SU1588785A1

SU1588785A1 - Способ термической обработки сварных соединений

Info

Publication number: SU1588785A1
Application number: SU884386833A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Лебедев; Владимир Николаевич Лазарев; Людмила Пантелеевна Титушина
Original assignee: Николаевский Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1988-02-29
Publication date: 1990-08-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, конкретно к термической обработке сварных соединений дисперсионно-твердеющих среднелегированных сталей. Цель изобретени - повышение ударной в зкости при устранении образовани холодных трещин. Способ включает охлаждение после сварки до температуры Мк - 150°С, нагрев до Мн - [Ас 1-(50-100)°С] и окончательное охлаждение. Способ позвол ет существенно (на 20-50%) повысить ударную в зкость, исключить образование трещин и повысить эксплуатационную стойкость изделий. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , конкретно к термической обработке сварных соединений дисперси- бнно-твердеющих низко- и среднелегированных закаливающихс сталей с температурой конца мартенситного превращени выше 150®С, имеющих в своем составе карбонитридообразующие элементы: ванадий, ниобий, алюминий.

Цель изобретени - повьщ1ение ударной в зкости при устранении образовани холодных трещин.

Изобретение иллюстрируетс следующим примером.

Обработке по предлагаемому способу подвергались сварные соединени из стали 15ХГНМД, содержащей :0,18% ванади , 9,05% ниоби , 0,15% углерода.

Критические точки этой стали: АС, -7204, Ас5 860 с, М , M« 300 C. Основной металл - термообработанный прокат fi 20 мм твердостью 320 HV и КСи 91 Дж/мм.

После сварки, когда сварной шов и ЗТВ зоны термического воздействи охлад тс до температуры -.Mj,, но не ниже , осуп1ест вл ют их нагрев до до температуры М(,,- (50-100 С) с помощью установки ТВЧ преимущественно частотой от 2000 до 8000 Гц или же другими локальными источниками - пламенем газовой горелки, расфокусированным электронным или лазерным лучом. Режим нагрева должен обеспечить отпуск мартенсита и не вызвать выпадени карбонитридов.

Охлаждение до температуры не ниже после сварки гарантирует от возможности образовани холодных трещин . Последующий нагрев в интервал темпера-гур ,-(50 - 100) С J приводит к отпуску мартенсита, не вызыва образовани карбонитридов. Отпуск мартенсита позвол ет охладить сварное соединение до цеховой температуры без опасности образовани хо (Л

СП

00 Х 00

сд

10

лодных трещин В обработанном таким способом сварном соединении устране- на склонность к образованию холодных трещин, а сварной шов и ЗТВ имеют высокие показатели ударной в зкости в сочетании с достаточной прочностью и твердостью.

Температура нагрева зависит от состава стали и скорости нагрева при локальной обработке. Ее значение определ ют экспериментально на сварных соединени х или образцах, в которых имитируетс термический цикл сварки и локальной обработки.

Конкретные режимы термообработки и свойства сварных соединений привеены в таблице. Также, в таблице указаны свойства металла после обработки по известному способу (охлаждение после сварке до 250 С, нагрев до 770 С, охлаждение).

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позвол ет сущестенно повысить ударную в зкость (при-2е ерно на 20-50%), исключить образова15

20

0

е

5

0

.ние трещин, что приводит к повышению эксплуатационной стойкости сварных соединений.

Предлагаемый способ может служить заключительной операцией изготовлени сварных соединений без применени последующей термической обработки.

Claims

Формула изобретени .

Способ термической обработки сварных соединений, преимущественно из дисперсионно-твердеющих сталей с температурой конца мартенситного превращени вьппе 150 С, включающий охлаждение после сварки, нагрев и окончательное охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени ударной в зкости при устранении образовани холодных трещин, охлаждение после сварки шва и зоны термического вли ни производ т до температуры М - 150 С, а нагрев осуществл ют в интервале температур от М ,. до Г Ал - - (50 - ,

СпЬсоб

Режим термообработки

После сварки без термообработки

После сварки нагрев с 250 до , 2 охлаждение до и нагрев до

- охлаждение прсле сварки до 250°С и нагрев до (Мн на 20 с) охлаждение после сварки до и нагрев до (Ао, на 100°С) охлаждение после сварки до и нагрев до (: АС, на ) охлаждение после сварки до 150 с и нагрев до (: М,, но не ниже )

охлаждение после сварки до (;150°С) и нагрев до

охлаждение после сварки до (MV;) и нагрев до

е свойства

Ударна в зкость КСи, Дж/см

Наличие трещин в жесткой пробе

400

Трещины в зоне сплавлени

63 100 106

78

102

Нет трещин

Трещины по зоне сплавл, при сварке непрокаленными электродами

1 100 г

390

охлаждение после сварки до 250 С

и нагрев до (А«, А.) 403

Примечание. - концентраци диффузионного водорода в направленном металле.

52