SU1458663A1 - Устройство управления установкой сжижения природного газа - Google Patents
Устройство управления установкой сжижения природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458663A1 SU1458663A1 SU864051538A SU4051538A SU1458663A1 SU 1458663 A1 SU1458663 A1 SU 1458663A1 SU 864051538 A SU864051538 A SU 864051538A SU 4051538 A SU4051538 A SU 4051538A SU 1458663 A1 SU1458663 A1 SU 1458663A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refrigerant
- text
- natural gas
- regulator
- flow
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 58
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 title description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 68
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 13
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
- F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
- F25J1/0215—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle
- F25J1/0216—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle using a C3 pre-cooling cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
- F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
- F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
<p>Изобретение позволяет снизить энергетические затраты в переходных процессах, вызванных изменением параметров сжижаемого газа. Устройство содержит регулятор (Р) 19 т-ры хладагента перед разделительной емкостью 7, соединенный с Р 17 уровня</p></li></ul>
<p>жидкого хладагента в теплообменнике 1 Р 21 т-ры после первой ступени дросселирования хладагента, соединенный с Р 25 расхода поступления тяжелых компонентов, и Р 20 т-ры после второй ступени дросселирования, соединенный с Р 24 расхода поступления легких компонентов. При увеличении потерь тяжелых компонентов в цикле растет т-ра хладагента после дросселирования, Р 21 изменяет задание Р 25, который увеличивает поступление тяжелых компонентов. Аналогично работает система по выполнению потерь легких компонентов хладагента. Такое конструктивное решение позволяет автоматически восполнять потери компонентов хладагента в процессе эксплуатации установки. 1 ил.</p>
<p>ω</p>
<p>с:</p>
<p>1458663 А1</p>
<p>1458663</p>
<p>2</p>
<p>1</p>
<p>Изобретение относится к системам автоматического управления установками сжижения природного газа.</p>
<p>Целью изобретения является снижение энергетических затрат в переходных процессах, вызванных изменением параметров сжижаемого газа.</p>
<p>На чертеже представлена схема устройства управления установкой сжижения природного газа.</p>
<p>Устройство состоит из теплообменников 1—4, компрессоров 5 хладагента с исполнительными механизмами 6, разделительной емкости 7, датчиков уровня 8, 9, температуры 10—12, расхода 13—16, регуляторов уровня 17, 18, температуры 19—21, расхода 22—25, датчиков 26, 27 давления, регуляторов 28, 29 давления, регулирующих клапанов 30—33, дроссельно-регулирующих клапанов 34—36 и хранилища 37 природного газа.</p>
<p>Осушенный и очищенный природный газ поступает на вход теплообменника 1, где охлаждается совместно с потоком хладагента высокого давления, поступающего от компрессоров 5 через водяные теплообменники 4, за счет кипения постороннего хладагента в межтрубном пространстве теплообменника 1. Заданное давление нагнетания компрессоров 5 обеспечивается регулятором 28 давления, сигнал на который поступает от датчика 26, воздействующим на исполнительные механизмы 6 компрессоров 5. Датчик 10 температуры измеряет температуру потока хладагента, поступающего в разделительную емкость 7 из теплообменника 1, и выдает сигнал на регулятор 19 температуры, который корректирует задание регулятору 17 уровня жидкого постороннего хладагента в межтрубном пространстве теплообменника 1. Регулятор 17 уровня, сигнал на который поступает от датчика 8, воздействуя на регулирующий клапан 33, изменяет поток постороннего хладагента в теплообменник 1. Охлажденный в теплообменнике 1 природный газ поступает на дальнейшее охлаждение в теплообменники-2, 3 и через дроссельно-регулирующий клапан 34 подается в хранилище 37 жидкого природного газа. Датчик 14 расхода измеряет поток газовой фазы из хранилища, который состоит из потока, образующегося при дросселировании на клапане 34, и потока, образующегося за счет испарения жидкого природного газа в хранилище от теплопритоков извне и зависящего только от объема самого хранилища, и выдает сигнал на регулятор 23 расхода, воздействующий на дроссельно-регулирующий клапан 34. Охлажденный в теплообменнике 1 хладагент разделяется в емкости 7 на жидкостную и парообразную фазы. Обеспечение заданной температуры в этой емкости позволяет, при отсутствии потерь хладагента в магистрали и компрессорах 5, произ</p>
<p>водить оптимальное охлаждение природного газа за счет распределения состава хладагента между жидкостной и парообразной фазами. Парообразная фаза хладагента охлаждается в теплообменниках 2, 3 и, дросселируясь на дроссельно-регулирующем клапане 35, поступает в качестве хладагента в теплообменник 3. Жидкостная фаза хладагента охлаждается в теплообменнике 2 и, дросселируясь на дроссельно-регулирующем клапане 36 и объединяясь с потоком хладагента после дросселирования на клапане 35, поступает в качестве хладагента в теплообменник 2. Выходя из него, хладагент поступает на линию всасывания компрессоров 5. Поток природного газа на входе в установку измеряется датчиком 13 расхода, который выдает сигнал на регулятор 22 расхода, воздействующий на клапан 35. Заданный уровень жидкостной фазы хладагента в емкости 7 обеспечивается регулятором 18 уровня, соединенным с датчиком 9 и воздействующим на клапан 36. Компенсация возможных потерь хладагента производится путем ввода в холодильный цикл добавок легких и тяжелых компонентов хладагента. Датчик 11 температуры производит измерение температуры хладагента после дросселирования на клапане 35 и выдает сигнал на регулятор 20 температуры. Он обеспечивает заданное значение температуры хладагента после дросселирования на клапане 35, изменяя задание регулятору 24 расхода, который воздействует на регулирующий клапан 31, изменяющий поток легких компонентов подпиточного хладагента в холодильный цикл. Датчик 12 температуры производит измерение температуры хладагента после дросселирования на клапане 36 и выдает сигнал на регулятор 21 температуры. Последний обеспечивает заданное значение температуры хладагента после дросселирования на клапане 36, изменяя задание регулятору 25 расхода, который воздействует на регулирующий клапан 32, изменяющий поток тяжелых компонентов подпиточного хладагента в холодильный цикл. Максимально допустимое давление всасывания компрессоров обеспечивается регулятором 29 давления, соединенным с датчиком 26, он воздействует на регулирующий клапан 30 и изменяет поток хладагента, выводимый из холодильного цикла.</p>
<p>При повышении давления природного газа на входе в установку количество холода, необходимое для его сжижения, должно уменьшиться. Происходит понижение температур природного газа и хладагента на выходе из теплообменника 1. Регулятор 19 температуры корректирует задание регулятору 17 уровня таким образом, чтобы обеспечить заданную температуру хладагента после теплообменника 1 за счет уменьшения потока постороннего хладагента. Также по</p>
<p>1458663</p>
<p>3</p>
<p>4</p>
<p>нижаются температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3, в результате чего происходит уменьшение вскипания при дросселировании природного газа на клапане 34. Расход паров из хранилища 37 уменьшается. Регулятор 23 расхода, воздействуя на клапан 34, увеличивает приток природного газа в хранилище. Производительность установки по сжижаемому природному газу возрастает. Регулятор 22 расхода природного газа на входе в установку, воздействуя на клапан 35, уменьшает поток парообразного хладагента из емкости 7, что приводит к повышению давления нагнетания компрессоров 5. Регулятор 29 давления, воздействуя на исполнительные механизмы 6 компрессоров 5, восстанавливает заданное давление. Расход хладагента в холодильном цикле падает. Это приводит к повышению температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3. Происходит повышение вскипания на клапане 34 и увеличение расхода паров на выходе из хранилища 37. Регулятор 23 расхода, воздействуя на клапан 34, уменьшает поток природного газа в хранилище. Данное регулирование происходит до тех пор, пока производительность установки по природному газу не восстановится. При этом температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3 будут выше, чем при номинальном давлении.</p>
<p>Если в результате изменения производительности произошло отклонение одной из температур потоков хладагента, после дросселирования на клапанах 35, 36 от заданных, то регуляторы 20 и 21 температур изменяют задание регуляторам 24, 25 расхода, воздействующим на клапаны 31, 32 и производящим подпитку холодильного цикла потоками хладагента.</p>
<p>При понижении давления природного газа на входе в установку количество холода^ необходимое для его сжижения, должно увеличиться. Происходит повышение темпеператур природного газа и хладагента на выходе из теплообменника 1. Регулятор 19 температуры корректирует задание регулятору 17 уровня таким образом, чтобы обеспечить заданную температуру хладагента после теплообменника 1 за счет повышения потока постороннего хладагента в него. Повышаются также температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3. В результате этого происходит повышение вскипания при дросселировании на клапане 34. Расход паров из хранилища 37 увеличивается. Регулятор 23 расхода, воздействуя на клапаны 34, уменьшает приток природного газа в хранилище. Производительность установки по сжижаемому природному газу падает. Регулятор 22 расхода, воздействуя на клапан 35, увеличивает </p>
<p>поток парообразного хладагента из емкости 7, что приводит к понижению давления нагнетания компрессоров 5. Регулятор 28 давления, воздействуя на исполнительные механизмы 6 компрессоров 5, восстанавливает заданное давление. Расход хладагента в холодильном цикле возрастает. Это приводит к понижению температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3. Происходит понижение вскипания на клапане 34 и уменьшение расхода паров на выходе из хранилища 37. Регулятор 23 расхода, воздействуя на клапан 34, увеличивает поток природного газа в хранилище. Регулирование происходит до тех пор, пока производительность установки по природному газу не восстановится. При этом температуры потоков хладагента и природного газа на выходе из теплообменников 2, 3 будут ниже, чем при номинальном давлении. Если произошло отклонение одной из температур потоков хладагента после дросселирования на клапанах 35, 36 от заданных, то регуляторы 20 и 21 температур изменяют задание регуляторам 24, 25 расхода, воздействующим на клапаны 31, 32, и производят подпитку холодильного цикла потоками хладагента.</p>
<p>При изменении состава или температуры природного газа на входе в установку или при необходимости изменения производительности по природному газу работа схемы аналогична.</p>
<p>При увеличении потерь тяжелых компонентов хладагента в холодильном цикле происходит повышение температуры хладагента после дросселирования на клапане 36. Регулятор 21 температуры изменяет задание регулятору 25 расхода, который воздействует на клапан 32 и увеличивает поток тяжелых компонентов хладагента в холодильный цикл'. При уменьшении потерь тяжелых компонентов хладагента в холодильном цикле происходит понижение температуры хладагента после дросселирования на клапане 36. Регулятор 21 температуры изменяет задание регулятору 25 расхода, который воздействует на клапан 32 и уменьшает поток тяжелых компонентов хладагента в холодильный цикл. Аналогично работает система регулирования по восполнению потерь легких компонентов хладагента.</p>
Claims (1)
- <claim-text>Формула изобретения</claim-text> <claim-text>Устройство управления установкой сжижения природного газа, содержащее датчики температуры, расхода, давления, уровня, регуляторы давления нагнетания и всасывания компрессоров хладагента, регулятор уровня жидкого хладагента в разделительной емкости, соединенный с дроссельно-регулирующим клапаном на линии отвода</claim-text> <claim-text>1458663</claim-text> <claim-text>5</claim-text> <claim-text>жидкости из нее, регулятор расхода паров природного газа из хранилища, соединенный с дроссельно-регулирующим клапаном на линии поступления жидкого природного газа в хранилище, регулятор расхода сжижаемого природного газа, соединенный с дроссельно-регулирующим клапаном на второй ступени дросселирования хладагента, регуляторы расхода подпиточного хладагента, регулирующие клапаны, отличающееся тем, что, с целью снижения энергетических затрат в переходных процессах, вызванных изменением параметров сжижаемого газа, оно дополнительно снабжено регулятором температуры хладагента перед разделительной емкостью, который соединен с входом регулятора уровня жидкого хладагента в теплообменнике, соединенного с регулирующим клапаном на линии поступления хладагента в этот теплообменник, регулятором темпе$ ратуры хладагента после первой ступени дросселирования, выход которого соединен с входом регулятора расхода, соединенного с регулирующим клапаном на линии поступления тяжелых компонентов подпиточного хладагента в холодильный цикл, регулятоЮ ром температуры хладагента после второй ступени дросселирования, выход которого соединен с входом регулятора расхода, соединенного с регулирующим клапаном на линии поступления легких компонентов подпиточного хладагента в холодильный цикл.</claim-text> <table border="1"> <tr><td></td><td>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051538A SU1458663A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Устройство управления установкой сжижения природного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864051538A SU1458663A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Устройство управления установкой сжижения природного газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458663A1 true SU1458663A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21231828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864051538A SU1458663A1 (ru) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | Устройство управления установкой сжижения природного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458663A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5139548A (en) * | 1991-07-31 | 1992-08-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas liquefaction process control system |
WO2004068049A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process of liquefying a gaseous, methhane-rich feed to obtain liquefied natural gas |
WO2009007435A3 (en) * | 2007-07-12 | 2009-11-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream |
-
1986
- 1986-04-07 SU SU864051538A patent/SU1458663A1/ru active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5139548A (en) * | 1991-07-31 | 1992-08-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas liquefaction process control system |
WO2004068049A1 (en) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process of liquefying a gaseous, methhane-rich feed to obtain liquefied natural gas |
EA007356B1 (ru) * | 2003-01-31 | 2006-10-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ сжижения газообразного богатого метаном сырья для получения сжиженного природного газа |
US7266975B2 (en) | 2003-01-31 | 2007-09-11 | Shell Oil Company | Process of Liquefying a gaseous, methane-rich feed to obtain liquefied natural gas |
WO2009007435A3 (en) * | 2007-07-12 | 2009-11-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream |
RU2469249C2 (ru) * | 2007-07-12 | 2012-12-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и устройство для охлаждения потока углеводородов |
US10012432B2 (en) | 2007-07-12 | 2018-07-03 | Shell Oil Company | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11326805B2 (en) | Control method for air conditioning system | |
US6827142B2 (en) | Process and apparatus for achieving precision temperature control | |
EP2324311B1 (en) | Controlling liquefaction of natural gas | |
US20070095097A1 (en) | Thermal control system and method | |
US3485053A (en) | Process for the production of a gas with a variable output by controlling the degree of refrigeration in the liquefaction of stored gas | |
US4982574A (en) | Reverse cycle type refrigeration system with water cooled condenser and economizer feature | |
US4582519A (en) | Gas-liquefying system including control means responsive to the temperature at the low-pressure expansion turbine | |
SU1458663A1 (ru) | Устройство управления установкой сжижения природного газа | |
US5916251A (en) | Steam flow regulation in an absorption chiller | |
CN109323505A (zh) | 一种宽范围调节型液冷设备 | |
GB2534608A (en) | Domestic hot water system | |
CN112556259A (zh) | 一种压力调节控制方法、装置及空调器 | |
SU1354007A1 (ru) | Способ управлени установкой сжижени природного газа | |
DK169393B1 (da) | Reguleringsindretning for et køleanlæg | |
SU1357662A1 (ru) | Устройство регулировани процесса сжижени природного газа | |
EP3855099B1 (en) | Liquefaction apparatus | |
SU1247635A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом получени жидкого хладагента | |
CN113446751B (zh) | 制冷系统及其补气调节方法 | |
SU954737A1 (ru) | Способ автоматического регулировани криогенной гелиевой системы | |
RU2238487C2 (ru) | Способ криостатирования объекта с переменной тепловой нагрузкой и устройство для его осуществления | |
CN115143657B (zh) | 用于变频压缩机系统的控制方法及其控制装置 | |
KR102009338B1 (ko) | 고효율 리사이클 응축기 | |
JP7460974B1 (ja) | 窒素発生装置および窒素発生方法 | |
JP3300898B2 (ja) | 窒素製造装置及びその運転方法 | |
JP7446569B2 (ja) | 製品ガスの供給量調整装置およびそれを備える空気分離装置 |