SU1460048A1 - Method of cutting glass tubes into pieces - Google Patents

Method of cutting glass tubes into pieces Download PDF

Info

Publication number
SU1460048A1
SU1460048A1 SU874272027A SU4272027A SU1460048A1 SU 1460048 A1 SU1460048 A1 SU 1460048A1 SU 874272027 A SU874272027 A SU 874272027A SU 4272027 A SU4272027 A SU 4272027A SU 1460048 A1 SU1460048 A1 SU 1460048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubes
cutting
filled
solvent
products
Prior art date
Application number
SU874272027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Яковлевич Герасимов
Валерий Александрович Горский
Раиса Александровна Гульцева
Андрей Иванович Кострюков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2438
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2438 filed Critical Предприятие П/Я В-2438
Priority to SU874272027A priority Critical patent/SU1460048A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1460048A1 publication Critical patent/SU1460048A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленности строительства и стройматериалов , к области резани  изделий из трубчатых, капилл рных материалов , примен емьсх в частности в микроэлектронике , оптической, средств св зи и вакуумной промышленности при изготовлении микрокапилл ров, изол торов, микросхем, микроэлементов дл  оптических соединений. С целью предотвращени  внедрени  продуктов резани  и кле щего вещества внутрь трубок и повьпиени  выхода годных изделий перед укладкой трубки заполн ют в зкой жидкостью, далее укладывают на технологическую подложку , заливают кле щим веществом, в качестве которого используетс  вос- коканифольна  смесь, разрезают на заданные отрезки и отмывают в растворителе от кле щего вещества. Растворителем может служить метилэтилке- тон. В случае необходимости обработки отверсти  под конус дл  ввода оптического волокна таблетка служит отличной матрицей дл  выравнивани  заходных конусов, происходит экономи  80% времени, затрачиваемого на заправку капилл ров в резиновые кассеты по традиционной технологии . 3 з.п. ф-лы. о. СП СThe invention relates to the industry of construction and building materials, to the field of cutting articles from tubular, capillary materials, used in particular in microelectronics, optical, communication equipment and the vacuum industry in the manufacture of microcapillaries, insulators, microcircuits, microelements for optical connections. . In order to prevent the introduction of cutting products and adhesives into the tubes and spinning the exit of usable products, the tubes are filled with a viscous liquid before laying, then placed on a technological substrate, filled with an adhesive mixture, which is used as a wax mix, cut into specified segments and washed in an adhesive solvent. The solvent can be methyl ethyl ketone. If it is necessary to treat the hole for the cone to enter the optical fiber, the tablet serves as an excellent matrix for aligning the lead-in cones, saving 80% of the time spent filling the capillaries into rubber cassettes using traditional technology. 3 hp f-ly. about. THX

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительства, к стекольному производству, к области резани  изделий из трубчатых материалов, примен емых в микроэлектронике, оп-. тической, вакуумной и некоторых других отрасл х промышленности.The invention relates to the construction industry, to glass production, to the field of cutting articles from tubular materials used in microelectronics, op. tic, vacuum and some other industries.

Цель изобретени  - предотвращение внедрени  продуктов резани  и кле щего вещества внутрь трубок и повышение выхода годных изделий.The purpose of the invention is to prevent the introduction of cutting products and adhesives into the tubes and increase the yield of products.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Трубки или капилл ры после выт жки режут на заготовки длиной, превышающей длину технологической подложки на 5-10 мм, длина подложкиTubes or capillaries after extrusion are cut into blanks with a length exceeding the length of the technological substrate by 5-10 mm, the length of the substrate

обычно в 10-30 раз больще длины заданного отрезка капилл ра. Так, если нужно получить отрезки капилл ров длиной 6 мм, длина подложки составл ет 80 мм, а длина заготовок 85 мм. Затем заготовки помещают в узкий высокий стаканчик, на дно которого наливают глицерин. Стаканчик с заготовками нагревают в сушильном шкафу до 160-180 с и вьщерживают при этой температуре 2-3 мин. Глицерин заполн ет полости капилл ров под действием капилл рных сил. Далее заготовки охлаждают , обезжиривают спиртом и укладывают на технологическую подложку . Удобно использовать трубу внутренним диаметром в.10-20 раз большим.usually 10-30 times longer than the length of a given capillary length. Thus, if it is necessary to obtain segments of capillaries with a length of 6 mm, the substrate length is 80 mm, and the length of the workpieces is 85 mm. Then the blanks are placed in a narrow tall glass, at the bottom of which glycerin is poured. A glass with blanks is heated in a drying cabinet to 160-180 s and held at this temperature for 2-3 minutes. Glycerin fills capillary cavities under the action of capillary forces. Next, the workpiece is cooled, degreased with alcohol and placed on the technological substrate. It is convenient to use a pipe with an internal diameter of 10–20 times larger.

чем диаметр разрезаемой трубки. Заготовки , наполненные глицерином,укладывают в трубу; После заполнени  капилл рами трубу заливают клеющим веществон, например воскоканифольной смесью (1 часть воска на 10-15 .ч канифоли). Трубу с трубками дл  удобства резки можно предварительно помещать в спутник, например, из дерева , имеющий вид бруска с отверстием под трубу. В течение 10-15 мин воскоканифольна  смесь застывает и прочно схватывает трубки, но вовнутрь их-не попадает. Соотношение между воском и канифолью 1:(10-15) вызвано необходимостью иметь достаточно жесткий в застывшем состо нии клей, что обеспечиваетс  избытком канифоли, но состав должен иметь и хорошие заливочные свойства, не быть слишком хрупким, не выкрашиватьс  при обработке. Применение смеси воска и канифоли в таких пределах обеспечивает необходимое качество креплени  капилл ров.than the diameter of the tube being cut. The blanks filled with glycerin are placed in a pipe; After the capillaries are filled, the pipe is filled with an adhesive, for example, a wax mixture (1 part of wax for 10-15 hours rosin). A tube with tubes for convenience of cutting can be pre-placed in a satellite, for example, of wood, having the form of a bar with a hole under the tube. Within 10-15 minutes, the wax wax mixture hardens and firmly seizes the tubes, but does not get inside them. The ratio between wax and rosin 1: (10-15) is caused by the need to have a glue that is tough enough in the frozen state, which is provided with an excess of rosin, but the composition must have good casting properties, not be too brittle, and not be dyed during processing. The use of a mixture of wax and rosin within such limits ensures the required quality of fastening of the capillaries.

После вклеивани  в спутник трубы с капилл рами, его устанавливают на столе станка типа ПРП-2 и закрепл ют , например, механическим способом . Разрезание стекл нных трубок на части осуществл ют отрезньми кругами из алмазосодержащего проката толщиной 0,1-0,15 мм, диаметром 75- 100 мм. Обработку производ т с применением охлаждающей жидкости. Далее таблетку с отрезанными капил- .л рами отмывают в растворителе (ме- тилэтиленкетоне) в аппарате Сосклет- та. Через 15-20 мин все отрезки трубок отмыты. По данному способу обрабатывают промьшшенные партии из поликомпонентного стекла марки К-8 наружным диаметром 0,7-1,5 мм с отверстием диаметром 0,11-0,25 мм и длиной 5-8 мм в количестве 18 тыс.шт П р и м-е р. Капилл ры изстекла марки К-8 после перет жки режут на заготовки длиной 85 мм. Внешний диаметр капилл ра 0,7 мм, внутренний 0,125 мм. Заготовки помещают в узки стаканчик, на дне которого находитс слой глицерина глубиной 3-5 мм. Стаканчик с заготовками помещают в су- щильньй шкаф и вьщерживают при 160- 180°С в течение 2-3 мин. Иод действием капилл рных сил глицерин заполн ет капилл р. Заготовки вынимают и протирают перед укладкой ватным тампоном, смоченным в спирте. Обезжиривают также и трубу, в которую далее помещают заготовки. Используют трубу из поликомпонентного стекла длиной 80 мм, толщиной стенок 2 мм и диаметром 20 мм. Смесью воска и канифоли, вз тых в отношении 1:12 по весу, заливают трубу с капилл рами , предварительно помещенную в дерев нньй брусок с отверстием в торце диаметрам 24 мм и глубиной 90 мм. Через.10-15 мин смесь застывает и брусок зажимают на столе станка типа ЗГ71М и разрезают наAfter gluing a tube with capillaries into the satellite, it is mounted on a table of a PRP-2 type machine and fixed, for example, by mechanical means. The cutting of the glass tubes into pieces is carried out with cutting circles from diamond-containing rolled products with a thickness of 0.1-0.15 mm and a diameter of 75-100 mm. The treatment is performed using coolant. Next, a tablet with cut off capillary lamines is washed in a solvent (methyl ethylene ketone) in the Sosklett apparatus. After 15-20 minutes, all segments of the tubes are washed off. In this method, industrial batches of multicomponent K-8 glass with an outer diameter of 0.7-1.5 mm with an opening of 0.11-0.25 mm in diameter and 5-8 mm in length in the amount of 18 thousand pieces are treated. -e r. The capillaries of the K-8 glass are cut to blanks 85 mm long after transfer. The external diameter of the capillary is 0.7 mm, the internal 0.125 mm. The blanks are placed in a narrow beaker, at the bottom of which there is a layer of glycerin 3-5 mm deep. A glass with blanks is placed in a drying cabinet and held at 160-180 ° C for 2-3 minutes. Glycerin fills capillary with the action of capillary forces. The blanks are removed and rubbed before laying with a cotton swab dipped in alcohol. The pipe is also degreased into which the blanks are then placed. A multicomponent glass tube with a length of 80 mm, a wall thickness of 2 mm and a diameter of 20 mm is used. A mixture of wax and rosin, taken at a ratio of 1:12 by weight, is poured into a tube with capillaries, previously placed in a wooden bar with a hole in the end face with diameters of 24 mm and a depth of 90 mm. After 10-15 minutes the mixture solidifies and the bar is clamped on the table of the machine type ЗГ71М and cut into

5 части длиной 6 мм. Разрезание заготовок осуществл ют отрезным кругом типа АОКЧ из алмазосодержащего проката толщиной 0,7 мм, диаметром 175 мм, зернистостью 63/50 на св з0 ке М1П, концентрацией 100%. В качестве охлаждающей жидкости примен ли 5%-ный раствор соды в воде. Далее таблетки с отрезками капилл ра помещают в аппарат Сосклетта и5 pieces with a length of 6 mm. The cutting of the blanks is carried out with an AOKC-type cut-off wheel from diamond-containing rolled metal 0.7 mm thick, 175 mm in diameter, 63/50 grit on a M1P link, with a concentration of 100%. A 5% solution of soda in water was used as a coolant. Next, tablets with capillary pieces are placed in a Soscletta apparatus and

5 промывают метйлэтилкетоном, через 15-20 мин все капилл ры отмыты и готовы к дальнейшему применению.5 washed with methyl ethyl ketone, after 15–20 min all capillaries are washed out and ready for further use.

За один такой цикл получают более 20 тыс. капилл ров. В случае не0 обходимости обработки отверсти  под конус дл  ввода оптического волокна таблетка служит отличной матрицей дл  выравнивани  заходных конусов, эконом  80% времени, зaтpa fивaeмoгo на заправку капилл ров в резиновыеIn one such cycle, more than 20 thousand capillaries are obtained. If it is necessary to treat the aperture to enter the optical fiber, the tablet serves as an excellent matrix for aligning the lead-in cones, saving 80% of the time, filling it in to fill the capillaries with rubber

5five

4040

4545

5050

5555

Claims (3)

1.Способ разделени  стекл нных трубок на части, путем укладки их на технологическую подложку, заливани  клеющим веществом,разрезани  на заданные отрезки и отмывани  в растворителе от кле щего вещества, о тличающийс  тем, что,1. A method for dividing glass tubes into pieces by laying them on a technological substrate, pouring in an adhesive substance, cutting them into predetermined lengths and washing them in a solvent from an adhesive substance that is с целью предотвращени  внедрени  продуктов резани  и кле щего вещества внутрь трубок и повьш1ени  выхода годных изделий, перед укладкой трубки заполн ют в зкой жидкостью.In order to prevent the introduction of cutting products and adhesives into the tubes and increase the yield of products, the tubes are filled with viscous fluid before laying. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве в зкой жидкости используют глицерин.2. A method according to claim 1, characterized in that glycerin is used as a viscous liquid. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве кле щего вещества используют воскокани- фольную смесь в соотношении 1:(10-15) по массе.3. A method according to claim 1, characterized in that as an adhesive, a wax-mix mixture is used in a ratio of 1: (10-15) by weight. 5146004851460048 4, Способ по пп. 1-3, о т л и -растворител  воскоканифольной смеси 4, The method according to claims. 1-3, about t of l and - solvent wax mix чающийс  тем, что в качестве используют метилэтилкетон.resulting from the use of methyl ethyl ketone.
SU874272027A 1987-06-30 1987-06-30 Method of cutting glass tubes into pieces SU1460048A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272027A SU1460048A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of cutting glass tubes into pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874272027A SU1460048A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of cutting glass tubes into pieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1460048A1 true SU1460048A1 (en) 1989-02-23

Family

ID=21314709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874272027A SU1460048A1 (en) 1987-06-30 1987-06-30 Method of cutting glass tubes into pieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1460048A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 704915, кл. С 03 В 33/06, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT384417B (en) METHOD FOR PRODUCING GLASS FEDERS OF HIGH PUREITY, IN PARTICULAR OF OPTICAL WAVE GUIDES
SU1460048A1 (en) Method of cutting glass tubes into pieces
US5401690A (en) Method for making circular diode chips through glass passivation
CN102756432A (en) Programmable logic controller (PLC) wafer cutting method
US4897141A (en) Method for preparing semiconductor wafers
US4758449A (en) Method for making a phosphor layer
CN109755102B (en) Silicon wafer laser and alkali liquor combined texturing process
US3982917A (en) Method of increasing the strength of silicate glass laser rods
US4028137A (en) Process for the quantitative removal of residual melts from crucibles
CN115821396A (en) Bonding slurry of crystal, bonding method and application
US3216154A (en) Method of forming small glass envelopes, beads and the like
CN109755098B (en) Silicon wafer laser and acid liquor combined texturing process
SU1212997A1 (en) Method of processing optical components
CN113985529B (en) Multi-core optical fiber end face grinding method
SU1331842A1 (en) Method of dividing glass pipes into component parts
JPH08112753A (en) Machining method for quartz glass
CN115507879B (en) Wet etching method of hemispherical harmonic oscillator
SU757313A1 (en) Mass for producing abrasive tools
JPH0494526A (en) Removal of residual resist in resist dispense nozzle
RU1398637C (en) Method of making diaphragms
RU2031089C1 (en) Method for manufacture of articles from quartz glass
SU1010815A1 (en) Method of making holes in glass articles
CN114524621A (en) High-precision horn mouth control method for spacing capillary
SU1237892A1 (en) Method of manufacturing tube plate of heat exchanger
JPS5612735A (en) Peeling of monocrystalline wafer