SU1458074A1 - Машина дл лить под низким давлением роторов электродвигателей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области литейного производства, в частности, к литью под низким давлением. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности . Машина дл  лить  под низким давлением роторов электродвигателей содержит нижнюю 1 и верхнюю 3 неподвижные плиты, подвижную плиту 6, закрепленную на штоке привода вертикального перемещени , установленного на верхней неподвижной плнте

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью под низким давлением, и может быть использовано дл  получени  роторов электродвигателей.

Целью изобретени   вл етс  расши- рение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 схематически представле- на машина дл  лить  под низким давлением, в рабочем положении; на фиг. 2 - узел машины в исходном положении; на фиг.3 - схема обрезки питателей; -на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Машина содержит нижнюю плиту 1, стойки 2, на которых установлена . верхн   неподвижна  плита 3 с приводом вертикального перемещени , пред- ставл ющим собой гидравлический, цилиндр двойного действи , корпус 4 которого закреплен на плите 3, а шток 5 соединен с подвижной плитой 6, к которой прикреплена верхн   полуформа 7,причем внутри штока 5 в его нижней части вмонтирован гидроцилиндр,шток 8 которого проходит через полуформу 7 и заканчиваетс  .захватом 9 в виде

вилки со сквозным Т-образным пазом.

На плите 1 смонтирован привод горизонтального перемещени  сменного постамента 10 под пакет ротора с

0

5

0

оправкой,состо щей из боковой непо- . движлой плиты 11, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 12, . двух скалок 13, соедин ющих плиты 11 и 12, гидроцилиндра 14, корпус которого закреплен на плите 11, а шток соединен с плитой 12. На боковой плите 12 закреплен кронштейн 15, на который установлен сменный постамент 10 под пакет ротора с оправкой 16, На плите 1 смонтирован также привод горизонтального перемещени  постамента 17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18 под алитый пакет ротора, состо щей из боковой неподвижной плиты 19, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 20,двух скалок 21 , соедин ющих плиты 19 и 20, гидроцилиндра 22, корпус которого закреплен на плите 19, а шток соединен с плитой 20. На боковой

J

подвижной плите 20 закреплен кронштейн 23, на который установлен постамент 17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18.

Кольцева  матрица 18 выполнена в виде плоского кольца с радиальными пазами под вентил ционные лопатки и кольцевым пазом под балансировочные столбики кольца обмотки ротора и имег ет внутренний, диаметр, равный внутреннему диаметру кольца ротора плюс

1458074

зазор на свободный выход оправки 16, 29 и поднимаетс  в верхнее положение снабженной пуансоном 24, закрепленным вместе с полуформой 7. Плита 20 с на ее торце и равным по своему наруж- кронштейном 23 и постаментом 17 с ному диаметру внутреннему диаметру . кольцевой матрицей 18 подаётс  под па- кольца ротора. На плите 3 смонтирован кет ротора (фиг.2) При этом кольцева  силовой цилиндр, например гидравли- матрица 18 располагаетс  под кольцом ческий 25, закрепленный вертикально с залитой обмотки пакета ротора. Пере- возможностью перемещени  под ним пос- мещением вниз штока 8 внутреннего тамента 17 с залитым пакетом ротора, ю гидроцилиндра механизма вертикальных причем в нижней части штока 26 разме- перемещений захват 9 опускаетс  в щен вибратор 27, например электромаг- нижнее положение. При этом ротор вы-, нитньй или гидроударный. На плите 1 талкиваетс  из верхней полуформы 7 и установлена опорна  плита 28. Непо- опускаетс  на кольцевую опорную мат- движна  плита 1, опорна  плита 28 и 15 18. Затем включаетс  гидроци- постамент 1/ имеют отверсти , которые лицдр 22 и плита 20 отводитс  в ис- совмещены между собой и расположены одное положение, при этом бурт хвос- соосно со штоком 26 силового цилинд- товика оправки ротора выходит из Т- ра. Отверсти  предназначены дл  выхо- образного паза захвата 9. После отвода оправки и литника-при удалении их 20 да плиты 20 в исходное п оложение из пакета залитого ротора. Опорна  включаетс  гидроцилиндр 25, шток 26 плита 28 служит опорой дл  постамента которого перемещаетс  вниз и давит 17 при вьщавливании оправки из пакета оправку ротора. В момент контакта ротора с одновременной обрезкой лит- штока 26 с оправкой 16 включаетс  вибратор 27, которьй создает импульВ центре плиты 1 соосно с приводом сные колебательные нагрузки на оправ- вертикальных перемещений закреплена ку 16, что сказываетс  благопри тно нижн   пешуформа 29. Под плитой 1 на выталкивание оправки из пакета. установлен агрегат 30 заливки, метал- Цод действием гидроцилиндра 25 и лопровод 31 которого стыкуетс  с по-; 30 вибрации оправка 16 движетс  вниз луформой 29, и тара 32.„ пуансоном 24 отрезает питатели от

Машина работает следующим образом. кольца обмотки ротора (фиг.З). При Подготовленный к заливке пакет дальнейшем движении вниз оправка с ротора с оправкой устанавливают на отрезанным литником проходит через постамент-10 и с помощью гидроцкпин- 35 отверсти  опорной плиты 28 и плиты 1 дра 14 перемещают до совпадени  его с „ падает в тару 32 дл  сбора осью механизма вертикальньос перемеще- оправок и литников. После удалени  НИИ и полуформ / и 29, при этом хво- оправки из пакета ротора вибратор 27 стовик оправки, на который собран па- отключаетс  и шток 26 возвращаетс  в кет ротора, буртом входит в Т-образ- 40 исходное положение. Залитьй пакет ро- ныи паз захвата 9, который находитс  „ра снимаетс  с кронштейна 23, на- в нижнем исходном положении. Включа- пример, манипул тором и передаетс  на етс  внутренний гидроцилиндр механиз- „есто контрол  и накоплени  готовых ма вертикальных перемещений и пакет роторов, ротора снимаетс  с постамента 10, 45

подт гиваетс  и прижимаетс  к верхней Таким образом, использование пред- полуформе 7.лагаемой машины позволит расширить.

ее технологические возможности за

Плита 12 с кронштейном 15 и поста- счет выполнени  операции удалени  ментом 10 отводитс  в исходное поло- 50 оправки из пакета ротора непосредст- жение. Включаетс  наружный цилиндр венно на самой машине, механизма вертикальных перемещений. Совмещение операций удалени  оп- полуформы 7 и 29 стыкуютс  и происхо- равки из пакета ротора после заливки дит сжатие пакета ротора. Подаетс  и обрезки литника значительно сокра- давление в агрегат заливки 30 и про- 55 потери времени, которые возника- исходит заливка ротора.ют при выполнении операции удалени 

После технологической выдержки по- оправки на отдельном рабочем месте луформы 7 и 29 раскрываютс , залитый вне машины, это ведет к повьш1ению ротор извлекаетс  из нижней полуформы производительности труда на 40-45%,

Выполнение операции обрезки литника вне зоны заливки с применением кольцевой опорной матрицы при одновременном удалении оправки, имеющей пуансон на торце, путем воздействи  через шток силового цилиндра на оправку, позвол ет ликвидировать де- фекты, св занные с деформацией пакета ротора и его обмотки, которые имеют место при обрезке литника в зоне заливки , что повьш ает качество залитого

перемещени , установленного на верхней неподвижной плите и выполненного в виде гидроцилиндра двойного дейст- с ВИЯ, пресс-форму, состо щую из верхней подвижной и нижней неподвижной полуформ, оправку дл  пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент дл  подачи пакета с оправкой в зону заливки и постамент перемещени  залитого пакета ротора из зоны заливки, имеющей устройство дл  обрезки литников, отличающа с  тем, что, с целью расширени 

пакета ротора.

Применение вибратора позвол ет предохранить от задиров, при удалении 15 технологических возможностей и повьппе- оправки, поверхность валового отверс- ни  производительности, она снабжена ти  пакета ротора, что также улучшает качество пакета ротора и снизить усили  силового цилиндра, необходимые

20

дп  выталкивани  оправки из пакета ротора и обрезки литника.

Вынос операции обрезки литника из зоны заливки позвол ет ликвидировать механические нагрузки, воздействующие

силовым цилиндром дл  удалени  оправок из пакета ротора, закрепленным вертикально на верхней неподвижной плите, опорной плитой, жестко св занной с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите и нижней неподвижной плите выполнены отверсти , расположенные соосно с вертикальным

на матрицу верхней полуформы при об- 25 силовым цилиндром, а устройство дл 

перемещени , установленного на верхней неподвижной плите и выполненного в виде гидроцилиндра двойного дейст- ВИЯ, пресс-форму, состо щую из верхней подвижной и нижней неподвижной полуформ, оправку дл  пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент дл  подачи пакета с оправкой в зону заливки и постамент перемещени  залитого пакета ротора из зоны заливки, имеющей устройство дл  обрезки литников, отличающа с  тем, что, с целью расширени 

технологических возможностей и повьппе- ни  производительности, она снабжена

технологических возможностей и повьппе- ни  производительности, она снабжена

силовым цилиндром дл  удалени  оправок из пакета ротора, закрепленным вертикально на верхней неподвижной плите, опорной плитой, жестко св занной с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите и нижней неподвижной плите выполнены отверсти , расположенные соосно с вертикальным

резке литника в зоне заливки, что- повьш1ает ее долговечность в эксплуатации .

Claims (1)

1. Машина дл  лить  под низким давлением роторов электродвигателей, содержаща  ни51(нюю и верхнюю неподвижные плиты, подвижную плиту, закреп- ленную на штоке привода вертикального

в «

Фиг.г

обрезки литников представл ет собой кольцевую матрицу, размещенную на i, постаменте,и пуансон, закреплеиньй н нижнем торце оправки пакета ротора,

2, Маошна поп,1,отличаю- D; а   с   тем, что, с целью повьше- ни  качества отливок, она снабжена вибратором, размещенным в нижней части штока силового цилиндра дл  удалени  оправок из пакета ротора.

Мтник j5§

t

Фиг.З

Питатели