SU1520467A1

SU1520467A1 - Method of producing corner reflector

Info

Publication number: SU1520467A1
Application number: SU874275251A
Authority: SU
Inventors: Виктор Афанасьевич Макеев; Игорь Дмитриевич Неживой; Игорь Владимирович Николаев; Владимир Николаевич Сарафанов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4149
Priority date: 1987-04-29
Filing date: 1987-04-29
Publication date: 1989-11-07

Abstract

Изобретение относитс к оптическому приборостроению и позвол ет повысить точность изготовлени угла 54° 45^, при сохранении качества полированных поверхностей уголкового отражател из селенида цинка. Способ изготовлени уголкового отражател заключаетс в том, что заготовки отражателей закрепл ют на приспособлении, например наклеиваютс на приспособление в виде куба со срезанными углами. При этом грани заготовок уголковых отражателей образуют плоскости, располагающиес выше плоскости приспособлени . Затем производитс шлифовка и полировка граней заготовок уголковых отражателей, после чего заготовки снимаютс с приспособлени и вклеиваютс в конические выемки другого приспособлени , выполненного из титана с углом при вершине конуса 109°30^, ± 2^,. Дл предохранени ребер пр мых углов от заколов при вклеивании уголковых отражателей в выемки приспособлени , поверхность выемок покрываетс гальваническим способом тонким слоем меди. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to an optical instrument making and permits an increase in the manufacturing accuracy of an angle of 54 ° 45 ^, while maintaining the quality of the polished surfaces of the corner reflector of zinc selenide. A method of manufacturing an angled reflector is that the blanks of the reflectors are fastened to the fixture, for example, glued onto the fixture in the form of a cube with cut corners. In this case, the faces of the blanks of corner reflectors form planes located above the plane of the tool. Then manufactured grinding and polishing the faces of blanks of corner reflectors, whereupon the workpiece are removed from the fixture and the tapered recess in vkleivayuts other device made of titanium with a vertex angle 109 of the cone of 30 ^°, ± ^2,. To protect the edges of the straight corners from stabbing when pasting the corner reflectors into the recesses of the fixture, the surface of the recesses is galvanically coated with a thin layer of copper. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к оптическо- .му приборостроению и может быть использовано при изготовлении уголковых отражателей дл оптических систем.The invention relates to optical instrumentation and can be used in the manufacture of corner reflectors for optical systems.

Цель изобретени - повьш1ение точности из готовлени угла 54 4 5 при сохранении качества полированных по верхностей уголкового отражател из селенида цинка, а.также повышение качества изготовлени поверхностей двугранных углов при использовании разных по твердости материалов приспособлени и уголкового отражател .The purpose of the invention is to improve the accuracy of the preparation of an angle of 54 4 5 while maintaining the quality of the polished surfaces of the corner reflector of zinc selenide, as well as improving the quality of the manufacture of surfaces of dihedral angles using different materials of hardness and angle reflector.

На фиг.1 изображено приспособление , выполненное в виде куба, с наклеенными заготовками уголковых отражателей; на фиг.2 - то же, с вклеенными заготовками уголковых отражателей .Figure 1 shows the device, made in the form of a cube, with glued blanks corner reflectors; figure 2 - the same, with glued blanks corner reflectors.

Способ заключаетс в том, что заготовки 1 кле тс основанием на на- клеечное приспособление в виде куба 2 со срезанными углами, изготовле.н- ное из кварцевого стекла. При этом грани заготовок уголковых отражателей образуют плоскости, располагающиес выше плоскости приспособлени . Затем производитс шлифовка и полировка граней заготовок 1 уголковых отражателей, после чего заготовки снимаютс с наклеечного приспособлени и вклеиваютс в конические выемкиThe method consists in that the workpieces 1 are glued with a base on an adhesive device in the form of a cube 2 with cut corners, made of quartz glass. In this case, the faces of the blanks of corner reflectors form planes located above the plane of the tool. Then, grinding and polishing the faces of the blanks 1 of the corner reflectors is performed, after which the blanks are removed from the gluing device and glued into conical grooves

другого приспособлени 3, выполненного из титана с углом при вершине конуса i 2.another device 3 made of titanium with an angle at the apex of the cone i 2.

Чтобы в процессе наклейки уголковых отражателей (при нагреве) не произошла их деформаци , в качестве материала дл приспособлени выбран титан , так как его коэффициент линейного расширени равен 8,1510 , а коэффициент линейного расширени селе- нида цинка, из которого делают угол- ков ые отражатели, равен 9,3-10 .So that in the process of sticking the corner reflectors (during heating), their deformation did not occur, titanium was chosen as the material for adaptation, since its linear expansion coefficient is 8.1510, and the linear expansion coefficient of zinc selenium, from which cornering reflectors equal to 9.3-10.

Форма выемок дл вклеивани уголковых отражателей вьшолнена в виде конуса с тем расчетом, чтобы уже отполированные грани не касались приспособлени .,The shape of the grooves for gluing the corner reflectors is made in the form of a cone so that the already polished edges do not touch the fixture.

Угол конуса выемок 109°30 етс ответной формой уголкового отражател ,The angle of the taper of the notches is 109 ° 30, the response form of the corner reflector

Дл предохранени ребер пр мых углов от заколов при вклеивании уголковых отражателей в выемки приспособлени поверхность выемок покрываетс гальваническим способом тонким сдоем меди, ITo protect the edges of right angles from stabbing when pasting the corner reflectors into the recesses of the fixture, the surface of the recesses is galvanically coated with a thin layer of copper, I

После закреплени деталей на приспособлении производитс шлифовка и полировка оснований уголковых отражателей .After fixing the parts on the fixture, the bases of the corner reflectors are ground and polished.

00

5five

00

5five

00

Claims

1. A method of manufacturing an angle reflector, including fixing an angle reflector on the fixture, grinding and polishing the surfaces of dihedral corners and base, is distinguished by the fact that, in order to improve the accuracy of manufacturing an angle of 54 ° 45 while maintaining the quality of the polished surfaces of the angle reflector zinc selenide, after grinding and polishing the surfaces of the dihedral angles, the corner reflector is removed from the fixture and the edges of the dihedral angles are glued into a conical groove, covered with a layer of copper, with an angle at rshine 109 ° 30 ± 2 additional device made of titanium, then m is produced grinding and polishing base.

2 .. Method 1, characterized in that, in order to improve the quality of manufacturing the polished surfaces of dihedral angles when using different materials of hardness and angle reflector, the angle reflector is glued to the cut angle of the fixture with the surfaces of the angular reflector surfaces above the fixture surface.

0U9.l