SU1454857A1 - Способ получени диффузионного сока - Google Patents
Способ получени диффузионного сока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454857A1 SU1454857A1 SU854014567A SU4014567A SU1454857A1 SU 1454857 A1 SU1454857 A1 SU 1454857A1 SU 854014567 A SU854014567 A SU 854014567A SU 4014567 A SU4014567 A SU 4014567A SU 1454857 A1 SU1454857 A1 SU 1454857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chips
- juice
- diffusion
- diffusion juice
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии сахарного производства. Цель изобретени заключаетс в повьшении доброкачественности диффузионного сока. Способ получени диффузионного сока заключаетс в том, что стружку из резок подают в подогреватель 1, где ее ошпаривают диффузионным соком, отобранным из наклонного диффузионного аппарата 2, после чего сок направл ют в производство, а стружку с температурой 30-45 с направл ют в ошпариватель 3,-где в течение 15- 30 с ошпаривают насьпденным паром. Полученную сокостружечную смесь раздел ют на стружку и сахаросодержащий раствор, который содержит 6-8% сака ра. Свекловичную стружку направл ют в головную часть наклонного диффузи- .онного аппарата 2, а сахаросодержащий раствор ввод т в зону аппарата, где диффузионный сок имеет такое же содержание сахара. 1 ил. i СО
Description
.- 25
30
Изобретение относитс к технолоии сахарного производства, а именно способу получени диффузионного соа .. 5
Цель изобретени - повьппение добокачественности диффузионного сока. На чертеже изображена технологиеска схе.ма процесса
Свекловичную стружку из резок10
направл ют в подогреватель 1, где ее ошпаривают диффузионным соком. иффузионный сок дл нагрева свек-. овичной стружки отбирают от диффузионного аппарата 2 и после его ис-. 15 пользовани в качестве теплоносител в подогревателе 1 направл ют на производство . При достижении температуры стружки 30-45 с ее перегружают в ошпариватель 3, где в течение 15- 20 30 с ошпаривают насьпценным паром, при этом стружка нагреваетс до температуры экстр акции. Полученную сокостружечную смесь после нагрева в ошпаривателе 3 раздел ют на струж ку и сахаросодержащий раствор, который содержит 6-8% .сахара. Свекло- видную стружку направл ют в головную часть наклонного диффузионного аппарата 2, а сахаросодержащий раствор ввод т в точку аппарата, где содержание сахара в диффузионном соке соответствует его содержанию в растворе .
Нагревание свекловичной стружки 35 диффузионным соком до 30-45 С происходит при невысоких температурных перепадах между т еплоносителем и стружкой. Процесс денатурации клеток свекловичной ткани еще не насту- 40 пает. Отрицательное вли ние концентрационного потока сахара в свекловичной ткани на его коэффициент диффузии при небольших температурных перепадах незначительно . Дальнейший 45 нагрев свекловичной стружки паром до температуры экстракции обеспечивает быструю денатурацию протоплазмы кпеток свекловичной ткани и свертывание белковых веществ, которые Q удерживают часть несахаров клеток, не допуска их перехода в сок Так как начальна температура стружки при нагреве ее паром составл ет 30- , отрицательное вли ние темпера- 5 турного перепада между паром и стружкой на концентрационный поток сахара в свекловичной ткани, его коэффициент диффузии, а также на величи25
30
. 5
10
15 20 35 40 45 Q 5 ну выброса несахаров клеток в диффузионный сок йри разрыве их оболочек в результате расширени газов наход щихс внутри клеток, значительно меньше того, что наблкдает при начальной температуре ниже 30 С. По-т этому при получении диффузионного сока предлагаемым способом уменьшаетс переход в него несахаров клеток свекловичной ткани, в результате чего увеличиваетс его доброкачественность .
Пример 1, Из свекловичной стружки массой 1000 г получают диффузионный сок в наклонном лабораторном диффузионном аппарате по предл а- гаемому способу. Перед экстракцией / свекловичную стружку нагревают до , ошпаривают насыщенным паром в течение 15 с, при этом стружка достигает 72 ®С. Сокостружечную смесь после ошпаривани паром раздел ют на стружку и сахаросодержащий раствор. Свекловичную стружку направл ют в головную часть диффузионного аппарата, а сахаросодержаший раствор вв од т в точку аппарата, где содержание сахара в диффузионном соке соответствует его.содержанию в растворе. Соотношение масс диффузионного сока и стружки составл ет 1,2:1, рН диффузионного сока равен 6,1. Получают диффузионный сок, имеющий ,5% ,2.
Пример 2. Способ получени диффузионного сока осуществл ют аналогично примеру 1 из стружки такого же качества, только стружку при обработке ее диффузионным соком нагревают до 45 с. Получают диффузионный сок, имеющий ,4%, ,3.
Пример 3, Способ получени диффузионного сока осуществл ют как в примере 1 из стружки такого же качества , только врем ее нагрева паром составл ет 30 с. Получают диффузионный сок, имеющий ,3 и ,3о
П р и м е р 4. Способ получени диффузионного сока осуществл ют как в примере 1 из стружки того же качества , только стружку при нагреве ее диффузионным соком нагревают до 45 С, а при нагревании паром врем нагрева составл ет 30 с. Получают диффузионный сок, имеющий ,3% и ,2. Пример5. Из стружки массой 1000 г, имеющей качество как в при мере 1, получают диффузионный сок по известному способу. Свекловичную стружку перед экстракцией обрабатывают насыщенным паром при и ош- паривают диффузионным соком с темпе- ратурой 80 С, при этом стружку нагревают до . Соотношение диффузионного сока и стружки, а также рН диффузионного сока соответствуют показател м из примера 1. Получают диффузионньй сок, имеющий ,3% и ,6.
П р и м е р 6. Способ получени диффузионного сока осуществл ют как в примере 1 из стружки такого же качества , только стружку при нагреве
145
ее диффузионным соком нагревают до 25 С. Получают диффузионный сок, им -кщий ,4% и ,6..
При м е р 7. Способ получени диффузионного сока осуществл ют как в примере 1 из стружки такого же качества , только стружку при нагреве ее диффузионным соком нагревают до . Получают диффузионный сок, имеющий ,2% и ,5.
Наилучшие показатели диффузионного сока получают в примерах 1-4, где температура нагрева свекловичной стружки диффузионным соком составл ет 30 и 45 С, При уменьшении температуры нагрева свекловичной стружки диффузионным соком ниже ошпаривание ее паром провод т при боль- щих температурных перепадах между паром и стружкой. В результате этого температурный градиент снижает концентрационный поток сахара, а также приводит к выбросу части не- Сахаров в диффузионный сок при разрыве оболочек клеток в результате расширени газов, наход щихс в свекловичной ткани.
При увеличении температуры нагрева свекловичной стружки диффузионным соком вьше 45 С снижаетс эффективность ошпаривани стружки паром, в результате доброкачественность диффу . зионного сока не повьплаетс .
П р и м е р 8. Способ получени диффузионного сока осуществл ют как в примере 1 из стружки такого же качества , только врем ее нагрева паром составл ет 10 с. Получают диффузионный сок, имеющий ,0% и ,5.
П р и м е р 9. Способ получени диффузионного сока осуществл ют как
1454857
10
15
20
25
в примере 1 из стружки такого же качества , только врем ее нагрева паром составл ет 35 с. Получают диффузионный сок, имеющий ,6% и ,4.
Диффузионный сок, полученный при нагреве свекловичной стружки паром в течение 15 и 30 с,имеет более высокую доброкачественность, чем сок, полученный в примерах 8 и 9, где врем нагрева меньше и больше - указанных значений;, Если врем нагрева стружки менее 15 с, стружка не успевает нагретьс до температуры экстракции , при этом не все клетки денатурируют и не получают диффузионный сок такого качества, как сок, полученный из стружки, прошедшей оптимальную обработку паром.
При нагреве свекловичной стружки паром более 30 с происходит дополнительный переход в сок коллоидных веществ в результате перегрева верхних слоев стружки, что приводит к уменьшению доброкачественности получаемого диффузионного сока.
При разделении сокостружечной смеси после ошпаривани ее паром на стружку и сахаросодержащий раствор определ ют содержание сахара в растворе , величина которого составл ет 6-8%.
Предлагаемый способ позвол ет повысить доброкачественность диффузионного сока в процессе экстракции сахара из свекловичной стружки примерно на 0,6 единицы.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени диффузионного g сока, предусматривающий ошпаривание свекловичной стружки диффузионным соком , насыщенным паром и экстракцию в наклонном диффузионном аппарате, отличающийс тем, что, с целью повьшшни доброкачественности диффузионного сока, ошпаривание паром свекловичной стружки осуществл етс после ее ошпаривани диффузионным соком при достижении темпе- g ратуры стружки 30-45°С, ошпаривание паром ведут в течение 15-30 с, при этом сокостружечную смесь, полученную после ошпаривани паром, раздел ют на стружку и раствор, содержа303540051А54857ший 6-8% сахара, и направл ют ихв зону аппарата, где диффузионныйр депьно в на1а;оннь,й диффузиоиньйсок имеет такое же содержание сахааппарат , причем этот раствор ввод т в ра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854014567A SU1454857A1 (ru) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Способ получени диффузионного сока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854014567A SU1454857A1 (ru) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Способ получени диффузионного сока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454857A1 true SU1454857A1 (ru) | 1989-01-30 |
Family
ID=21218791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854014567A SU1454857A1 (ru) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Способ получени диффузионного сока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454857A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603829C1 (ru) * | 2015-08-05 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ получения диффузионного сока |
-
1985
- 1985-11-19 SU SU854014567A patent/SU1454857A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1057540, кл. С 13 D 1/10, 1983. Пушанко Н.Н., Дмитраш А.С. О вли нии скоростной тепловой обработки свекловичной стружки на качество диффузионного сока, - Научно-техн, респ.сборник Пищева промышленность Киев,: Техника, 1981, вып, 27, с, 25-27, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2603829C1 (ru) * | 2015-08-05 | 2016-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Способ получения диффузионного сока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3799806A (en) | Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration | |
US11377472B2 (en) | Method for fractionating soluble fractions of peas, fraction thus obtained and upgrade thereof | |
SU1454857A1 (ru) | Способ получени диффузионного сока | |
CA1176632A (en) | Method of increasing sugar extraction efficiency from sugar-containing plant tissue with the use of carbon dioxide | |
US2261919A (en) | Manufacture of sirup | |
EP0126512B1 (en) | Process for the recovery of disaccharides from disaccharides containing tuberous plants by means of an extraction with unwarmed water | |
RU2255980C2 (ru) | Способ производства сахара | |
RU2597862C2 (ru) | Способ уменьшения образования акриламида при получении патоки | |
RU2155814C1 (ru) | Способ производства сахара из тростникового сахара-сырца | |
SU1057538A1 (ru) | Способ получени диффузионного сока | |
US237835A (en) | Brunfaut | |
RU2008358C1 (ru) | Способ получения сахара | |
US2898245A (en) | Heat treatment of sugar beet juice | |
SU946488A1 (ru) | Способ получени протеинового концентрата из сока зеленых растений | |
RU2165459C1 (ru) | Способ получения диффузионного сока | |
SU1470767A1 (ru) | Способ ошпаривани свекловичной стружки | |
WO1996009412A1 (en) | Method of getting sugar of sugar-beet | |
ES532669A0 (es) | Procedimiento e instalacion para la produccion en continuo de cristales de azucar a partir de jugos azucarados | |
RU2054490C1 (ru) | Способ получения утфеля последней кристаллизации | |
US4749651A (en) | Process for enzymatically saccharifying starch-containing raw-materials | |
SU1606538A1 (ru) | Способ перкол ционного гидролиза растительного сырь | |
SU876091A1 (ru) | Способ получени белкового продукта | |
JPS60500041A (ja) | 白下の連続的結晶化の方法および装置 | |
EP0113592A2 (en) | Improved method of recovering sucrose | |
SU1639578A1 (ru) | Способ получени корма из подпрессового рыбного бульона |