SU1458919A2 - Способ соединени алюминиевой оболочки кабел с защитным кожухом муфты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в кабельных соединительных устройствах. 1-; а . испрльзуемых при монтаже кабелей и алюминиевых оболочках. Цель - дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличени  продольной прочности соединени . Согласно способу концевую часть 8 втулки 3 со стороны кабел  выполн ют сопр гаемой с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1 от ее исходной поверхности к расширенному участку. Под расширенный участок оболочки ввод т цилиндр тческ5гю деталь 10, торцова  часть которой сопр гаетс  с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 1. 1 ил.

Description

;/7 7

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к кабельным соединительным устройствам, используемым при монтаже кабелей в алюминиевых оболоч- как.

Цель изобретени  - дальнейшее повышение эксплуатационной надежности путем увеличени  продольной прочности соединени .fO

На чертеже представлена муфта, выполненна  по данному способу.

На расширенной части алюминиевой оболочки 1, через слой кле  2 установ лена металлическа  втулка 3, имеюща  5 два кольцевых выступа 4, вдавленных в алюминиевую оболочку I. По торцу металлической втулки нанесен кольцевой слой кле  5 с наполнителем. Металлическа  нтулка 3 соединена с за- 20 щитным кожухом 6 при помощи пайки 7. Металлическа  втулка со стороны кабел  имеет концерую часть 8, сопр гаемую с наружной поверхностью воронкообразного перехода 9 алюминиевой обо- 25 лочки 1. Под расширенный участок оболочки введена цилиндрическа  деталь 10, торцова  часть которой сопр гает- с  с внутренней поверхностью воронкообразного перехода 9 ахюминиевой обо- 30 лочки П. Кроме того, на наружных поверхност х металлических втулок выполнены выступы 1, которые вход т в проточки переходных деталей, изготовленных в виде двзпс полутрубок 12. 35

- Способ соединени  алюминиевых оболочек осуществл етс  в следующей последовательности .

На внешнюю поверхность концевого участка алюминиевой оболочки 1 нано- 40 с т слой кле , устанавливают с охватом указанного участка металлическую втулку 3, которую выполн ют с по меньшей мере двум  кольцевыми выступами, расшир ют алюминиевую оболочку путем 45 введени  в последнюю калиброванного инструмента дл  получени  оптимальной величины клеевого шва при одног временном вдавливании кольцевых выступов 4 в алюминиевую оболочку 1. 50 Расширение производ т до упора калиброванного инструмента в воронкообразный переход 9, который при этом снаружи будет сопр гатьс  с концевой частью 8 металлической втулки 3. Под 55 расширенную оболочку ввод т цилиндрическую деталь 10 до упора так, чтобы тор.цова  поверхность цилиндриче.ской детали 10 сопр галась с внутренней

поверхностью воронкообразного перехода 9. При этом происходит обжатие воронкообразного перехода 9 между торцовой частью 8 металлической втулки 3 и торцовой поверхностью цилиндрической детали 10. На торец металлической втулки 3 с заходом на алюминиевую оболочку 1 нанос т кольцевой слой кле  5 с наполнителем. Посл отверждени  кле  и монтажа сердечника надвигают на сросток защитньй кожух 6 и припаивают последний к металлическим втулкам 3.

Продольна  прочность муфты увеличиваетс  за счет обжати  воронкообразного перехода 9 алюминиевой оболочки 11 между торцовой частью 8 металлической втулки 3 и торцовой поверхностью цилиндрической детали 10. При раст жении алюминиевой оболочки 1 продольна  нагрузка первоначально воспринимаетс  торцовой часть 8 металлической втулки 3 и цилиндрической деталью 10, а затем уже клеевым швом 2, т.е. происходит разгрузка клеевого шва от напр жений.

Дл  разгрузки от раст гивающих усилий па ного шва 7 на выступы 1 металлических втулок 3 до установки на сросток защитного кожуха 6 накла- дьшают две полутрубки 12, при этом выступы 11 вход т в проточки полутрубок 12, обеспечива  фиксацию металлических втулок одна относительно другой. Раст гивающие усили , действующие на металлические втулки 3, во воспринимаютс  полутрубками 12, разгружа  от напр жен1Й па ньй шов 7 и защитный кожух 6. Применение полутру бок увеличивает также радиальную про чость соединени .

Благодар  выполнению металлическо втулки с концевой, частью, сопр гаемой с. воронкообразньм переходом на алюминиевой оболочке, и введению цилиндрической детали под оболочку пр воздействии на муфту раст гивающих усилий обеспечиваетс  разгрузка от нарр жений клеевого шва при одновременном увеличении продольной прочности соединени . Кроме того, вьшолнел ние на наружной поверхности металлических втулок выступов (впадин) и установка на них переходных деталей разгружают от напр жений па ный шов и защитный козогх при воздействии на муфту раст гивающих усилий и, кроме

31458919

увеличивает радиальную прочность ч а

даль ной дол зую час вер алю

муфты.

Спедовательн о у применение предложенного способа расшир ет эксплуатационные возможности муфты путем увеличени  е продольной прочности, что обеспечивает увеличение надежности работы муфты в экстремальных услови х .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ соединени  алкминиевой оболочки кабел  с защитным кожухом муфты ,по авт. св. № 1390679, о т л и ч а

   ю щ и и с   тем, что,, с целью дальнейшего повыпени  эксплуатационной надежности путем увеличени  продольной прочности соединени , используют цилиндрическую деталь с торцовой частью, сопр гаемой с внутренней поверхностью воронкообразного перехода алюминиевой оболочки, которую ввод т

   под расширенньй участок оболочки после расширени  концевого участка алюминиевой оболочки до упора та, чтобы торцова  поверхность цилиндрической детали сопр галась с внутренней

   поверхностью воронкообразного перехода алюминиевой оболочки.