SU1461582A1 - Method of producing parts with holes of caterpillar track link type - Google Patents
Method of producing parts with holes of caterpillar track link type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1461582A1 SU1461582A1 SU874211181A SU4211181A SU1461582A1 SU 1461582 A1 SU1461582 A1 SU 1461582A1 SU 874211181 A SU874211181 A SU 874211181A SU 4211181 A SU4211181 A SU 4211181A SU 1461582 A1 SU1461582 A1 SU 1461582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- trimming
- forging
- holes
- tray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработ,1ке металлов давлением и,-- в частности, ;.к способам получени звеньев гусеничг. ;ной цепи штамповкой на кривошипных гор чештаыповочных прессах. Цель изобретени - повьш1ение стойкости инструмента и качества получаемых деталей . Штамповку с облоем перемещают и наметками отверстий Передают на по- зицию прошивки, где прошивают отверсти , обрезают часть обло , а на оставшемс облое фop fflpyют . Затем полуфабрикат передают на позиг- цию окончательной обработки где к поковке прилагают усилие правки и отдел ют ОбЛОЙ от поковки. 1 З.Пс ф-ЛЫ 2ил. S СОThe invention relates to the treatment of, ike metals by pressure and, in particular; to methods for producing links of tracks. ; Noah chain punching on crank mountains of stamping presses. The purpose of the invention is to increase the tool life and the quality of the parts produced. The punching with a burr is moved and with bore holes. It is passed to the position of the firmware, where the holes are pierced, the part of the flash is cut, and in the remaining area it is fflpy. The semifinished product is then transferred to the post-finishing treatment where the dressing is applied to the forging, and the COB from the forging is separated. 1 Z.Ps f-Ly 2il. S WITH
Description
II
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и, в частности, к способу гор чей объемной штамповки звеньев гусеничной цепи на кривошипных гор чештамповочных прессах (КППП).The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, to a method of hot forging of links of a track chain on crank mountains for stamping presses (KPPP).
Цель изобретени - повышение стойкости инструмента и качества получа- деталей.The purpose of the invention is to increase the tool life and the quality of the finished parts.
На фиг.1 изображена схема тфеобра- ; зовани заготовки в изделие; на фиг.2 - штамп дл получени изделий.Figure 1 shows the scheme tefebra; calling the blank into the product; Fig. 2 shows a stamp for receiving articles.
Способ осуществл етс следующим. образом.The method is as follows. in a way.
Стальную отрезанную заготовку (не показана) квадратного или пр моугольного сечени , определенной массы, нагретую до температуры ковки в пределах 1100-1180°С, устанавливают на нижний боек 1 первой позиции многопозиционного инструмента. Осаживают верхним бойком 2. Осадкой перераспредел ют металл по объему исходной зат готовки ,3 и сбивают окалину с ее поверхности. После завершени хода пресса исходную заготовку 3 перекладывают на нижний инструмент 4 второй дл гор чего объемного деформировани верхним инс- трументом 5, Штамповкой перераспреде- л ют металл по объему ручь и образуют по контуру заготовки 6 в плоскости разъема инструмента облой 7. После завершени хода пресса заготовку 6 перекладывают на нижний инструмент 8 третьей позиции дл окончательногоA steel cut blank (not shown) of square or rectangular section, of a certain mass, heated to a forging temperature within 1100-1180 ° C, is installed on the lower firing pin 1 of the first position of the multi-position tool. They are precipitated by the upper brisk 2. The metal is redistributed by the sediment by the volume of the initial cooking flow, 3 and the scale is knocked down from its surface. After the completion of the press stroke, the initial billet 3 is transferred to the lower tool 4 of the second one for hot volumetric deformation by the upper tool 5, by punching redistribute the metal over the volume of the stream and forming a splinter 7 in the plane of the press bushing the workpiece 6 is shifted to the lower tool 8 of the third position for the final
4four
ОдOd
елate
0000
|ГО| GO
гор чет о объемного деформировани заготовки 6 верхним инструментом 9. В этот же момент на первую позицию осадки поступает дл обработки втора заготоБка. Шамповкой перераспредел ют металл по объему ручь и образуют тонкий облой 10 по контуру- сформованной заготовки 11 и формуют наметки 12 под прошивку отверстий 3. ю падают на лоток дл , удалени отходов После завершени хода пресса заготов- После завершени хода пресса с по- ки 11 перекладывают на нижнюю матрицу 14 инструмента. Установленным в Афижимном устройстве 15 прижимом 16 заготовку 17 прижимают к ручью нижней 15 матрицы 14 инструмента а затем противником 18 инструмента прошивают заготовку 17} удал ют наметки 12, об- резаюч части обло 19, расположенные параллельно оси перемещени заготовки 20 цепи, заключающийс в. гор чем дефор- 17 в переходных зонах, и в конце хода мировании заготовки и послйдующей пресса верхним 18 инструментом на ос- многопозиционной прошивке и обрезке тавшейс части обло 20 выполн ют ра- обло , отличающийс темburns about the volumetric deformation of the workpiece 6 by the upper tool 9. At the same time, the first position of the draft comes for processing the second logging unit. The metal is redistributed by a champion over the volume of the stream and form a thin layer 10 along the contour-shaped blank 11 and forms basting marks 12 for piercing the holes 3. Fall on the tray to remove waste After the press is finished, press 11 shifted to the lower matrix 14 of the tool. The workpiece 17 installed in the Affix device 15 by the clamp 16 is pressed against the stream 15 of the tool matrix 14 and then the tool opponent 18 pierces the workpiece 17} removing the marks 12, the cut-outs of the circumferential part 19 located parallel to the axis of movement of the workpiece 20 of the chain. 17, in the transition zones, and at the end of the world movement, the workpiece and the next press with the top 18 use the tool on the multi-position firmware and trimming of the talted part of the 20
диальные разрезы 2 1-, . Отрезанный облой fc целью повышени стойгсости инструмен 19 и паметкИ 12 направл ют Под инструг25 „р и качества получаегшх деталей, на мент I полость 22, под действием соб- позиции прошивки штамповки произвоства 25 к ручью нижней 23 матрицы дл обрезки с усилием, равным технологическому усилию правки, и осуществл ют обрезку установленной в верхней части многопозиционного инструмента обрез ной матрицей 26 оставщуюс часть обло 27 и направл ет его в полости 28, под действием собственного веса они2-sectional cuts 1-,. The cut off fc with the aim of increasing the stability of the tool 19 and the label 12 is directed under the tool and quality of the parts, at the first cavity 22, under the effect of the stamping firmware 25 of the mold 25 to the stream of the lower matrix for cutting with a force equal to the technological force straightening, and cutting off the cutting tool 26 installed in the upper part of the multi-position tool with the cut die 26 and sending it in the cavity 28, under the action of its own weight
ковки 29 снимают прижим 24 и перенос т поковку 29 на лоток готовой продукции (не показан),the forgings 29 remove the clamp 24 and the forging 29 is transferred to the finished product tray (not shown),
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874211181A SU1461582A1 (en) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Method of producing parts with holes of caterpillar track link type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874211181A SU1461582A1 (en) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Method of producing parts with holes of caterpillar track link type |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1461582A1 true SU1461582A1 (en) | 1989-02-28 |
Family
ID=21291235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874211181A SU1461582A1 (en) | 1987-03-16 | 1987-03-16 | Method of producing parts with holes of caterpillar track link type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1461582A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077466C (en) * | 1999-01-08 | 2002-01-09 | 宋达华 | Process for working blank of hand-tool, e. g. pliers, frog clamp, etc. |
RU2822422C1 (en) * | 2023-11-27 | 2024-07-05 | Андрей Юрьевич Козин | Caterpillar chain links manufacturing method |
-
1987
- 1987-03-16 SU SU874211181A patent/SU1461582A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковка и объемна штамповка стали. /Справочник под ред. М.В.Стороже- ва. М.: Машиностроение, 1967, т, I , с.370. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077466C (en) * | 1999-01-08 | 2002-01-09 | 宋达华 | Process for working blank of hand-tool, e. g. pliers, frog clamp, etc. |
RU2822422C1 (en) * | 2023-11-27 | 2024-07-05 | Андрей Юрьевич Козин | Caterpillar chain links manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101306450B (en) | Precise clicking technique of track link rail | |
JPS5519436A (en) | Production of bearing metal | |
ES2044343T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF STAMPED OR FORGED PIECES IN STAMP. | |
SU1461582A1 (en) | Method of producing parts with holes of caterpillar track link type | |
CN103480741A (en) | Coned workpiece trimming and punching composite die | |
ATE102106T1 (en) | COLD PRESS WELDING MACHINE AND PROCESS. | |
CN104826917B (en) | double-track cam continuous stamping die | |
CN103567294A (en) | Fan housing stretching and trimming composite die | |
CN109226650B (en) | Forming die for cold extrusion processing of gear shaft and processing method thereof | |
SU1668005A1 (en) | Die for hot closed die forging | |
CN212093941U (en) | Precise hot stamping die for oil plate | |
JP2567779B2 (en) | Track ring processing method for caterpillar by general-purpose press | |
SU1000152A2 (en) | Method of producing chain link type articles | |
SU1680414A1 (en) | Buffing arrangement | |
GB622938A (en) | Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section | |
SU1648628A1 (en) | Die for closed impression die forging | |
SU1026920A1 (en) | Hot forming automatic line | |
SU1703240A1 (en) | Combined press tool | |
KR20050037067A (en) | The semi-die forging cover of two-stroke engine | |
SU1750802A1 (en) | Punching turret press | |
SU1286337A1 (en) | Combination die set | |
SU1433617A1 (en) | Method of producing articles having central cavity and tool for effecting same | |
RU2018401C1 (en) | Die for the volume deformation and the forged piece edging | |
SU1199341A1 (en) | Method of producing parts of cutting disk-type for soil-tilling machines | |
SU1503964A1 (en) | Die for stamping |