SU1459900A1 - Комбинированный инструмент - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к механической обработке неметаллических материалов , в частности углеграфитовых электродов. Цель - повышение эксплуатационной стойкости электродов дл  электродуговой выплавки стали путем заполнени  пор на обрабатываемой поверхности стружкой, образующейс  в процессе обработки. Комбинированный инструмент содержит державку с ротационными резцами и уплотн ющим под-- пружиненным роликом. Лоток расположен над уплотн ющим роликом и содержит отражательные экраны. Соосно с уплотн ющим роликом установлены лопатки . При обработке стружка, срезаема  резцами, попадает в лоток и направл етс  под уплотн ющий ролик, который закатывает ее в поры обрабатываемой поверхности. 4 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к обработке неметаллических материалов, в частности к комбинированным режуще-упрочн ющим инструментам, и может быть использовано при механической обра- . ботке углеграфитовых электродов, примен емых в электродуговых печах, v

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной стойкости деталей из углеграфитовых материалов за счет заполнени  пор на обрабатываемой поверхности стружкой, образующейс  в процессе резани .

На фиг.1 и 2 изображен комбинированный инструмент, общий вид; на фиг.З - уплотн ющий ролик, общий вид; на фиг.4 - схема работы комбинированного инструмента.

Комбинированный режуще-уплотн ющий ротационный инструмент (фиг.1, 2 и 4) состоит из державки 1 с подшипниковыми узлами 2-4. В подшипни-

ковых узлах 2 и 4 закреплены режущие элементы 5 и 6 с круглыми режущими лезви ми, в подшипниковом узле 3 закреплен уплотн ющий ролик 7 и лопатки 8, расположенные по обе стороны ролика 7. Ролик 7 и лопатки 8 установлены на оси 9, последн   установлена на вилке 10 (фиг.З). Вилка 10 установлена в отверстии 1.1 державки 1. В отверстии 11 также расположена пружина 12, упирающа с  одним концом в вилку 10, а другим концом - в державку 1. В державке 1 также выполнено отверстие 13 дл  штифта 14j закрепленного в вилке 10.

На державке 1 винтами 15 закреплен лоток 16 с центральным экраном 17 и наклонными экранами 18 и 19 (фиг.2). Лоток 16 установлен на уплотн ющем ролике 7 и обеспечивает ссыпание стружки в зону уплотнени . Усилие пружины 12 регулируетс  из

(Л

с

.

ел

со со

пользуемой дл  уплотнени  обработанной поверхности не превьпиало объем открытых пор на электроде более чем в 3-5 раз, а давление ролика 7 не производило разрушение структуры материала .

Регулировать объем пыли, направл емой на уплотнение пор можно высотой отражательных экранов 17-19. Исключение разрушени  структуры материала электрода по обработанной поверхности регулируетс  пружиной 12,

Режутций инструмент 6 производит . Конкретные значени  высоты отра- а. превраща  его в 15 жательных экранов 17-19 и наклона

экранов 18-19 к оси державки, а также наклона подшипниковых узлов и усилие пружины I2 должны выбиратьс  в

услови  обеспечени  задавливани  стружки в поры без разрушени  структуры материала.

Комбинированный инструмент при обработке, например, графитирован- ных электродов 20 работает следующим образом (фиг.2,А).

Электрод 20 имеет главнЬе движение резани  D, ниё подачи D, каточное движение В и D соответст/ , инструмент,- движе- . а элементы 6 и 7 - обND:

венно.

10

сн тие припуска а, превраща  его пылевидную стружку, часть которой направлена на отражательные экраны 17 и 18 и попадает на лоток 16,

Материал электрода пористый (до

зависимости от конкретных технологи30% пор) поэтому обработанна  поверх- 20 ческих параметров обработки - диаметра электрода, припуска на обработку.

ность в электрода содержит множество пор. Стружка с лотка 16 попадает на подпружиненный ролик 7, который, враща сь в направлении D 5, задавли- вает ее а поры электрода 20. Режущий элемент 5 в процессе резани  не участвует, но при смене направлени  движени  D подачи на обратное (Dp он будет производить резание.В этом случае стружка отражаетс  экранами 17 и 19, а элемент 6 не производит резание.

Дп  улучшени  процесса заполнени  пор на обработанной поверхности в электрода предусмотрено ударное воздействие на стружку лопатками .8. В процессе уплотнени  ролик. 7 с лопатками 8. Б процессе уплотнени  ролик 7 с лопатками 8 вращаетс  в направлении Dj со значительной угловой .скоростью вследствие фрикционного сопр жени  ролика 7 с обработанной поверхностью в электрода Стружка под воздействием лопаток 8 получает

режимов обработки в процессе наладки опытным путем.

Положительный эффект от использо25 вани  предложенного комбинированного инструмента по отношению к гизвестно- ну заключаетс  в сохранении структуры материала наружной поверхности электрода при одновременном ее уплот30 нении, путем закрыти  пор. Уплотнение наружной поверхности обеспечивает по- вьш1ение площади сопр жени  и уменьшение контактного электросопротивлени  между токоподводом и электродом на электродуговых печах в процессе нагрузки электродной свечи электротоком . Уплотнение наружной поверхности электрода обеспечивает также повышение плотности электротока, пропускаемого через электрод, уменьшение пло35

40

щади окислени  наружной поверхности электрода и снижение термомеханических напр жений в электродной свече, особенно по торцам соедин емых между

ускорение в направлении на обработан- 45 электродов.

ную поверхность в, з-аполн   поры. Это позвол ет повысить эксплуатационную стойкость электродов, снизить удельные расходы электроэнергии и материала элект1}ода на тонну выплавл емой стали.

Ролик 7 дополнительно уплотн ет поры стружке и.

В случае ерли диаметр электрода после уплотнени  превьш1ает его размер по стте обработки резанием, режущий элемент производит чистовую обработку электрода с необходимой точностью с сохранением заполнени  пор

50

ционную стойкость электродов, снизить удельные расходы электроэнергии и материала элект1}ода на тонну выплавл емой стали.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Комбинированный инструмент, содержащий державку с ротационными стружксй, так как режущие элементы 5 gg резцом- и уплотн ющим подпружиненным и 6 настроены на один размер.роликом, отличающийс 

   Дл  нормальной работы предложен-тем, что, с целью повьш1ени  экплуаного комбинированного инструмента не- тационной стойкости деталей из угле- обходимо, чтобы количество пьши, истграфитовых материалов за счет заползависимости от конкретных технологирежимов обработки в процессе наладки опытным путем.

   Положительный эффект от использо5 вани  предложенного комбинированного инструмента по отношению к гизвестно- ну заключаетс  в сохранении структуры материала наружной поверхности электрода при одновременном ее уплот0 нении, путем закрыти  пор. Уплотнение наружной поверхности обеспечивает по- вьш1ение площади сопр жени  и уменьшение контактного электросопротивлени  между токоподводом и электродом на электродуговых печах в процессе нагрузки электродной свечи электротоком . Уплотнение наружной поверхности электрода обеспечивает также повышение плотности электротока, пропускаемого через электрод, уменьшение пло5

   0

   щади окислени  наружной поверхности электрода и снижение термомеханических напр жений в электродной свече, особенно по торцам соедин емых между

   Это позвол ет повысить эксплуата50

   ционную стойкость электродов, снизить удельные расходы электроэнергии и материала элект1}ода на тонну выплавл емой стали.

   нени  пор не обрабатываемой поверхности стружкой, образующейс  в процессе резани , инструмент снабжен лотком с отражательными экранами и

   лопатками, причем лоток расположен между ротационным резцом и уплотн ющим роликом, а лопатки установлены соосно с вышеуказанным роликом.

   . Фиг.2

   i s

   8 7839 Фие.

   4