SU1459863A1 - Способ контактной сварки закаливающихс сталей - Google Patents
Способ контактной сварки закаливающихс сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1459863A1 SU1459863A1 SU874323274A SU4323274A SU1459863A1 SU 1459863 A1 SU1459863 A1 SU 1459863A1 SU 874323274 A SU874323274 A SU 874323274A SU 4323274 A SU4323274 A SU 4323274A SU 1459863 A1 SU1459863 A1 SU 1459863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- current
- welding
- pulse
- pulses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам контактной,в маетности роликовой или точечной, сварки закаливающихс сталей. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени за счет устранени закалочной структзфы в дре и зоне термического вли ни . Сварное соединение термообрабатьшают в электродах сварочной машины. Термообработку осуществл ют двум им- пульбами тока. Ток при этих импульсах выбирают в зависимости от тока сварочного импульса. Пауза между термообрабатьшающими импульсами не менее 1 с. При использовании способа устран етс закалочна структура в дре и зоне термического вли ни сварного соединени .
Description
I
Изобретение относитс к сварке давлением, в частности к способу контактной роликовой или точечной сварки закаливающихс сталей.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени за счет устранени закалочной структуры в дре и зоне термического вли ни .
Техническа сущность изобретени заключаетс в следующем. Свариваемые поверхности деталей из закаливающейс стали подготавливают под CBaipKy. Подготовленные детали устанавливают на электродах сварочной машины и свари- . вают. При этом подают не менее одного сварочного импульса тока Сварное соединение термообрабатывают в электродах сварочной машины. При этом подают не менее двух термо,обрабатыва- ющих импульсов, причем сила тока первого термообрабатывающего импульса равна 0,7-0,8 силы тока сварочного. Импульса, сила тока последующих термообрабатывающих импульсов - 0,4-0,6
силы тока сварочного импульса,, а пауза между первым и вфорым термообрабатывающими импульсами - не менее 1 с.
Физическа сущность изобретени заключаетс в следующем. При контактной сварке закаливающейс стали в дре и зоне термического вли ни образуетс закалочна структура, повышающа твердость и снижающа пластичность сварного соединени . Термообработка сварного соединени в электродах сварочной машины по указанным оптимальным режимам устран ет это вление и повышает качество соединени .
Если сила тока первого термообрабатывающего импульса меньше 0,7 силы тока сварочного импульса, а сила тока последующих термообрабатывающих импульсов меньше 0,4 силы тока сварочного импульса, то закалочна структура в дре и зоне термического вли ни сварного соединени не устран етс . . J Если сила тока первого термообрабатывающего импульса больше 0,8
с
(Л
с:
4ik
сл
со
сх
СГ5 СА
силы тока сварочного импульса, а сила тока последующих термообрабатывающих импульсов больше 0,6 силы тока сварочного импульса, то закалочна структура в дре и зоне термического вли ни с варного соединени устран етс и возникает вновь.
Контактную точечную сварку детали из закаленной стали марки КВК-32 (твердость 47-49 HRC) тсшщиной 2 мм с деталью из закаленной стали ЭИ-712 (твердость 40-42 HRC) толщиной 2 мм вьшолн ют следующим образом.
Подготавливают свариваемые поверх ности деталей. Подготовленные детали устанавливают в электродах сварочной машины. Сваривают установленные детали Режимы сварки: сила тока сварочного импульса 9,0-9,2 кА; длительность сварочного импульса 0,28 с; длительность паузы между сварочным и термообрабатывающим импульсами 1,4 C давление на электродах сварочной машины 750 кГс. Сварное соединение термообрабатывают в электродах. Режимы термообработки: сила тока первого термообрабатывающего импульса 6,8-7,2 кА; длительность первого термообрабатывающего импульса 3с; длительность паузы между первым и вторым термообрабатьшающими импуль
сами 1,2 с; сила тока второго те1)мо- обрабатывающего импульса 5,0-5,4 кА; длительность второго термообрабатывающего импульса 2,7 с. Замер ют твердость дра и зоны термического вли ни сварного соединени , по результатам твердость снижаетс до 40-46 HRC.
Применение изобретени повьш1ает качество сварного соединени .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ контактной сварки закаливающихс сталей,при котором сварное соединение термообрабатывают в электродах сварочной машины, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени качества соединени за счет устранени закалочной структуры в дре и зоне термического вли ни , подают не . менее двух термообрабатывающих импульсов, причем силатока первого термообрабатывающего импульса равна 0,7 - О,.8 силы тока сварочного импульса, сила тока последующих термообрабатывающих импульсов равна 0,4 - 0,6 силы тока сварочного импульса, а пауза между первым и вторым термообрабатывающими импульсами не менее 1с.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323274A SU1459863A1 (ru) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Способ контактной сварки закаливающихс сталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874323274A SU1459863A1 (ru) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Способ контактной сварки закаливающихс сталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1459863A1 true SU1459863A1 (ru) | 1989-02-23 |
Family
ID=21334366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874323274A SU1459863A1 (ru) | 1987-08-25 | 1987-08-25 | Способ контактной сварки закаливающихс сталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1459863A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633409C2 (ru) * | 2013-04-17 | 2017-10-12 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ точечной контактной сварки |
-
1987
- 1987-08-25 SU SU874323274A patent/SU1459863A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2633409C2 (ru) * | 2013-04-17 | 2017-10-12 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Способ точечной контактной сварки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU94035767A (ru) | Способ термической обработки для образования высокопрочного аустенитного поверхностного слоя в нержавеющих сталях | |
| US7540402B2 (en) | Method for controlling weld metal microstructure using localized controlled cooling of seam-welded joints | |
| JPH06114564A (ja) | 高マンガン鋳鋼転轍部材ないしマンガン鋼レールを炭素鋼レールと結合する方法 | |
| IL46078A (en) | Method of case-alloying metals such as steel or cast iron | |
| SU1459863A1 (ru) | Способ контактной сварки закаливающихс сталей | |
| RU2653396C1 (ru) | Способ изготовления тавровой балки лазерным лучом | |
| EP1629923A2 (en) | Process for electric arc welding of low and high alloy tempered and untempered steels and of dissimilair metals, for obtaining a certain grain structure without thermal treatment | |
| SU1122718A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений из аустенитных коррозионностойких сталей | |
| KR100387595B1 (ko) | 고탄소 마르텐사이트계 스테인리스강의 레이저 용접방법 | |
| JPS57110621A (en) | Heat treatment of uoe steel pipe capable of obtaining high-toughness welded metal | |
| RU2000340C1 (ru) | Способ термоциклической обработки заготовок из быстрорежущей стали | |
| Sinadskiy et al. | Automatic Preheating and Automatic Thermal Treatment When Welding With a Transverse Gravity Unit | |
| SU973642A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений | |
| SU884913A1 (ru) | Способ диффузионной сварки металлов | |
| SU130528A1 (ru) | Способ повышени прочности сварных соединений кованых аустенитных сталей | |
| SU733926A1 (ru) | Способ получени сварных соединений с заданными механическими свойствами | |
| Bashmakov | Properties of Welded Joints of High-Strength Low-Alloy Steel 16 G 2 AF | |
| SU1588785A1 (ru) | Способ термической обработки сварных соединений | |
| 陈芙蓉 et al. | Microstructure and fracture toughness of electron beam welded joints of 30CrMnSiNi2A steel | |
| NL8005116A (nl) | Werkwijze voor het lassen met een elektronenbundel en inrichting voor het in praktijk brengen van deze werkwijze. | |
| SU692872A1 (ru) | Способ обработки малоуглеродистой мартенситностареющей свариваемой нержавеющей стали | |
| Lin et al. | Mechanical and Microstructural Analyses of Multi-Pass Welded HAZ | |
| RU2121004C1 (ru) | Способ лазерно-термической обработки углеродистых сталей | |
| SU1721100A1 (ru) | Способ упрочнени тонкостенных металлических изделий | |
| SU967719A1 (ru) | Способ электродуговой сварки |