SU1263513A1 - Composition for making polishing tool - Google Patents
Composition for making polishing tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1263513A1 SU1263513A1 SU843807404A SU3807404A SU1263513A1 SU 1263513 A1 SU1263513 A1 SU 1263513A1 SU 843807404 A SU843807404 A SU 843807404A SU 3807404 A SU3807404 A SU 3807404A SU 1263513 A1 SU1263513 A1 SU 1263513A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- ammonium chloride
- resin
- polishing tool
- volume
- Prior art date
Links
Abstract
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержаща фенолформальдегидную смолу, абразив и коррозионно-активный наполнитель, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества обработки , в качестве коррознонно-активного наполнител она содержит хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, об,%: Абразив59,4-87,2 Хлористый аммоний 0,6-2,8 Фенолформальдегидна смола Остальное при этом отношение объема хлористого о « аммони к объему смолы вз то в пре (Л делах 0,02-0,20.MASS FOR THE MANUFACTURE OF POLISHING TOOL, containing phenol-formaldehyde resin, abrasive and corrosion-active filler, characterized in that, in order to improve the quality of processing, it contains ammonium chloride in the following ratio of components,%: Abrasive 59, 4-87.2 Ammonium Chloride 0.6-2.8 Phenol-Formaldehyde Resin The rest, while the ratio of the volume of ammonium chloride to the volume of the resin is taken in pre (L cases 0.02-0.20.
Description
Изобретение относитс к производству алмазно-абразивного инструмента , предназначенного дл полировани стекла, керамики, кварца, корунда и других материалов, примен ющихс в оптико-механической, приборостроительной и других област х про .мьшленностнThe invention relates to the production of diamond-abrasive tools intended for the polishing of glass, ceramics, quartz, corundum and other materials used in optical-mechanical, instrument-making and other areas of industry.
Целью изобретени вл етс улучшение чистоты обрабатываемой поверхности особенно оптических стекол путем введени в массу инструмента коррозионно-активного вещества, способствукщего обрабатываемости материала и обеспечивающего самозатачиваемость инструмента.The aim of the invention is to improve the cleanliness of the surface to be treated, especially optical glasses, by introducing a corrosive substance into the instrument mass, facilitating the workability of the material and ensuring the self-sharpening of the instrument.
Абразивна масса содержит фенолформальдегидную смолу, абразив и хлористый аммоний при следующем соотнощений компонентов, об,%:Abrasive mass contains phenol-formaldehyde resin, abrasive and ammonium chloride at the following ratios of components, vol.%:
Абразив .59,4-87,2Abrasive .59,4-87,2
Хлористый аммоний 0,6-2,8Ammonium Chloride 0.6-2.8
ФeнoлфopмaJ Iьдвгидна смола . ОстальноеPhenolic Idvgidna resin. Rest
Отнощение объема хлористого аммони к объему смолы выбрано в пределах 0,02-0,20.Amount of ammonium chloride to the volume of the resin is selected in the range of 0.02-0.20.
При взаимодействии обрабатываемой поверхности с поверхностью инструмента происходит дезорганизаци и разрыхление тонкой поверхности пленки обрабатываемого стекла. В результате происходит нарушение св зи в граничной области между пленкой и основной массой.материала. Ослабленна таким образом пленка механическиудал етс абразивом.When the treated surface interacts with the tool surface, a disorganization and loosening of the thin film surface of the glass being processed occurs. As a result, a communication failure occurs in the boundary region between the film and the main mass of the material. The film thus weakened is mechanically removed with an abrasive.
В качестве абразива используютс абразивные микро- и субмикропорощок с развитой поверхностью.As an abrasive, abrasive micro and submicropowder with a developed surface are used.
Соблюдение соотношени объемов наполнител и смолы в абразивной массе способствует самозатачиваемости инструмента в процессе обработки за счет разрушени агрегатов, образую- щихс из абразива и смолы в процессе изготовлени инструмента.Compliance with the ratio of the volumes of the filler and the resin in the abrasive mass contributes to the self-sharpening of the tool during processing due to the destruction of the aggregates formed from the abrasive and resin during the manufacture of the tool.
Пример, Готов т инструмент дл полировани стекла, В Качестве абразива используют двуокись цери марки и,еО-А зернистость основной фракции 1/0,Example, Preparing a tool for glass polishing, As an abrasive, use cerium dioxide and, eO-A, the grain size of the main fraction is 1/0,
Абразивный инструмент готов т в виде таблеток В 5 мм в количестве 24 шт,, которые наклеивают на сферическую чашку с радиусом ,6 мм, диаметром 50 мм. Инструмент испытывают при полировании блока линз объективов с диаметром 51 мм, радиусом 26,36 мм.Abrasive tools are prepared in the form of tablets 5 mm in the amount of 24 pieces, which are glued to a spherical cup with a radius of 6 mm and a diameter of 50 mm. The tool is tested when polishing a block of lens lenses with a diameter of 51 mm, a radius of 26.36 mm.
Испытани провод т на щлифовально-полировальном станке 6ВШ-100 М. В процессе обработки усилие прижима инс грумента к детали составл ет 60 м, число двойных ходов - 100 дв,х/мин, длина штриха 45 мин, число оборотов шпиндел детали 350 об/мин. Номинальна площадь контакта инструмента с деталью 8,4 см Расход воды 0,28 л/мин.The tests were carried out on a grinding machine polishing machine 6ВШ-100 M. During processing, the pressing force of the tool to the part is 60 m, the number of double strokes is 100 bits, x / min, the stroke length is 45 min, the number of revolutions of the spindle is 350 r / min The nominal area of contact of the instrument with the part is 8.4 cm. Water consumption is 0.28 l / min.
Результаты испытаний представлены в табл, 1-3,The test results are presented in table, 1-3,
Таким образом инструмент, изготовленный на предложенной массе, обеспечивает высокую чистоту поверхности без рисок и царапин,Thus, an instrument made on the proposed mass provides high surface cleanliness without scratches and scratches,
t а бл и ц а 1t a bl and c a 1
0,1250.125
1,51.5
48,548.5
00
1,5 1.5
0,05 1,3 0,05 1,5 0,05 1,50.05 1.3 0.05 1.5 0.05 1.5
Матова с отдельными царапинами Matte with individual scratches
Полированна Polished
titi
Матова (нескопированна исходна шероховатость )Matte (non-copied initial roughness)
Таблица 2table 2
Таблица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807404A SU1263513A1 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | Composition for making polishing tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843807404A SU1263513A1 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | Composition for making polishing tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1263513A1 true SU1263513A1 (en) | 1986-10-15 |
Family
ID=21144864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843807404A SU1263513A1 (en) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | Composition for making polishing tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1263513A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0442218A2 (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
US5219463A (en) * | 1990-02-13 | 1993-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid |
US5232468A (en) * | 1990-02-13 | 1993-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
-
1984
- 1984-11-12 SU SU843807404A patent/SU1263513A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 946900, кл, В 24 D 3/34, 1980. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0442218A2 (en) * | 1990-02-13 | 1991-08-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
EP0442218A3 (en) * | 1990-02-13 | 1992-11-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
US5219463A (en) * | 1990-02-13 | 1993-06-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasives containing ammonium fluoride-based grinding aid |
US5232468A (en) * | 1990-02-13 | 1993-08-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive products bonded with color stabilized base catalyzed phenolic resin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6786802B2 (en) | Method for lathing a lens | |
KR101856250B1 (en) | Electronic grade glass substrate and making method | |
JPH0439606A (en) | Method for forming end face of optical fiber connector plug | |
CN114952498B (en) | Processing method of porro prism | |
SU1263513A1 (en) | Composition for making polishing tool | |
CN108340213A (en) | The processing unit (plant) and optical mirror slip of a kind of processing method of optical mirror slip, optical mirror slip | |
US3837125A (en) | Method and system for making schmidt corrector lenses | |
CN102794685B (en) | The method of perimeter surface polish brush and production magnetic recording medium glass substrate | |
TW202017695A (en) | Carrier wafers and methods of forming carrier wafers | |
CN109202602A (en) | Method for polishing non-spherical insert | |
JPS6154545B2 (en) | ||
CN1205006C (en) | Production process of ceramic gauge block and its equipment | |
French | Some notes on glass grinding and polishing | |
Cox | The construction of Schmidt cameras | |
Khanov et al. | Abrasive finishing of brittle materials. | |
CN115106869A (en) | Device and method for preparing sheet diamond | |
JP2004338082A (en) | Vacuum chuck and its manufacturing method | |
Frs | The Production of Prisms in Quantity | |
Frs | Production of lenses in quantity | |
JP2003057495A (en) | Multi-optical fiber connector and its polishing method | |
SU1604591A1 (en) | Abrasive tool | |
JPH02120243A (en) | Method for forming glass optical elements | |
SU1685695A1 (en) | Mass for making porous abrasive tools | |
SU1520467A1 (en) | Method of producing corner reflector | |
SU1348145A1 (en) | Method of abrasive machining of iceland spar |