SU1460055A1 - Способ производства клинкера глиноземистого цемента - Google Patents
Способ производства клинкера глиноземистого цемента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1460055A1 SU1460055A1 SU874299768A SU4299768A SU1460055A1 SU 1460055 A1 SU1460055 A1 SU 1460055A1 SU 874299768 A SU874299768 A SU 874299768A SU 4299768 A SU4299768 A SU 4299768A SU 1460055 A1 SU1460055 A1 SU 1460055A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clinker
- alumina cement
- production
- cement clinker
- nozzle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/32—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству специальных цементов, преимущественно к способам производства клинкера глиноземистого цемента. Целью изобретени вл етс повьпиение гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердени и марочной прочности. Сырьевую шихту, содержащую глиноземистьш и известковый компоненты , расплавл ют в доменной печи при 1680-1700 С, полученный расплав при сливе в ковш обдувают сжатым воздухом через форсунку, в сопло которой подаетс оксихлорид алкмини в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера . Активность клинкера 1 сут сосг тавл ет 43,0-45,0 Ша; 28 сут - 52,0-60,0 МПа. 1 табл. S
Description
Изобретение относитс к производству специальных цементов, преиму щественно к способам производства клинкера глиноземистого цемента
Целью изобретени вл етс повышение гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердени и марочной прочности.
Сущность способа заключаетс в следунщемо
Охлаждение клинкерного расплав сжатым воздухом, содержащим ионы хлора, предотвращает образование инертного минерала - геленита, обеспечива тем самым содержание моно- алюмината кальци , что, в свою очередь , выражаетс в повышении гидравлической активности глиноземистого цемента о В качестве хлорсодержащего
материала, распыл емого сжатым ваз- духом, можно использовать растворы хлоридов натри , алюмини или окси- хлорида алюмини .
Пример. Сырьевую шихту, содержащую глиноземистый и известковьй компоненты, расплавл ют в доменной печи при ,1680-1700°С. Полз ченный расплав при сливе в ковш обдувают сжатым воздзлсом через форсунку, в сопло которой подаетс оксихлорид алюмини в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера. При попадании на клинкерный расплав оксихлорид разлагаетс , обеспечива увеличение содержани моноалюмината кальци и преп тству образованию геленита, В результате повышаетс гидравлическа активность клинкера, а высвободив-
а
сд
О1
1460055
шийс при разложении оксид алюмини входит в состав алюминатов кальци , что способствует повьшению прочностных и жаростойких свойств глиноземистого цемента.
Изменение гидравлической активности глиноземистого цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, приведено в таблице.
Исследованные цементы получают
10
измельчением до одинаковой удельной поверхности см /г клинкеров, образовавшихс при охлаждении расплава сжатым воздухом, содержащим различное количество оксихлорида алюмини (0,1- 0,5%). Испытани провод т при водо- цементном отношении 0,4.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что клинкер глиноземистого цемента. Полученный по предлагаемому способу, характеризуетс более высокой гидравлической активностью в ранние сроки твердени и высокой марочной прочностью.
Использование цемента на основе клинкера, полученного по предлагаемому способу, позволит сократить сроки футеровочных работ и снизить расход цемента на 1 м бетона.
Глиноземистые цементы, полученные по предлагаемому способу, можно использовать дл изготовлени плит дл керамических печей.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ производства клинкера глиноземистого цемента путем плавлени сырьевой шихты и охлаждени полученного расплава сжатым воздухом, отличающийс тем, что, с целью повьшени гидравлической активности клинкера в ранние сроки твердени и марочной прочности, в подаваемый на охлаждение сжатый воздух распыл ют хлорсодержащий материал в количестве 0,1-0,5% от массы клинкера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299768A SU1460055A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Способ производства клинкера глиноземистого цемента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874299768A SU1460055A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Способ производства клинкера глиноземистого цемента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1460055A1 true SU1460055A1 (ru) | 1989-02-23 |
Family
ID=21325332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874299768A SU1460055A1 (ru) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Способ производства клинкера глиноземистого цемента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1460055A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-19 SU SU874299768A patent/SU1460055A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4330336, кл. С 04 В 7/32, опублик. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1460055A1 (ru) | Способ производства клинкера глиноземистого цемента | |
US4204878A (en) | Raw mixture for the production of refractory high-alumina cement | |
JP3199454B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
US4115138A (en) | Raw mixture for the production of cement | |
US3615783A (en) | Hydraulic cement compositions | |
US4130441A (en) | Cement and process for producing same | |
US5092932A (en) | Method of producing active mineral additive for binding materials | |
RU2116988C1 (ru) | Шихта для получения водоустойчивого известкового клинкера | |
Colby | Occurrences and uses of dolomite in the United States | |
JPH0781995A (ja) | セメント組成物 | |
ES386444A1 (es) | Un procedimiento para fabricar escorias previamente forma- das para la produccion de acero. | |
JP2983706B2 (ja) | 遠心力成形体 | |
RU2769164C1 (ru) | Расширяющая добавка для цемента, содержащая шлак сталеплавильного производства | |
GB1536034A (en) | Non-fired agglomerates | |
SU1766860A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1043131A1 (ru) | Сырьева смесь | |
JP2983696B2 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
SU1650634A1 (ru) | Способ приготовлени огнеупорной массы | |
SU1348311A1 (ru) | Заполнитель дл жаростойкого бетона | |
Hatmaker | Utilization of Dolomite and high-magnesium limestone | |
KR820001077B1 (ko) | 고강도 수경성 시멘트 조성물 | |
SU833688A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | |
RU2619406C2 (ru) | Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | |
Odler | Improving energy efficiency in Portland clinker manufacturing | |
JPH06191907A (ja) | アルミナセメントの製造方法 |