SU1461582A1 - Method of producing parts with holes of caterpillar track link type - Google Patents

Method of producing parts with holes of caterpillar track link type Download PDF

Info

Publication number
SU1461582A1
SU1461582A1 SU874211181A SU4211181A SU1461582A1 SU 1461582 A1 SU1461582 A1 SU 1461582A1 SU 874211181 A SU874211181 A SU 874211181A SU 4211181 A SU4211181 A SU 4211181A SU 1461582 A1 SU1461582 A1 SU 1461582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
trimming
forging
holes
tray
Prior art date
Application number
SU874211181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Михайлович Ляшенко
Владимир Ильич Авилов
Александр Степанович Григоров
Лев Яковлевич Макшанов
Сергей Николаевич Шестериков
Original Assignee
Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов filed Critical Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов
Priority to SU874211181A priority Critical patent/SU1461582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1461582A1 publication Critical patent/SU1461582A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработ,1ке металлов давлением и,-- в частности, ;.к способам получени  звеньев гусеничг. ;ной цепи штамповкой на кривошипных гор чештаыповочных прессах. Цель изобретени  - повьш1ение стойкости инструмента и качества получаемых деталей . Штамповку с облоем перемещают и наметками отверстий Передают на по- зицию прошивки, где прошивают отверсти , обрезают часть обло , а на оставшемс  облое фop fflpyют . Затем полуфабрикат передают на позиг- цию окончательной обработки где к поковке прилагают усилие правки и отдел ют ОбЛОЙ от поковки. 1 З.Пс ф-ЛЫ 2ил. S СОThe invention relates to the treatment of, ike metals by pressure and, in particular; to methods for producing links of tracks. ; Noah chain punching on crank mountains of stamping presses. The purpose of the invention is to increase the tool life and the quality of the parts produced. The punching with a burr is moved and with bore holes. It is passed to the position of the firmware, where the holes are pierced, the part of the flash is cut, and in the remaining area it is fflpy. The semifinished product is then transferred to the post-finishing treatment where the dressing is applied to the forging, and the COB from the forging is separated. 1 Z.Ps f-Ly 2il. S WITH

Description

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, к способу гор чей объемной штамповки звеньев гусеничной цепи на кривошипных гор чештамповочных прессах (КППП).The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, to a method of hot forging of links of a track chain on crank mountains for stamping presses (KPPP).

Цель изобретени  - повышение стойкости инструмента и качества получа- деталей.The purpose of the invention is to increase the tool life and the quality of the finished parts.

На фиг.1 изображена схема тфеобра- ; зовани  заготовки в изделие; на фиг.2 - штамп дл  получени  изделий.Figure 1 shows the scheme tefebra; calling the blank into the product; Fig. 2 shows a stamp for receiving articles.

Способ осуществл етс  следующим. образом.The method is as follows. in a way.

Стальную отрезанную заготовку (не показана) квадратного или пр моугольного сечени , определенной массы, нагретую до температуры ковки в пределах 1100-1180°С, устанавливают на нижний боек 1 первой позиции многопозиционного инструмента. Осаживают верхним бойком 2. Осадкой перераспредел ют металл по объему исходной зат готовки ,3 и сбивают окалину с ее поверхности. После завершени  хода пресса исходную заготовку 3 перекладывают на нижний инструмент 4 второй дл  гор чего объемного деформировани  верхним инс- трументом 5, Штамповкой перераспреде- л ют металл по объему ручь  и образуют по контуру заготовки 6 в плоскости разъема инструмента облой 7. После завершени  хода пресса заготовку 6 перекладывают на нижний инструмент 8 третьей позиции дл  окончательногоA steel cut blank (not shown) of square or rectangular section, of a certain mass, heated to a forging temperature within 1100-1180 ° C, is installed on the lower firing pin 1 of the first position of the multi-position tool. They are precipitated by the upper brisk 2. The metal is redistributed by the sediment by the volume of the initial cooking flow, 3 and the scale is knocked down from its surface. After the completion of the press stroke, the initial billet 3 is transferred to the lower tool 4 of the second one for hot volumetric deformation by the upper tool 5, by punching redistribute the metal over the volume of the stream and forming a splinter 7 in the plane of the press bushing the workpiece 6 is shifted to the lower tool 8 of the third position for the final

4four

ОдOd

елate

0000

|ГО| GO

гор чет о объемного деформировани  заготовки 6 верхним инструментом 9. В этот же момент на первую позицию осадки поступает дл  обработки втора  заготоБка. Шамповкой перераспредел ют металл по объему ручь  и образуют тонкий облой 10 по контуру- сформованной заготовки 11 и формуют наметки 12 под прошивку отверстий 3. ю падают на лоток дл , удалени  отходов После завершени  хода пресса заготов- После завершени  хода пресса с по- ки 11 перекладывают на нижнюю матрицу 14 инструмента. Установленным в Афижимном устройстве 15 прижимом 16 заготовку 17 прижимают к ручью нижней 15 матрицы 14 инструмента а затем противником 18 инструмента прошивают заготовку 17} удал ют наметки 12, об- резаюч части обло  19, расположенные параллельно оси перемещени  заготовки 20 цепи, заключающийс  в. гор чем дефор- 17 в переходных зонах, и в конце хода мировании заготовки и послйдующей пресса верхним 18 инструментом на ос- многопозиционной прошивке и обрезке тавшейс  части обло  20 выполн ют ра- обло , отличающийс  темburns about the volumetric deformation of the workpiece 6 by the upper tool 9. At the same time, the first position of the draft comes for processing the second logging unit. The metal is redistributed by a champion over the volume of the stream and form a thin layer 10 along the contour-shaped blank 11 and forms basting marks 12 for piercing the holes 3. Fall on the tray to remove waste After the press is finished, press 11 shifted to the lower matrix 14 of the tool. The workpiece 17 installed in the Affix device 15 by the clamp 16 is pressed against the stream 15 of the tool matrix 14 and then the tool opponent 18 pierces the workpiece 17} removing the marks 12, the cut-outs of the circumferential part 19 located parallel to the axis of movement of the workpiece 20 of the chain. 17, in the transition zones, and at the end of the world movement, the workpiece and the next press with the top 18 use the tool on the multi-position firmware and trimming of the talted part of the 20

диальные разрезы 2 1-, . Отрезанный облой fc целью повышени  стойгсости инструмен 19 и паметкИ 12 направл ют Под инструг25 „р и качества получаегшх деталей, на мент I полость 22, под действием соб- позиции прошивки штамповки произвоства 25 к ручью нижней 23 матрицы дл  обрезки с усилием, равным технологическому усилию правки, и осуществл ют обрезку установленной в верхней части многопозиционного инструмента обрез ной матрицей 26 оставщуюс  часть обло  27 и направл ет его в полости 28, под действием собственного веса они2-sectional cuts 1-,. The cut off fc with the aim of increasing the stability of the tool 19 and the label 12 is directed under the tool and quality of the parts, at the first cavity 22, under the effect of the stamping firmware 25 of the mold 25 to the stream of the lower matrix for cutting with a force equal to the technological force straightening, and cutting off the cutting tool 26 installed in the upper part of the multi-position tool with the cut die 26 and sending it in the cavity 28, under the action of its own weight

ковки 29 снимают прижим 24 и перенос т поковку 29 на лоток готовой продукции (не показан),the forgings 29 remove the clamp 24 and the forging 29 is transferred to the finished product tray (not shown),

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ получени  деталей с отверсти ми типа звеньев гусеничной1, A method for producing parts with holes such as crawler links. падают на лоток дл , удалени  отходов После завершени  хода пресса с по- цепи, заключающийс  в. гор чем дефор- мировании заготовки и послйдующей многопозиционной прошивке и обрезке обло , отличающийс  темfall onto the tray for disposal of waste. After the completion of the press run from the chain consisting in. much deforming the workpiece and the subsequent multi-point firmware and trimming flash, which is ства 25 к ручью нижней 23 матрицы дл  обрезки с усилием, равным технологическому усилию правки, и осуществл ют обрезку установленной в верхней части многопозиционного инструмента обрез ной матрицей 26 оставщуюс  часть обло  27 и направл ет его в полости 28, под действием собственного веса они25 to the brook of the lower matrix 23 for cutting with a force equal to the technological force of the dressing, and the remaining part of the multi-position tool installed by the cutting matrix 26 is cut off and guides it in the cavity 28, under the action of its own weight падают на лоток дл , удалени  отходов После завершени  хода пресса с по- цепи, заключающийс  в. гор чем дефор- мировании заготовки и послйдующей многопозиционной прошивке и обрезке обло , отличающийс  тем fall onto the tray for disposal of waste. After the completion of the press run from the chain consisting in. much deforming the workpiece and the subsequent multi-point firmware and trimming flash, which is ковки 29 снимают прижим 24 и перенос  поковку 29 на лоток готовой продукции (не показан),forging 29 remove the clamp 24 and transfer the forging 29 to the finished product tray (not shown), Формула изобретени Invention Formula 1, Способ получени  деталей с отверсти ми типа звеньев гусеничной1, A method for producing parts with holes such as crawler links. jCTBeHHoro веса, . где они падают на лоток дл  удалени  отходов (не показан)а После завершени  хода пресса снимают усилие прижима 16 и прошитую заготовку 17, перекладывают на нижнюю 23 матрицу позиции обрезки. На этой позиции заготовку 17 прижимают прижимом 24 прижимного устройCpus .fjCTBeHHoro weight,. where they fall onto the waste disposal tray (not shown). After the press stroke is completed, the pressing force 16 and the sewn workpiece 17 are relieved, the cutting position is placed on the lower 23 matrix. At this position, the workpiece 17 is pressed by a clamp 24 of the clamping device Cpus. F д т частичную обрезку и разделение обло , а на позиции обрезки обло  осуществл ют окончательное отделение оставшегос  обло  и правку штамповки.There is a partial trimming and splitting division, and at the trimming positions, the final separation of the remaining trimming and stamping is performed. 2, Способ по По I, о т л и ч а ю - щ и и с   тем, что оставшийс  на штамповке облой отдел ют, прилага  к поковке усилие правки.2, the method according to I, of which is that the scrap remaining on the stamping is separated by attaching a straightening force to the forging. NINi
SU874211181A 1987-03-16 1987-03-16 Method of producing parts with holes of caterpillar track link type SU1461582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874211181A SU1461582A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Method of producing parts with holes of caterpillar track link type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874211181A SU1461582A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Method of producing parts with holes of caterpillar track link type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1461582A1 true SU1461582A1 (en) 1989-02-28

Family

ID=21291235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874211181A SU1461582A1 (en) 1987-03-16 1987-03-16 Method of producing parts with holes of caterpillar track link type

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1461582A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077466C (en) * 1999-01-08 2002-01-09 宋达华 Process for working blank of hand-tool, e. g. pliers, frog clamp, etc.
RU2822422C1 (en) * 2023-11-27 2024-07-05 Андрей Юрьевич Козин Caterpillar chain links manufacturing method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ковка и объемна штамповка стали. /Справочник под ред. М.В.Стороже- ва. М.: Машиностроение, 1967, т, I , с.370. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1077466C (en) * 1999-01-08 2002-01-09 宋达华 Process for working blank of hand-tool, e. g. pliers, frog clamp, etc.
RU2822422C1 (en) * 2023-11-27 2024-07-05 Андрей Юрьевич Козин Caterpillar chain links manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101306450B (en) Precise clicking technique of track link rail
ES2044343T3 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF STAMPED OR FORGED PIECES IN STAMP.
SU1461582A1 (en) Method of producing parts with holes of caterpillar track link type
CN103480741A (en) Coned workpiece trimming and punching composite die
CN104826917B (en) double-track cam continuous stamping die
CN103567294A (en) Fan housing stretching and trimming composite die
CN109226650B (en) Forming die for cold extrusion processing of gear shaft and processing method thereof
SU1668005A1 (en) Die for hot closed die forging
CN212093941U (en) Precise hot stamping die for oil plate
JP2567779B2 (en) Track ring processing method for caterpillar by general-purpose press
SU1000152A2 (en) Method of producing chain link type articles
SU1680414A1 (en) Buffing arrangement
KR20030078478A (en) Method of cold working for tie rod end
CN212945218U (en) Titanium alloy sleeve forging and pressing die
GB622938A (en) Apparatus for forging work pieces with large variations of cross-section
SU1648628A1 (en) Die for closed impression die forging
SU1026920A1 (en) Hot forming automatic line
SU1703240A1 (en) Combined press tool
KR20050037067A (en) The semi-die forging cover of two-stroke engine
SU1286337A1 (en) Combination die set
SU1433617A1 (en) Method of producing articles having central cavity and tool for effecting same
RU2018401C1 (en) Die for the volume deformation and the forged piece edging
SU1199341A1 (en) Method of producing parts of cutting disk-type for soil-tilling machines
SU1503964A1 (en) Die for stamping
SU887076A1 (en) Method of manufacturing point cutting tool