RU2031089C1 - Method for manufacture of articles from quartz glass - Google Patents

Method for manufacture of articles from quartz glass Download PDF

Info

Publication number
RU2031089C1
RU2031089C1 SU4915725A RU2031089C1 RU 2031089 C1 RU2031089 C1 RU 2031089C1 SU 4915725 A SU4915725 A SU 4915725A RU 2031089 C1 RU2031089 C1 RU 2031089C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacture
diamond tool
quartz glass
diamond
treated
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Васильевич Вовк
Анатолий Степанович Довгополый
Владимир Петрович Маслов
Елена Александровна Портнова
Original Assignee
Украинский технологический центр оптического приборостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский технологический центр оптического приборостроения filed Critical Украинский технологический центр оптического приборостроения
Priority to SU4915725 priority Critical patent/RU2031089C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2031089C1 publication Critical patent/RU2031089C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Gyroscopes (AREA)

Abstract

FIELD: glass industry. SUBSTANCE: method for manufacture of wave gyroscope pickup of quarts glass includes, first, making radial grooves on billet end face, and then, their polishing and strengthening; working of concave part with diamond tool and chemical strengthening; working of convex part with diamond tool and chemical strengthening of worked surfaces. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технологии изготовления волновых твердотельных гироскопов и может быть использовано на предприятиях приборостроительной промышленности при изготовлении гироскопов. The invention relates to a manufacturing technology of wave solid-state gyroscopes and can be used at enterprises of the instrument-making industry in the manufacture of gyroscopes.

Наиболее перспективными волновыми твердотельными гиpоскопами являются гироскопы с датчиками инерциальной информации, работающие на новом, ранее не использованном принципе - инерциальных свойствах упругих волн. Однако сравнительно простой принцип действия указанного гироскопа до сих пор не нашел широкого применения из-за технологических сложностей его изготовления. Конструкция датчика представляет собой тонкостенную полусферическую оболочку с центральным стержнем, являющимся элементом фиксации [1]. The most promising solid-state wave gyroscopes are gyroscopes with inertial information sensors operating on a new, previously unused principle - inertial properties of elastic waves. However, the relatively simple principle of operation of this gyroscope has not yet been widely used due to the technological difficulties of its manufacture. The design of the sensor is a thin-walled hemispherical shell with a central rod, which is an element of fixation [1].

Известен способ изготовления тонкостенных деталей сложного профиля из стекла путем моллирования [2]. Однако этот способ не позволяет получать детали с высокоточными (на уровне оптических) поверхностями, поэтому требуется дополнительная длительная доводка поверхностей, что не позволяет реализовать на практике серийное изготовление данных приборов. A known method of manufacturing thin-walled parts of a complex profile of glass by bending [2]. However, this method does not allow to obtain parts with high-precision (at the optical level) surfaces, therefore, additional long-term surface refinement is required, which does not allow to put into practice the serial production of these devices.

Известен способ получения высокоточных деталей, включающий в себя алмазную обработку и последующую доводку [3]. A known method for producing high-precision parts, including diamond processing and subsequent fine-tuning [3].

Недостатком является то, что первоначально обработанная алмазным инcтру-ментом поверхноcть предcтавляет cобой cиcтему микротрещин и волокон, что резко снижает ее механическую прочность. В связи с этим при изготовлении системы миниатюрных периферийных балансировочных элементов возможно механическое их откалывание при доводке после алмазной обработки. The disadvantage is that the surface initially treated with a diamond tool is a system of microcracks and fibers, which sharply reduces its mechanical strength. In this regard, in the manufacture of a system of miniature peripheral balancing elements, it is possible to mechanically break them off while fine-tuning after diamond processing.

Цель изобретения - повышение выхода годных и возможность выполнения миниатюрных балансировочных элементов. The purpose of the invention is to increase the yield and the ability to perform miniature balancing elements.

На чертеже представлен алмазный полусферический инструмент для pеализации способа. The drawing shows a diamond hemispherical tool for implementing the method.

П р и м е р. Методом фрезерования алмазной фрезой выполняют на торце цилиндрической заготовки из кварца КУ-I канавки, которые образуют профиль балансировочных элементов мениска датчика. Далее проводят полирование и упрочнение поверхностей полученных канавок. Используют три различных вариантов технологии: механическое шлифование и полирование полиритом с использованием диска из политекса (замша); огневое полирование кислородной горелкой; химическое полирование в растворе 40%-ной фтористоводородной кислоты. PRI me R. By the method of milling with a diamond mill, grooves are made at the end of the cylindrical billet made of KU-I quartz, which form the profile of the balancing elements of the meniscus of the sensor. Next, polishing and hardening of the surfaces of the obtained grooves is carried out. Three different technology options are used: mechanical grinding and polishing with polite using a polytex disk (suede); fire polishing with an oxygen burner; chemical polishing in a solution of 40% hydrofluoric acid.

Результаты полирования по различным технологиям позволяют устранить поверхностные дефекты, упрочнить балансировочные элементы и уменьшить брак по сколам и выколкам. The results of polishing using various technologies can eliminate surface defects, strengthen balancing elements and reduce chips and chips.

Методом шлифования алмазным полусферическим инструментом, имеющим центральное отверстие, выполняют вогнутую часть датчика и соответствующий ей центральный стержень, после чего проводят химическое упрочнение и полирование обработанных поверхностей. Одновременно изготовили датчик из кварцевого стекла КУ-I по известной технологии. Были изготовлены 2 партии по 10 штук. Результаты отбракованных измерений на выход годных деталей сведены в таблицу. By grinding with a hemispherical diamond tool having a central hole, the concave part of the sensor and the corresponding central rod are performed, after which chemical hardening and polishing of the treated surfaces are carried out. At the same time, the KU-I quartz glass sensor was manufactured using known technology. 2 lots of 10 pieces were made. The results of the rejected measurements for suitable parts are summarized in a table.

Как видно из результатов сравнительных испытаний, способ по изобретению позволяет значительно повысить выход годных датчиков при получении возможности одновременно выполнить профиль балансировочных элементов. As can be seen from the results of comparative tests, the method according to the invention can significantly increase the yield of suitable sensors when it is possible to simultaneously perform the profile of the balancing elements.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА, преимущественно датчика волнового гироскопа, путем формообразования профилированным алмазным интрументом с последующей механической и химической доводкой поверхностей, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных и возможности выполнения миниатюрных балансировочных элементов, сначала на торце заготовки выполняют радиальные канавки, полируют и упрочняют их, затем алмазным инструментом обрабатывают вогнутую часть и химически упрочняют, после чего обрабатывают алмазным инструментом выпуклую часть и вновь химически упрочняют обработанные поверхности. METHOD FOR PRODUCING PRODUCTS FROM QUARTZ GLASS, mainly a wave gyro sensor, by shaping it with a profiled diamond tool with subsequent mechanical and chemical finishing of surfaces, characterized in that, in order to increase the yield and the possibility of performing miniature balancing elements, first, radial grooves are made on the end face of the workpiece they are polished and hardened, then the concave part is treated with a diamond tool and chemically hardened, after which they are treated with diamond ments convex part and strengthens the newly chemically treated surface.
SU4915725 1991-03-01 1991-03-01 Method for manufacture of articles from quartz glass RU2031089C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4915725 RU2031089C1 (en) 1991-03-01 1991-03-01 Method for manufacture of articles from quartz glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4915725 RU2031089C1 (en) 1991-03-01 1991-03-01 Method for manufacture of articles from quartz glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2031089C1 true RU2031089C1 (en) 1995-03-20

Family

ID=21563013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4915725 RU2031089C1 (en) 1991-03-01 1991-03-01 Method for manufacture of articles from quartz glass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2031089C1 (en)

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Журавлев В.Ф., Климов Д.М. Волновой твердотельный гироскоп. М.: Наука, 1985, с.126. *
2. Семибратов М.Н. и др. Технология оптических деталей. М.: Машиностроение, 1978, с.74-78. *
3. Кузнецов С.М., Окатов М.А. Справочник технолога-оптика. Л.: Машиностроение, 1983, с.174-182. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5948535A (en) Method for preparing optical components and devices in their final or nearly final dimensions, and products obtained thereby
KR101298236B1 (en) Method for improving the specification of reinforcement by edge eching before reinforcing glass
CN107175475A (en) A kind of processing method of long Thin-wall cylindrical part
CN109702561A (en) The polishing of optical mirror slip and cleaning method
RU2031089C1 (en) Method for manufacture of articles from quartz glass
KR20000062828A (en) Grinding method, semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
US2370214A (en) Optical device
CN111215968A (en) Optical glass surface forming method
CN101269473B (en) Method for circular spherical optics lens centering
JP2000119034A (en) Production of quartz glass preform for optical fiber
CN111438593A (en) Two-stage processing technology for polishing optical lens
SU1458172A1 (en) Method of manufacturing plane-spherical mirrors
SU804461A1 (en) Method of making thrust bearings of crystals
SU1094006A1 (en) Method of producing optical parts
RU2287218C2 (en) Method for producing quartz crystal parts of inverted mesa-structure
SU1263513A1 (en) Composition for making polishing tool
JPH02120243A (en) Method for forming glass optical elements
JP2003053602A (en) Cutting method of optical lens and/or die therefor
CN207457531U (en) A kind of aspherical glass stick mirror for rigid pipe endoscope
SU1560497A1 (en) Polishing solution for processing glassware in ultrasound field
RU2595283C2 (en) Method of glass grinding and polishing
SU1465266A1 (en) Method of manufacturing optical part with aspherical surface
JPS62207727A (en) Production of glass article
JPH0723226B2 (en) Lens material processing method
SU1493969A1 (en) Method for production of prism unit