SU1460678A1 - Method of determining wettability of solid material with slag melt - Google Patents

Method of determining wettability of solid material with slag melt Download PDF

Info

Publication number
SU1460678A1
SU1460678A1 SU864015874A SU4015874A SU1460678A1 SU 1460678 A1 SU1460678 A1 SU 1460678A1 SU 864015874 A SU864015874 A SU 864015874A SU 4015874 A SU4015874 A SU 4015874A SU 1460678 A1 SU1460678 A1 SU 1460678A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tube
substrate
slag
drop
solid material
Prior art date
Application number
SU864015874A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Петрович Мойсов
Борис Петрович Бурылев
Виктор Григорьевич Хохлов
Владимир Федорович Чапаев
Original Assignee
Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам filed Critical Краснодарский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority to SU864015874A priority Critical patent/SU1460678A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1460678A1 publication Critical patent/SU1460678A1/en

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

нокамера 10 типа СКС-1М. На подложке 6 нанесена капл  расплава 1I.nokamera 10 of the type SKS-1M. On the substrate 6 is applied a drop of melt 1I.

Способ осуществл ют следующим образом ,The method is carried out as follows.

Компоненты шлака Е виде порошка с Т.Ш1. помещают в медную трубку 5 диаметром 3 мм, изготовленную из ленты сечением 0, мм. Температура испарени  меди 2543°С. The components of the slag are E form of powder with T.Sh1. placed in a copper tube 5 with a diameter of 3 mm, made of a tape section of 0 mm. The copper evaporation temperature is 2543 ° C.

Трубку с порошком креп т на штативе 4, располага  вертикально над электропроводной подложкой 6. Один полюс источника питани  сварочной дуги типа ВДУ-504 мощностью не менее I кВт подвод т к токоподводу 3, расположенному на штативе с трубкой, другой - к подложке через контактную медную пластину. Рассто ние между трубкой 5 с порошком и подложкой 6 сохран ют равным 1-3 мм.The powder tube is mounted on a tripod 4, located vertically above the electrically conductive substrate 6. One pole of the power source of a welding arc of the type VDU-504 with a power of at least I kW is supplied to the current lead 3 located on the tripod with the tube, the other to the substrate through contact copper plate. The distance between the powder tube 5 and the substrate 6 is kept equal to 1-3 mm.

Способ определени  смачиваемости твердого материала расплавом шлака, заключающийс  в нанесении капли расплава шлака на поверхность подложки из исследуемого материала, регистрации изображени  контура капли и измерении краевого угла смачивани  по 20 полученному изображению, отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  путем обеспечени  исследований шлаков с высокими температурами плавлени  и соПри замыкании контакта между трубкой с порошком и электропроводной подложкой возникает электрический ду-i 25 кращени  времени испытаний, шлак по- говой разр д, который испар ет мате- мещают в трубку из электропроводногоThe method for determining the wettability of a solid material with molten slag, consisting of applying a drop of molten slag on the surface of a substrate made of the material under study, registering the image of the droplet contour and measuring the wetting angle on the resulting image, characterized in that to expand the field of application by providing studies of high melting points and upon closing the contact between the tube with the powder and the electrically conductive substrate, an electrical discharge i-25 occurs. and testing po- traction slag discharge, which vaporizes Part was placed in a tube of electrically conductive

материала, температура испарени  которого ниже температуры плавлени material whose evaporation temperature is below the melting point

риал трубки и в течение 3 с расплавл ет порошок, образу  каплю 11 расплава сварочного шлака на электропрошлака , подвод т нижний конец трубкиThe rial of the tube and for 3 seconds melts the powder, forming a drop of 11 melt of welding slag on the electroslag, the lower end of the tube is fed

водной подложке 6. При необходимости 30 к поверхности подложки, а каплю рас- размеры капли расплава можно дополнительно регулировать изменением мощности дуги.water substrate 6. If necessary, 30 to the surface of the substrate, and the droplet size of the melt droplet can be further controlled by varying the arc power.

Изменение контура капли фиксируют кинографированием. Дл  улучшени  изображени  примен ют дуговой фонарь 1. Киносъемку ведут кинокамерой 10 со скоростью 3000 кадров/с, использу The change in the contour of the drop is fixed by cinema. An arc lamp 1 is used to improve the image. Filming is performed by a movie camera 10 at a speed of 3000 fps, using

плава нанос т на поверхность подложки воздействием на конец трубки i электрическим дуговым разр дом между, подложкой и концом Трубки, мощность 35 которого обеспечивает испарение материала трубки и расплавление шлака в течение времени, необходимого дл  формировани  капли расплава.Float is applied to the surface of the substrate by applying an electric arc to the end of the tube i between the substrate and the end of the tube, the power 35 of which ensures the evaporation of the tube material and the melting of the slag during the time required to form a melt drop.

светофильтр 9 типа КС-14. Съемку дут на кинопленку КН-4 светочувствительностью 300 ед. При необходимости эксперимент повтор етс  несколько раз.light filter 9 type KS-14. Shooting blown on a KN-4 film with a sensitivity of 300 units. If necessary, the experiment is repeated several times.

На киноэкране по контурам капли измер ют краевые углы смачивани  шлака , как и в известном способе.On the projection screen, along the contours of the droplet, the wetting angle of the slag is measured, as in the known method.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  смачиваемости твердого материала расплавом шлака, заключающийс  в нанесении капли расплава шлака на поверхность подложки из исследуемого материала, регистрации изображени  контура капли и измерении краевого угла смачивани  по полученному изображению, отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени  путем обеспечени  исследований шлаков с высокими температурами плавлени  и сокращени  времени испытаний, шлак по- мещают в трубку из электропроводногоThe method of determining the wettability of a solid material with molten slag, consisting in applying a drop of molten slag to the surface of the substrate of the material under study, recording the image of the droplet contour and measuring the wetting angle according to the obtained image, in order to expand the field of application by providing studies of slags with high melting temperatures and reducing test times, the slag is placed in a tube of electrically conductive шлака, подвод т нижний конец трубкиslag down the lower end of the tube 30 к поверхности подложки, а каплю рас- 30 to the substrate surface, and a drop of плава нанос т на поверхность подложки воздействием на конец трубки i электрическим дуговым разр дом между, подложкой и концом Трубки, мощность 35 которого обеспечивает испарение материала трубки и расплавление шлака в течение времени, необходимого дл  формировани  капли расплава.Float is applied to the surface of the substrate by applying an electric arc to the end of the tube i between the substrate and the end of the tube, the power 35 of which ensures the evaporation of the tube material and the melting of the slag during the time required to form a melt drop. J «J "
SU864015874A 1986-01-31 1986-01-31 Method of determining wettability of solid material with slag melt SU1460678A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864015874A SU1460678A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Method of determining wettability of solid material with slag melt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864015874A SU1460678A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Method of determining wettability of solid material with slag melt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1460678A1 true SU1460678A1 (en) 1989-02-23

Family

ID=21219266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864015874A SU1460678A1 (en) 1986-01-31 1986-01-31 Method of determining wettability of solid material with slag melt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1460678A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2402662A (en) Light-sensitive electric device
MY112288A (en) Objective lens driving apparatus and method for manufacture
US3000735A (en) Method and apparatus for the reproduction of images
SU1460678A1 (en) Method of determining wettability of solid material with slag melt
Früngel Optical Pulses-Lasers-Measuring Techniques
JP4270368B2 (en) Electrostatic floating furnace and sample fusion method using the same
JPS55124053A (en) Heat conductivity measuring apparatus of liquid
Bernhardt Condensation of immiscible mixtures
NL8005922A (en) METHOD FOR FORMING A WIRE JOINT
Murooka Observations on the intermittent electron emission in liquefied nitrogen
US2893289A (en) Microscope flash-photography system and apparatus
FR2527756A1 (en) METALLURGICAL FUSION PROCESS AND ARC FURNACE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPS57108705A (en) Method and device for monitor of bead cut form at welded part on inner surface of welded tube
SU1303919A1 (en) Method of determining effective ion charge in metal melts
Kersten A GAS X‐RAY TUBE FOR CRYSTAL STRUCTURE ANALYSIS
Fuller The use of spark photography in scientific research
Brown et al. Mercury contact relays
Fuller Pioneers of spark photography and their legacy
Root et al. Repetitively pulsed plasma illumination source improvements
JPS5913697A (en) Liquid phase epitaxial growth device
SU1230768A1 (en) Method of checking process of soldering
JPH0361340A (en) Method for melting alloy by means of electron beam
Lipei et al. The effect of the dynamic behaviour of welding rectifiers on spatter
SU678456A1 (en) Stereo photography apparatus
SU146581A1 (en) Device for registration of geometrical dimensions of samples during mechanical testing