SU1354007A1 - Способ управлени установкой сжижени природного газа - Google Patents
Способ управлени установкой сжижени природного газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1354007A1 SU1354007A1 SU853993774A SU3993774A SU1354007A1 SU 1354007 A1 SU1354007 A1 SU 1354007A1 SU 853993774 A SU853993774 A SU 853993774A SU 3993774 A SU3993774 A SU 3993774A SU 1354007 A1 SU1354007 A1 SU 1354007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- natural gas
- liquid
- heat exchanger
- outlet
- level
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 86
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- VACCAVUAMIDAGB-UHFFFAOYSA-N sulfamethizole Chemical compound S1C(C)=NN=C1NS(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 VACCAVUAMIDAGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
- F25J1/0254—Operation; Control and regulation; Instrumentation controlling particular process parameter, e.g. pressure, temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
- F25J1/0045—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by vaporising a liquid return stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0203—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0204—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a single-component refrigerant [SCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow SCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
- F25J1/023—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the combustion as fuels, i.e. integration with the fuel gas system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/62—Separating low boiling components, e.g. He, H2, N2, Air
Abstract
Изобретение касаетс управлени автоматизированными установками сжижени ь «ПйРгЩ природного газа и позвол ет обеспечить снижение энергозатрат. Устройство, реализующее способ, содержит регул тор (Р) 23 расхода жидкого природного газа (ЖПГ) после второй ступени дросселировани , соединенный с регулирующим органом (РО) 13 на линии подачи природного газа (ПГ) в установку , Р 12, 19 разности температур жидкого на входах и парообразного ПГ на выходах из теплообменников (Т) двух ступеней дросселировани , соединенный с РО 9, 16 на лини х подачи ЖПГ в (Т) соответственно , Р 27 уровн ЖПГ в Т на входе в установку, соединенный с РО 6 на линии циркул ции хладагента. 1 ил. Природный гол со сл 4
Description
Изобретение относитс к управлению автоматизированными установками сжижени природного газа различной производительности и может примен тьс в химической промышленности.
Целью изобретени вл етс снижение удельных энергетических затрат при стабилизации технологического режима.
На чертеже представлена схема реализации способа.
го газа на выходе из теплообменника 4, выдают сигнал на регул тор 19 разности температур, который воздействует на клапан 16, измен поток жидкого природного газа из емкости 15 в теплообменник 4. Заданна разность температур характери - зует интенсивность теплообмена, необходимый уровень жидкого природного газа в межтрубном пространстве теплообменника 14 и температуру переохлаждени пр мого потоСпособ осуществл етс следующим об- Ю ка природного газа на выходе из теплообменника 14. Пр мой поток природного газа на выходе из теплообменника 14 дросселируетс на дроссельно-регулирующем клапане 20 и поступает в разделительную емкость 15,
разом.
Осущеннь й и очищенный от механических примесей природный газ поступает на вход теплообменника 1, где охлаждаетс
совместно с потоком хладагента высокого где раздел етс на .жидкость и пар. Пар выводитс из верха емкости, а жидкость направл етс в качестве хладагента в -vie/KTpxonoe пространство теплообменника 14, и, дроссе- лиру сь на дроссельно-регулирующем клапане 21, поступает в хранилище природного
давлени , поступающим через вод ные холодильники 2 с линии нагнетани компрессоров 3 хладагента. Заданное давление нагнетани компрессоров 3 обеспечиваетс
регул тором 4 давлени , воздействующим .„
исполнительные механизмы 5 компрессоров 3. 20 | аза. Расход жидкого природного газаТ на- На выходе из теплообменника хладагентправл емого в хранилище, измер етс датвысокого давлени дросселируетс на дрос-чиком 22 расхода, который выдает сигнал
сельно-регулирующем клапане 6. Образо-„д регул тор 23 расхода, воздействующий
вавщийс при дросселировании хладагент. . jg урод,,„ жидкого природного
низкого давлени в виде парожидкостноир за в межтрубном пространстве теплообсмеси направл етс через теплообменникменника 7 и в разделительных емкост х
1. где отдает свой холод, на линию всасывани компрессоров 3, природный газ посту пает в теплообменник 7, в котором конденсируетс и переохлаждаетс за счет кипе8 и 15 измер ютс датчиками 24-26 уровн . Датчик 24 уровн выдает сигнал на регул тор 27 минимально допусти.мого уровн жидкого природного газа в межтрубком
ни жидкого природного газа в межтруб- о пространстве теплообменника 7
ном пространстве теплообменника и поступающего из разделительной емкости 8 через регулирующий клапан 9. Датчики И) и 11 температуры измер ют температуру потоков жидкого на входе и парообразкоторыи , воздейству на клапан 5, измен ет производительность холодильного цикла. Величина задани регул тору 27 урозн определ етс исход из необходимого минимального количества жидкого природного газа в межкоторыи , воздейству на клапан 5, измен ет производительность холодильного цикла. Величина задани регул тору 27 урозн определ етс исход из необходимого минимального количества жидкого природного газа в межпературу переохлаждени природного газа на .выходе из теплооб.менника 7. При этом учитываетс , что производство энергии, заного природного газа на выходе из тепло- трубном пространстве теплообменника 7, ко- обменника 7 и выдают сигнал на регул тор 12 позвол ет получить необходимую темразности температур, который воздействует на клапан 9, измен поток жидкого природного газа из емкости 8 в теплообменник 7. Заданна разность температур ха-трачиваемой на охлаждение природь:ого га- рактеризует интенсивность теплообмена, не- 40 теплообменнике 7, дороже затрачи- обходимый уровень жидкого природного га-ваемой в теплообменнике 1. за в межтрубном пространстве теплообменника 7 и температуру переохлаждени пр -Датчики 25 и 26 уровн выдают сигнг..-1ы мого потока природного газа на выходе из на регул торы 28 и 29 уровн жидкого при- теплообменника 7. Пр мой поток на выходе , родного газа соответственно в раздел15тель ных емкост х 8 и 15. Регул торы 28 и 29
уровн соединены с регулируюпли.ми клапанами 20 и 21.
При повышении давлени природного газа на входе в установку количество хоиз теплообменника 7 дросселируетс на дроссельно-регулирующем клапане 13 и поступает в разделительную емкость 8, где раздел етс на жидкость и пар. Пар выводитс из верха емкости, а жидкость направл етс в качестве хладагента в межтруб- 0 - ОДЗ необходимое дл ei o сжижени , должное пространство теплообменника 7 и на дальнейщее охлаждение в теплообменник 14, в котором переохлаждаетс за счет кипени жидкого природного газа в меж- грубном пространстве поступающего из
но уменьшатьс . Происходит понижение температуры природного газа на выходе из теплообменников 1 и 7. Разность температур жидкого на входе и парообразного природного газа на выходе из межтрубного
разделительной емкости 15 через регулирую- 55пространства теплообменника 7 уменьщает- щий клапан 16. Датчики 17 и 18 темпе-с . Регул тор 12 разности температур, воз- ратуры измер ют температуру потоков жид-действу на клапан 9, уменьшает поток жидкого на входе и парообразного природно-кого природного газа из разделительной
го газа на выходе из теплообменника 4, выдают сигнал на регул тор 19 разности температур, который воздействует на клапан 16, измен поток жидкого природного газа из емкости 15 в теплообменник 4. Заданна разность температур характери - зует интенсивность теплообмена, необходимый уровень жидкого природного газа в межтрубном пространстве теплообменника 14 и температуру переохлаждени пр мого потока природного газа на выходе из теплообменника 14. Пр мой поток природного газа на выходе из теплообменника 14 дросселируетс на дроссельно-регулирующем клапане 20 и поступает в разделительную емкость 15,
водитс из верха емкости, а жидкость направл етс в качестве хладагента в -vie/KTpxonoe пространство теплообменника 14, и, дроссе- лиру сь на дроссельно-регулирующем клапане 21, поступает в хранилище природного
.„
| аза. Расход жидкого природного газаТ на- правл емого в хранилище, измер етс дат8 и 15 измер ютс датчиками 24-26 уровн . Датчик 24 уровн выдает сигнал на регул тор 27 минимально допусти.мого уровн жидкого природного газа в межтрубком
пространстве теплообменника 7
пространстве теплообменника 7
которыи, воздейству на клапан 5, измен ет производительность холодильного цикла. Величина задани регул тору 27 урозн определ етс исход из необходимого минимального количества жидкого природного газа в меж трубном пространстве теплообменника 7, ко- позвол ет получить необходимую температуру переохлаждени природного газа на .выходе из теплооб.менника 7. При этом учитываетс , что производство энергии, затрачиваемой на охлаждение природь:ого га- теплообменнике 7, дороже затрачи- ваемой в теплообменнике 1. Датчики 25 и 26 уровн выдают сигнг..-1ы на регул торы 28 и 29 уровн жидкого при- родного газа соответственно в раздел15тель- ОДЗ необходимое дл ei o сжижени , должно уменьшатьс . Происходит понижение температуры природного газа на выходе из теплообменников 1 и 7. Разность температур жидкого на входе и парообразного природного газа на выходе из межтрубного
пространства теплообменника 7 уменьщает- с . Регул тор 12 разности температур, воз- действу на клапан 9, уменьшает поток жидкого природного газа из разделительной
емкости 8 в теплообменник 7. Происходит понижение уровн жидкого природного газа в теплообменнике 7, что приводит к изменению коэффициента теплопередачи ввиду того, что в одной части теплообменника происходит теплопередача между жидким природным газом и сжижаемым природным газом , в другой - между парообразным природным газом и сжижаемым природным газом. Заданна разность температур восстанавливаетс как и температура природного газа на выходе из теплообменника 7. Однако за счет повышени давлени происход т умень иение доли пара при дросселировании переохлажденного природного газа на клапане 13 и увеличение расхода через этот клапан. Уровень жидко.го природного газ.н в разделительной емкости 8 повышаетс . Регул тор 28 уровн , воздейству на клапан 20, увеличивает расход жидкого природного газа из емкости 8. Происходит повышение температур сжижаемого природного газа и парообразного природного газа на выходе из теплообменника 14. Регул тор 19 разности температур, воздейству на клапан 16, увеличивает поток жидкого природного газа из разделительной емкости 15 в теплообменнике 4. Происходит повышение уровн жидкого природного газа, что приводит к изменению коэффициента теплопередачи и восстановлению задан- 1ОЙ разности температур и температуры 1риродного газа на выходе из теплообменника 4. Повышение расхода из емкости 8 приводит к повышению уровн жидкого природного газа в разделительной емкости 15. Регул тор 29 уровн , воздейству на клапан 21, увеличивает расход жидкого природного газа из емкости 15 в хранилище . РегулЯ1ор 23 расхода воздействует на клапан 13 и уменьшает поток природного газа на входе в установку до тех пор, пока расход жидкого природного газа в храии.линде не соответствует заданному. В случае, если уровень жидкости в межтрубном пространстве теплообменника 7 достигает ммни.мально допустимого значени , регул тор 27 уровн воздействием на клапан 6 уменьшает расход хладагента в холодил ьно.м цикле. Давление нагнетани компрессоров хладагента возрастает и регул тор 4 давлени уменьшает производительность KOM.ripeccopOB 3, воздейству на их исполнительные устройства 5. Это приводит к повыше ;ию температуры сжижаемого природного i asa на выходе из теплообменников 1 и 7 и парообразного природного газа на выходе из межтрубного пространства теплообменника 7. Регул тор 12 разности температур, воздейству на клапан 9, увеличивает приток жидкого природного газа в теплообменник 7 и восстанавливает заданную разность температур жидкого на входе и парообразного природного газа на выходе из межтрубного пространства теплообмен0
ника 7 и, следовательно, температуру сжижаемого природного газа на выходе из тенло- обменника 7.
При понижении давлени природного газа па входе в установку количество холода , необходимое дл его сжижени , должно увеличиватьс . Происходит повышение температур природного газа на выходе лз теплообменников 1 и 7. Разность температур жидкого на входе и парообразного природного газа на выходе из межтрубного пространства теплообменника 7 повышаетс . Регул тор 12 разности температур, воздейству на клапан 9, увеличивает поток жидкого природного газа из разделительной емкости 8 в теплообменник 7. Происход т повышение уровн жидкого природного газа в теплообменнике 7 и изменение коэффициента теплопередачи. Заданна разность температур вoccтaнaBv ивaeтc , как и температура природного газа на выходе из
0 теплообменника 7. Однако за счет понижени давлени происход т увеличение доли пара при дросселировании переохлажденного природного газа на клапане 13 и уменьшение расхода через этот клапан.
5 Уровень жидкого природного газа в разделительной емкости 8 понижаетс . Регул тор 28 уровн , воздейству на клапан 20, уменьшает расход жидкого природного газа из емкости 8. Происходит понижение температур сжижаемого природного газа и парообразного
0 природного газа на выходе из теплообменника 14. Регул тор 19 разности температур , воздейству на клапан 16, уменьшает ноток жидкого природного газа из разделительной емкости 15 в теплообменник 14. Происход т понижение уровн жидкого при5 родного газа в теплообменнике 7 и изменение коэффициента теплопередачи. Заданна разность температур восстанавливаетс , как и температура природного газа на выходе из теплообменника 14. Понижение расхода из емкости 8 приводит к понижению уровн жидкого природного газа в разделительной емкости 15. Регул тор 29 уровн , воздейству на клапан 21, уменьшает расход жидкого природного газа из емкости 15 в хранилище. Регул тор 23 расхода воз5 действует на клапан 13 и увеличивает поток природного газа на входе в установку до тех пор, нока расход жидкого природного газа в хранилиш.е не будет соответствовать заданному.
При изменении состава или температуры
0 природного газа на входе в установку или при необходимости изменени производительности по природному газу работа схемы аналогична.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ управлени установкой сжижени природного газа, включающий регулирование давлени нагнетани компрессоров изменением их производительности, регулирование уровн жидкого природного газа в разделительных емкост х изменением его отбора из них, подачу жидкого природного газа в теплообменники, отличающийс тем, что, с целью снижени удель- ных энергозатрат при стабилизации технологического режима, дополнительно измер ют и регулируют расход жидкого природного газа на выходе из разделительной емкости после второй ступени дросселиро- вани изменением подачи природного газа на входе первой ступени дросселировани .измер ют и регулируют разность температур жидкого на входе и парообразного природного газа на выходе из теплообменников , охлаждающих природный газ перед первой и второй ступен ми дросселировани , изменением подачи жидкого природного газа в них из разделительных емкостей , измер ют и регулируют минимально допустимый уровень жидкого природного газа в теплообменнике, охлаждающем природный газ перед первой ступенью дросселировани изменением потока циркулирующего хладагента.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853993774A SU1354007A1 (ru) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Способ управлени установкой сжижени природного газа |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853993774A SU1354007A1 (ru) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Способ управлени установкой сжижени природного газа |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1354007A1 true SU1354007A1 (ru) | 1987-11-23 |
Family
ID=21211363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853993774A SU1354007A1 (ru) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | Способ управлени установкой сжижени природного газа |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1354007A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5139548A (en) * | 1991-07-31 | 1992-08-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas liquefaction process control system |
| RU2459160C2 (ru) * | 2010-08-30 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Способ выделения этановой фракции |
| RU2499209C2 (ru) * | 2008-04-09 | 2013-11-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и установка для сжижения потока углеводородов |
| RU2509967C2 (ru) * | 2008-06-20 | 2014-03-20 | Ифп Энержи Нувелль | Способ сжижения природного газа с предварительным охлаждением охлаждающей смеси |
| RU2571697C2 (ru) * | 2010-09-30 | 2015-12-20 | Ифп Энержи Нувелль | Способ сжижения природного газа путем непрерывного изменения состава по меньшей мере одной охлаждающей смеси |
-
1985
- 1985-11-18 SU SU853993774A patent/SU1354007A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 654833, кл. F 25 J 1/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 1319364, кл. F 25 J 3/00, 1984. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5139548A (en) * | 1991-07-31 | 1992-08-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas liquefaction process control system |
| RU2499209C2 (ru) * | 2008-04-09 | 2013-11-20 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ и установка для сжижения потока углеводородов |
| RU2509967C2 (ru) * | 2008-06-20 | 2014-03-20 | Ифп Энержи Нувелль | Способ сжижения природного газа с предварительным охлаждением охлаждающей смеси |
| RU2459160C2 (ru) * | 2010-08-30 | 2012-08-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа" (ОАО "НИПИгазпереработка") | Способ выделения этановой фракции |
| RU2571697C2 (ru) * | 2010-09-30 | 2015-12-20 | Ифп Энержи Нувелль | Способ сжижения природного газа путем непрерывного изменения состава по меньшей мере одной охлаждающей смеси |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10203140B2 (en) | Refrigerant control system for a flash tank | |
| US8069684B2 (en) | Control of a refrigeration circuit with an internal heat exchanger | |
| RU2188370C2 (ru) | Способ и устройство для управления конденсацией потока газообразных углеводородов | |
| KR950003791B1 (ko) | 자동 냉각기 설비의 평형 | |
| SU1354007A1 (ru) | Способ управлени установкой сжижени природного газа | |
| US3485053A (en) | Process for the production of a gas with a variable output by controlling the degree of refrigeration in the liquefaction of stored gas | |
| US3742721A (en) | Method of regulation of the temperature of the liquefied gas or gaseous mixture in an apparatus for the liquefaction of gaseous fluids | |
| US6128901A (en) | Pressure control system to improve power plant efficiency | |
| RU2368850C2 (ru) | Устройство управления холодильного контура с внутренним теплообменником | |
| GB2534608A (en) | Domestic hot water system | |
| US2206115A (en) | Air conditioning apparatus | |
| US4472947A (en) | Absorption refrigerating system | |
| DK168679B1 (da) | Stabel af brændselsceller med et køleanlæg | |
| CN113803896A (zh) | 宽温高精度冷液制冷系统 | |
| US7665321B2 (en) | Evaporation process control used in refrigeration | |
| SU1458663A1 (ru) | Устройство управления установкой сжижения природного газа | |
| US4240267A (en) | System for vaporizing carbon dioxide utilizing the heat by-product of the refrigeration system as a heat source | |
| CN216694057U (zh) | 宽温高精度冷液制冷系统 | |
| SU1357662A1 (ru) | Устройство регулировани процесса сжижени природного газа | |
| SU1247635A1 (ru) | Устройство дл управлени процессом получени жидкого хладагента | |
| CN113758322B (zh) | 分离式热管换热器 | |
| RU2814739C1 (ru) | Тепловой насос | |
| KR102009338B1 (ko) | 고효율 리사이클 응축기 | |
| JP3624144B2 (ja) | 蒸気タービンを利用した熱回収システム | |
| JPH11257778A (ja) | 吸収式冷熱発生装置 |