |
JPS63134420A (ja) | 被処理物容器の搬送装置 | |
DE4428789B4 (de) | Vorrichtung zum Tauchlackieren | |
SU1313780A1 (ru) | Лини дл обработки изделий | |
US3425533A (en) | Conveyor system | |
JPH05311496A (ja) | 自動表面処理装置における移し換え移送機構 | |
KR100197955B1 (ko) | 전착도장창치 | |
US2802559A (en) | Conveying mechanism | |
CN113549904B (zh) | 用于对工件进行化学镍处理的自动化生产线 | |
SU1102678A1 (ru) | Устройство дл переноса сло кирпича на печную вагонетку | |
SU1558992A1 (ru) | Лини цинковани муфт | |
SU727712A1 (ru) | Конвейер дл перемещени обрабатываемых изделий через ванны | |
SU1296099A1 (ru) | Устройство дл загрузки стеклобанок в автоклавные корзины | |
US20120000494A1 (en) | Wet bench apparatus and method |