SU603491A1 - Машина дл лить под низким давлением - Google Patents
Машина дл лить под низким давлениемInfo
- Publication number
- SU603491A1 SU603491A1 SU762379053A SU2379053A SU603491A1 SU 603491 A1 SU603491 A1 SU 603491A1 SU 762379053 A SU762379053 A SU 762379053A SU 2379053 A SU2379053 A SU 2379053A SU 603491 A1 SU603491 A1 SU 603491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- hydraulic cylinder
- machine
- furnace
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Цепы наофетеш - расширение технологиадских возможностей машины и повышение надажности работы.
Это достигаетс тем, что машина снабжена приводом поджима печи к литейной форме, а ме- 5 ханиэм выталкивани отливки расположен между литейной фермой и шчью, причем заливочное отверстне в питейной форме выполю но в попом выталкивателе, расположенном соосно к ётаппощюводу, а привод поджима печи ю к. питейной форме и привод механизма выталкивани отливки вьшопюн единым, например в виде гидроцилшздра и расположен под печыо Выполнение заливочного отверсти в вытахк кивателе позвол ет использовать гидроцилиндр.ЧГб расположенный под печью, как дл поджима печи к литейной форме дл осуществлени заливки , гак и дл выталкивани отливки. Это экономит пространство между печью и литейной формой, освобожда от необходимости рао-,20 ПОЛОЖЕНИЯ в этом пространстве привода меха низма выталкивани .-отливки, и от сушественного увеличеш рассто ни между сзвтавом в тигле печи и литейной формой.
На чертеже схематично изображена маши- ;25 на, разрез.
Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы гидроцилиндр 2, печь 3 с тиглем 4, крышкой 5 и метаплбпроводом 6, механизм закрывани 7, исполнительным ор- 30 ганом которого вл етс гищзоципиндр 8. Литейна форма с механизмом выталкивани отливки представл ет собой единый сменный узел,в состав которого вход т верхн полуформа 9 и нижн попуформа . 10, а также детали меха- 35 нигзма выталкивани - контрвыталкивателк 11, выталкиватели 12, ппиты 13 и-выталкиватель с заливочным отверстием 14.
Гидроцилиндр 2 смонтирован на станине 1. под печью 3 и служит дл плотного прижати 40 металлопровода 6 к торцу выталкивател с заливочным отверстием 14 при заливке литейной формы и дл выталкивани отливки из нижней полу- ффмы 10 посредством выталкивателей 12 и выталкивател с заливочным отверстием 14.
Усипле гидрсадилиндра 2 меньше, чем гидроцилйндра 8. Дл увеличени усили при выталкивании отливки шдроциливдр 2 может , быть соедишн с насосом более высокого лени , при этом его усилие может быть больше , чем у гидроцилиндра 8,
Печь 3 смонтиррвана в направл ющих, установленных на выдвижной тележке (на черте. : же не показаны), предотвращаюших ее пере-55 кос при подъеме и опускании гидроцилинд- ром 2. Помимо осноБйого назначени , которое состоит в сохр)анении сплава при заданной температуре и в обеспечении заливки литейной формы, печь служит; дл 60
ередачи усили гидроцилиндра 2 к механизу выталкивани отливки,
ivtexamaM закрьюани 7с тадроцидиндром предназначен дл подъема и опускани зарепленной на нэм верхней полуформы Э.Ниж попуформа 1О закреплена неподвижно на ташнэ 1.
Работа машиш. осушествл етс следующим образом.
Гидроцилинцром 8 опускают верхнюю полуформу 9 до плотного смыкани с нижней попуффмой 10. Гидроцилиндром 2 поднимают печь 3| котора торцом металпопровода 6 плотно прижимаетс к выталкивателю с заливочным отверстием 14. Усжлие поджима через ппиты 13 и контрвыталкиватепи 11 передаетс на. верхнюю полуфорк 9, Посколы ку усилие гидроцилиндра 2 меньше, чем ладрсмилиндра 8, верхн попуформа 9 остаетс прижатой к жжней попуформе 10, В этом положении выполн ют заливку литейной формы подачей сжатого воздуха в тигель 4. После затвердаван{ отливки сжатый воздух из тигл 4 выпускают, гидроцилиндр 2 переключают в дайтральное положение, а гидроцилиндр 8 - на подъем верхней попуформы 9.
После раскрыти литейной формы гидроцилиндр 2 включают на перемещение печи 3 вверх. Усилие гидроцилиндра 2 через корпус печи 3, тигель 4, крышку 5 и метаплопровод 6 передаетс на плиты 13 и св занHbie с ними выталкиватели 12. Г)оисходит выталкивание отливки ю нижней полуфсз)мы 10, после чего отливку удал ют с машины.
После извлечени отливки гидроцили;вдр 8 включают на перемещение верхдай полуформы 9 вниз, котора при опускании нажимает на контрвыталкиватели 11. Последние гередают усанлие П1дроцилиндра.8 чбрез плиты 13 и печь 3 на шток гидроцилиндра 2 и, преодолева его усилие, направленное вверх, опускают печь и механизм выталкивани отливки до плотного смыкани верхней и нижней попу форм.
После этого машина готова к выделению следующего цикла изготовлени отливки, который начинаетс с подачи сжатого воздуха в тигель.
Если при выталкивании отливки используетс насос высокого давлени , при котором усилие гидроцилиндра 2 больше, чем у гидроцилиндра 8, то при включении гидроцилиндра 8 на опускание ворхней попуформы 9 насос высокого давлени от гидроцилиндра 2 отключают.
Иногда при сборке литейной формы требуетс установка дополнительных частей, например песчаных стержней, при опущенных вытапкивател х 12. В этом случае после
извлечени предыдущей отливки ги фодипиндр 2 переключают на перемешеше штока вниз. При этом печь и механизм выталкиваш отпввкв опускаютс в нижнее положение под действием сипы т жести. застревании механизма выталкивани в верхнем положени его опускают принудительно, воздейству на контрвыталкиватели 11 вврхдай полуформой 9, приводимой в .движение гидроцилиндром 8,
Конструкцией предложенной машины предусмотрена фиксаци выталкивателей от радиального смещени и дарекоса только в нижней попуфсрме, поэтому изменение размеров деталей из-за тетового расширени в процессе работы не оказывает вредного вли ни на работоспособность .механизма выталкиваш отивки.
А шиина предназначена дл изготовлени ширсжой номенклатуры отливок с применэнием различных сменньк литейных форм, как с механизмом выталкивани отливок из нижней полуформы , так и без него.
Использование универсальной машины дл производства различных отливок существенно снижает затраты по сравнению с применением специальных машин, кажда из которых предназначена дл производства только одного вида отливок.
Claims (1)
1. Патент СССР № 5О2595, кл. В 22 D 27/14, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762379053A SU603491A1 (ru) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | Машина дл лить под низким давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762379053A SU603491A1 (ru) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | Машина дл лить под низким давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU603491A1 true SU603491A1 (ru) | 1978-04-25 |
Family
ID=20668043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762379053A SU603491A1 (ru) | 1976-07-01 | 1976-07-01 | Машина дл лить под низким давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU603491A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5269364A (en) * | 1992-03-06 | 1993-12-14 | Sintokogio Ltd. | Low pressure die casting apparatus |
US6170558B1 (en) * | 1997-11-18 | 2001-01-09 | Imr S.P.A. | Low-pressure die-casting apparatus |
-
1976
- 1976-07-01 SU SU762379053A patent/SU603491A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5269364A (en) * | 1992-03-06 | 1993-12-14 | Sintokogio Ltd. | Low pressure die casting apparatus |
US6170558B1 (en) * | 1997-11-18 | 2001-01-09 | Imr S.P.A. | Low-pressure die-casting apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838043C (ru) | Способ штамповки из жидкого металла и устройство дл его осуществлени | |
US2929105A (en) | Ejection apparatus for molding machines | |
US7464745B2 (en) | Metal mold casting device using metal cope and metal drag and device for moving metal cope relative to metal drag | |
SU603491A1 (ru) | Машина дл лить под низким давлением | |
CN210702468U (zh) | 一种压铸模具专用顶出机构 | |
US6443217B1 (en) | Apparatus for producing cast metal articles and process | |
US2335807A (en) | Mold locking mechanism | |
JP2780761B2 (ja) | 溶湯鍛造方法および装置 | |
US3794103A (en) | Matchplate molding machine | |
CN210587041U (zh) | 一种新型高效易维护的造型机 | |
KR100471279B1 (ko) | 다이캐스팅용 이젝팅 장치 | |
JP2649597B2 (ja) | 立型ダイカストマシンのガス抜き方法 | |
US3256572A (en) | Die casting apparatus with positive sprue removal | |
CN215392358U (zh) | 一种耐磨铸造件的铸造箱 | |
US1357258A (en) | Press | |
US2531965A (en) | Mold base | |
US2791014A (en) | Casting ejector for pressure casting molds | |
SU1069939A1 (ru) | Установка дл лить под давлением | |
US409471A (en) | Machine | |
GB1456580A (en) | Foundry moulding | |
SU551114A1 (ru) | Прессформа дл лить под давлением | |
SU1291600A1 (ru) | Устройство дл формовани туалетного мыла | |
RU2136441C1 (ru) | Пресс-форма для получения отливок | |
SU869957A1 (ru) | Машина дл лить под низким давлением роторов электродвигателей | |
US3344476A (en) | Mold press |