SU1454568A1 - Arrangement for casting steel - Google Patents
Arrangement for casting steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454568A1 SU1454568A1 SU874260212A SU4260212A SU1454568A1 SU 1454568 A1 SU1454568 A1 SU 1454568A1 SU 874260212 A SU874260212 A SU 874260212A SU 4260212 A SU4260212 A SU 4260212A SU 1454568 A1 SU1454568 A1 SU 1454568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- height
- screen
- width
- middle section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано при разливкр. металлов и сплавов в изложницы Цель изобретени - повьппение качества поверхности слитка. Устройство дл разливки стали содержит многогранную изложницу с зафиксированными на ее стенках при помощи узлов креплени экранами из - стального листа, которые в верхней части выполнены со скошенными кра ми, при этом обща высота экрана и высота его пр моугсшьной части соответственно равным 0,7-0,8 и 0,4-0,6 высоты изложницы, ширина экрана равна 0,4-0,6 ширины внутренней грани в среднем сечении изложницы , а рассто ние между противоположными экранами и их толщина составл ют соответственно 0,7-0,9 и 0,002- 0,008 диаметра окружности, вписанной в изложницу в ее среднем сечении. 1 ил., 1 табл. S (ЛThe invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used for casting. metals and alloys into molds. The purpose of the invention is to increase the surface quality of the ingot. The device for steel casting contains a multifaceted mold with fixed steel sheets fixed to its walls by means of attachment points, which in the upper part are made with beveled edges, while the total height of the screen and the height of its straight part are equal to 0.7-0. , 8 and 0.4-0.6 the height of the mold, the width of the screen is 0.4-0.6 the width of the inner face in the middle section of the mold, and the distance between the opposite screens and their thickness are respectively 0.7-0.9 and 0.002- 0.008 diameter of a circle inscribed in from a spoon in its middle section. 1 ill., 1 tab. S (l
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов в изложницы и формы.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the casting of metals and alloys into molds and molds.
Цель изобретени - повышение качества поверхности слитка.The purpose of the invention is to improve the surface quality of the ingot.
На чертеже изображено устройство дл разливки стали, продольное сечение оThe drawing shows a device for casting steel, a longitudinal section about
Устройство состоит из металлической изложницы 1, установленной на поддоне 2, и четырех экранов 3, один из которых не показан. В верхней части изложницы имеетс узел крепле10The device consists of a metal mold 1, mounted on a pallet 2, and four screens 3, one of which is not shown. There is a knot in the upper part of the mold.
ни экранов к изложнице, состо щий из крюков 4 и приваренных к экранам штырей 5 оno screens to the mold, consisting of hooks 4 and 5 o screws welded to the screens
Устройство собирают следующим образом . На поддон 2 устанавливают изложницу 1. В верхней части изложницы креп т крюки 4, на которые навешивают экраны 3 с предварительно приваренными штыр ми 5. Штыри 5 служат дл фиксации экранов 3 и предотвращени соединени экрана 3 со стенкойThe device is assembled as follows. A mold 1 is installed on the pallet 2. In the upper part of the mold, hooks 4 are attached to which screens 3 with pre-welded pins 5 are hung. The pins 5 serve to fix the screens 3 and prevent the screen 3 from connecting to the wall
изложницы 1.. ,molds 1 ..,
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
О1 4 СдO1 4 Sd
аbut
0000
I Расплавленньй металл из промежуто ikoro ковша открытой струей подаетс между экранами 3 в полость изложни- jp)i 1, устано:нг1енной на поддоне 2,I Molten metal from the gap ikoro bucket with an open jet is fed between the screens 3 into the cavity set forth jp) i 1, installed: ng1 on the pallet 2,
Выполнение верхней части экрана Фо скошенными кра ми позвол ет иметь и прибьшьной части более гор чий ме- алл, чем в нижней части изложницы j Размеры экрана и соотношени оп- еделены экспериментальным путем щж отливке слитков в изложницы емкостью 0,6; 3 и 8 т.Making the upper part of the screen Fo with beveled edges makes it possible to have a closer part of a hotter metal than in the lower part of the mold. The screen dimensions and ratios were experimentally determined using the ingot molds with a capacity of 0.6; 3 and 8 tons
Основные размеры изложниц приведены в таблице.The main dimensions of the molds are given in the table.
Обща высота экрана равна 0,7- 0,8 высоты изложницы При высоте : крана свьше 0,8 высоты изложницы он попадает в головную обрезь слит- 1са, составл ю Г1ую 15-20% высоты слит- са. При высоте экрана менее 0,7 высоты изложницы, услож1 шетс монтаж It снижаетс эффективность защиты сте лок изложницы от разбрызгивани при :}аполнении изложницы.The total height of the screen is 0.7–0.8 of the height of the mold. At a height of: a crane above 0.8 of the height of the mold, it falls into the head edge of the slit-1c, which is 15–20% of the height of the slit. When the screen height is less than 0.7 of the height of the mold, it becomes more difficult to install. It decreases the effectiveness of protecting the glass of the mold from splashing when:} completing the mold.
Высота пр моугольной ЧЕСТИ экрана составл ет 0,4-0,6 высоты изложницы . При высоте пр моугольной части более 0,6 высоты изложницы по вл ют- г трещины на поверхности слитка. :1ри высоте менее 0,4 высоты изложни- Ц)1 слиток привариваетс к ней,The height of the rectangular screen HONEY is 0.4-0.6 mold height. When the height of the rectangular part is more than 0.6, the height of the mold appears - g cracks on the surface of the ingot. : 1 at a height of less than 0.4 of the height of the figure; C) 1 ingot is welded to it,
Ширина основани экранс1 равна 3,4-0,6 ширины внутренней грани в среднем сечении изложницы. При шири- е, меньшей 0,4 ширины внутренней грани, происходит приваривание слит- |ка к изложнице. При ширине., большей Р,6 ширины внутренней грани, по в- |1 ютс трещины на поверхности слитИа .The width of the base of screen1 is equal to 3.4-0.6 the width of the inner face in the middle section of the mold. At a width of less than 0.4 of the width of the inner face, the ingot is welded to the mold. With a width greater than P, 6 the width of the inner face, along the b- | 1 there are cracks on the surface of the fusion.
Рассто ние между противоположны- (4И экранами равно 0,7--0р9 диаметра окружности, вписанной в иаложницу в ее среднем сечении. При рассто нии меньше 0,7 диаметра окружности стру The distance between the opposing- (4I screens is 0.7–0p9 diameter of a circle inscribed in the combination in its middle section. With a distance less than 0.7 diameter of a circle
металла попадает на торцы пластин, что ухудшает услови разливки. При рассто нии более 0,9 диаметра окружности увеличиваетс количество дефектов на поверхности слитка в виде поперечных трещин.metal falls on the ends of the plates, which worsens the conditions of casting. At a distance greater than 0.9 of the diameter of the circle, the number of defects on the ingot surface increases in the form of transverse cracks.
Толщина экрана равна 0,002-0,008 среднего диаметра окружности, вписанной в изложницу в ее среднем сечении . Экраны толщиной менее 0,002 диаметра окружности не защищают стенйи изложницы, так как практически мгновенно расплавл ютс . Увеличение толщины экрана свьшге 0,008 диаметра окружности приводит к несвариванию экранов со слитком.The screen thickness is equal to 0.002-0.008 of the average diameter of a circle inscribed in the mold in its middle section. Shields less than 0.002 times the diameter of the circle do not protect the stenia of the mold, since they melt almost instantly. Increasing the thickness of the screen with a 0.008 circle diameter leads to non-welding of screens with ingot.
Применение предлагаемого устройства улучшает качество поверхностиThe application of the proposed device improves the quality of the surface.
стальных слитков и позвол ет увеличить выход годного металла на 0,3- 0,5% за счет исключени приваров слитка к стенкам изложницы и поддону.steel ingots and allows to increase the yield of the metal by 0.3-0.5% due to the exclusion of welds of the ingot to the walls of the mold and the pallet.
Формул а изобретени Invention Formula
Устройство дл разливки стали, содержащее многогранную изложницу с зафиксированными на ее стенках при помощи узлов креплени экранами из стального листа, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени качества поверхности слитка, экран в верхней части выполнен со скошенными кра ми, при этом его обща высота и высота пр моугольной части соответственно равны. 0,7-0,8 и 0,4- 0,6 высоты изложницы, ширина экрана равна 0,4-0,6 ширины соответствующей внутренней грани в среднем сечении изложницы, а рассто ние между противоположными экранами и их тол- составл ют соответственно 0,7- 0,9 и 0,002-0,008 диаметра окружности , вписанной в изложницу в ее среднем сечении.A steel casting device containing a multi-faceted mold with steel sheet screens fixed to its walls by means of attachment points, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot surface, the screen in the upper part is made with bevelled edges, while its overall height and the height of the rectangular part is respectively equal. 0.7-0.8 and 0.4-0.6 the height of the mold, the screen width is 0.4-0.6 the width of the corresponding inner face in the middle section of the mold, and the distance between the opposite screens and their thickness are respectively 0.7-0.9 and 0.002-0.008 of the diameter of the circle inscribed in the mold in its middle section.
Сечение изложницы, верхнееMold section, upper
нижнееlower
540x540 560x560540x540 560x560
720x650 770x700720x650 770x700
Диаметр окружности, вписанной в среднее сечение изложницы, ммThe diameter of the circle inscribed in the middle section of the mold, mm
270270
550550
712712
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874260212A SU1454568A1 (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Arrangement for casting steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874260212A SU1454568A1 (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Arrangement for casting steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1454568A1 true SU1454568A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21310145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874260212A SU1454568A1 (en) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Arrangement for casting steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1454568A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113333692A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-03 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Thick-specification straight-rolling die flat steel and preparation method thereof |
| CN113333693A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-03 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Thick-specification die flat steel and preparation method thereof |
| CN113351839A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Low-cost thick-specification die flat steel and preparation method thereof |
| RU206955U1 (en) * | 2021-04-30 | 2021-10-04 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | GLASS FOR SLAG |
-
1987
- 1987-05-07 SU SU874260212A patent/SU1454568A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент C1UA № 4465117, кл. Б 22 D 7/06, 198о. Авторское свидетельство СССР № 1133020, кл. Б 22 D 7/06, 1982. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU206955U1 (en) * | 2021-04-30 | 2021-10-04 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | GLASS FOR SLAG |
| CN113333692A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-03 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Thick-specification straight-rolling die flat steel and preparation method thereof |
| CN113333693A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-03 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Thick-specification die flat steel and preparation method thereof |
| CN113351839A (en) * | 2021-06-15 | 2021-09-07 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | Low-cost thick-specification die flat steel and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1454568A1 (en) | Arrangement for casting steel | |
| US4724896A (en) | Apparatus and method for improving the surface characteristics of continuously cast metal ingot | |
| KR101132944B1 (en) | Apparatus for confining the impurities of a molten metal contained into a continuous casting mould | |
| SU1687363A1 (en) | Steel teeming apparatus | |
| JP3277858B2 (en) | Continuous casting method of beam blank | |
| CN220178162U (en) | Tundish steel slag lifting device | |
| SU1194569A1 (en) | Apparatus for casting billets | |
| CN218425479U (en) | Molten iron filter box | |
| JP3267908B2 (en) | Long nozzle for continuous casting | |
| CN215544880U (en) | Integral tundish impact area prefabricated part | |
| JPH0550186A (en) | Lower mold for semi-continuous casting apparatus for aluminum | |
| SU738754A1 (en) | Method of continuously casting metals into small-section ingots | |
| SU1570838A1 (en) | Mould for continuous casting of blanks | |
| SU1690945A1 (en) | Mold for plant for continuous casting of octagonal steel slabs | |
| SU789210A1 (en) | Method of producing steel ingots | |
| SU854560A1 (en) | Floating frame to ingot mould for bottom pouring of steel | |
| SU287685A1 (en) | Crystallizer for metal electroslag remelting | |
| SU1315113A1 (en) | Method of high-speed casting of steel | |
| SU1688973A1 (en) | Metal casting arrangement | |
| KR200310348Y1 (en) | Melting dam for separating foreign matter in tundish | |
| RU1787669C (en) | Continuous flat ingot casting device | |
| SU1629144A1 (en) | Device for uphill casting of horizontal ingots | |
| SU650346A1 (en) | Crystallizer | |
| Kitamura et al. | New Developments of Mini-CC for Mini Mills | |
| RU2087247C1 (en) | Conical casing for continuous vertical metal casting crystallizer |