SU1452647A1 - Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets - Google Patents
Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1452647A1 SU1452647A1 SU874261063A SU4261063A SU1452647A1 SU 1452647 A1 SU1452647 A1 SU 1452647A1 SU 874261063 A SU874261063 A SU 874261063A SU 4261063 A SU4261063 A SU 4261063A SU 1452647 A1 SU1452647 A1 SU 1452647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- mandrel
- continuous casting
- hollow billets
- arrangement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/006—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , а именно к устройствам дл непрерьшйого вертикального лить полых заготовок. Цель изобретени - повышение выхода годных заготовок за счет предотвращени в них внутренних поперечных и продольных трещин . Конструкци подвол ет измен ть диаметр и конусность дорна при отклонени х параметров процесса от расчетных. Это предотвращает его защемление. Устройство состоит из кристаллизатора и дорна. Дорн выполнен в виде витков конической спирали , имеющей две полости. Одна полость расположена с внутренней стороны и сообщена с источником регулируемого давлени . Друга полость расположена с наружной стороны и сообщена с каналами подвода и отвода охлаждающей жидкости, 1 ил. а (6 (Л СThe invention relates to metallurgy, and specifically to devices for the continuous vertical casting of hollow billets. The purpose of the invention is to increase the yield of workpieces by preventing internal transverse and longitudinal cracks in them. The design allows to vary the diameter and taper of the mandrel when the process parameters deviate from the calculated ones. This prevents it from being pinched. The device consists of a mold and mandrel. Dorn is made in the form of turns of a conical spiral, having two cavities. One cavity is located on the inner side and communicates with a source of adjustable pressure. The other cavity is located on the outside and communicated with the coolant supply and discharge channels, 1 sludge. a (6 (LS)
Description
I I
4: four:
гииhyi
Изобретение относитс к металлурInvention relates to metallurgy
, а точнее к непрерывной верти- . кальной разливке металлов в полые заготовки., more precisely to the continuous verti-. bed casting of metals in hollow billets.
Цель изобретени - повьппение вы хода годных заготовок.The purpose of the invention is to increase the yield of suitable blanks.
На чертеже изображено устройство дл лить полых заготовок, продольный разрез,The drawing shows a device for casting hollow billets, a longitudinal section,
i Увеличение выхода годных заготовок достигаетс за счет вертикального перемещени витков спирали совместно с захватившей их корочкой и исключаетс образование в ней попе- речньк трещин и прорывов. Благодар тому,что врем , в течение которого Дорн находитс в защемленном состо нии , незначительно, предотвращаетс образование продольных трещин.i An increase in the yield of workpieces is achieved due to the vertical movement of the turns of the helix together with the crust that captures them and the formation of transverse cracks and breaks in it is eliminated. Due to the fact that the time during which the Dorn is in the pinched state is insignificant, the formation of longitudinal cracks is prevented.
Конструкци позвол ет регулировать конусность дорна и обеспечивать прижатие всех его витков к внутренне поверхности заготовки, что обеспечивает более эффективное охлаждение заготовки .The design allows you to adjust the taper of the mandrel and ensure that all its turns are pressed against the internal surface of the workpiece, which provides a more efficient cooling of the workpiece.
Устройство дл лить полых заготовок содержит дорн, состо щий из корпуса I, к которому прикреплена коническа пола гильза 2 посредством ппилек 3, шайбы 4 и имеющихс на ильзе 2 фланцев 5, а также шпилек (, шайбы 7 и пружин 8. .Гильза 2 вы- олнена в виде спирали §, имеющей Йолость А и камеру Б. Полость А сое- нена с помощью труб 10 и 11 с сис- -емой охлаждени . Полость Б соедине- ika трубой 12 с источником регулируемого давлени . На шайбе 4 установлен емкостной датчик 13, а на одной из апилек 6 - взаимодействующий с дат- Чиком 13 флажок 14, наход щийс внут- rJH датчика в среднем (номинальном) положении. Дорн установлен в кристаллизаторе 15 и контактирует с заго- т овкой 16.The device for casting hollow blanks contains a mandrel consisting of the body I, to which the conical floor of the sleeve 2 is attached by means of sawing pins 3, washers 4 and 2 flanges 5 on the sleeve, as well as pins (7 washers and springs 8.). - complete in the form of a helix §, having Jolost A and chamber B. Cavity A is connected by means of pipes 10 and 11 with system cooling. Cavity B is connected by means of a pipe 12 with an adjustable pressure source. A capacitive sensor is installed on the washer 4 13, and on one of the 6 applications - the flag interacting with the sensor 13; 14; the flag 14, which is located Dorn and set in the mold 15 on the average (nominal) position. and contacted with zago- ovkoy 16 m.
Источник регулируемого давлени включает золотники 17 и 18, управление которых осуществл етс от датчика 13.The variable pressure source includes spools 17 and 18, which are controlled from sensor 13.
Устройство дл лить полых загото вок работает следую1цим образом.The device for casting hollow bales operates as follows.
Жидкий металл заливают в кристаллизатор 15, где он охлаждаетс междуThe liquid metal is poured into the mold 15, where it is cooled between
,,
10ten
1515
2020
2525
30thirty
5five
00
5five
00
стенками кристаллизатора и гильаой дорна, прр этом происходит образование внутренней и наружной корочек и формирование полой заготовки. После образовани корочек требуемой толщины производ т выт гивание полой заготовки из кристаллизатора. Образующа с при затвердевании металла внутренн корочка при равенстве параметров разливки расчетным сжимает гильзу дорна ус илием, не привод щим к защемлению дорна и, следовательно, к образованию трещин на поверхности внутренней корочки или к ее прорывам . При отклонении параметров процесса разливки от расчетных, йапри- мер при уменьшении скорости разливки нпи уменьшении температуры жидкого металла, корочка заготовки захватывает витки и спирали гильзы, перемещает их вниз, сжима пружины 8. При этом флажок 14 глубже заходит в датчик 13, который подает сигнал на золотники 17 и 18. В полости Б происходит з меньшение давлени , уменьшение диаметра витков спирали и освобождение гильзы от защемившей его корочки. После чего витки гильзы под действием пружин 8 возвращаютс в исходное положение .the walls of the mold and the guillotine mandrel, this is the formation of inner and outer crusts and the formation of a hollow billet. After crusts of the desired thickness are formed, the hollow billet is pulled out of the mold. The internal crust formed during solidification of the metal, with equal casting parameters, compresses the sleeve of the mandrel, which does not lead to pinching of the mandrel and, consequently, to the formation of cracks on the surface of the internal crust or to its breakthroughs. When the casting process parameters deviate from the calculated ones, for example, when the casting speed decreases, the temperature of the liquid metal decreases, the crust of the billet captures the turns and spirals of the liner, moves them down, compressing the spring 8. At this, the flag 14 goes deeper into the sensor 13, which gives on spools 17 and 18. In cavity B, a decrease in pressure occurs, a decrease in the diameter of the turns of the helix and the release of the sleeve from the crust that has pinched it. After that, the turns of the liner are returned to their original position by the action of springs 8.
Изобретение позвол ет улучпшть качество заготовок и увеличить выход годного металла за счет исключени образовани трещин и прорьтОв.The invention allows improving the quality of the blanks and increasing the yield of the metal by eliminating the formation of cracks and fractures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261063A SU1452647A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874261063A SU1452647A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1452647A1 true SU1452647A1 (en) | 1989-01-23 |
Family
ID=21310479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874261063A SU1452647A1 (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1452647A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
RU2543627C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-03-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with controlled profile of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow workpieces |
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
RU2655407C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Станислав Станиславович Пережогин | Method of vertical continuous casting of pipes and device for its implementation |
-
1987
- 1987-03-31 SU SU874261063A patent/SU1452647A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1115847, кл. В 22 D 11/04, 1984. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570432C2 (en) * | 2010-08-12 | 2015-12-10 | Донгшин Индастри Инк. | Mould with plug-in core and seat for fabrication of foam materials |
RU2516414C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with variable taper of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow billets |
RU2543627C2 (en) * | 2013-07-09 | 2015-03-10 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Mandrel with controlled profile of working surface for crystalliser of machine for continuous casting of hollow workpieces |
RU2655407C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Станислав Станиславович Пережогин | Method of vertical continuous casting of pipes and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101549361B (en) | Rare-earth magnesium alloy seamless thin wall tubule hot-extrusion method and its specialized mold | |
SU1452647A1 (en) | Arrangement for vertical continuous casting of hollow billets | |
US2904173A (en) | Plunger and die for indirect extrusion | |
US1395217A (en) | Cascade extrusion-die for cold or hot spinning of metals | |
US3833047A (en) | Process and apparatus for supplementary cooling of the center of a continuously cast metal bar | |
US3200456A (en) | Continuous casting method and apparatus | |
US3394579A (en) | Methods and apparatus for the production of extruded bodies | |
IE39186B1 (en) | Process and apparatus for continuiusly casting metals | |
FI95543C (en) | Process for making a tubular semi-product of a copper alloy | |
JPS6415253A (en) | Method and apparatus for horizontally continuous-casting metal | |
SU822759A3 (en) | Device for electroslag remelting | |
US3346036A (en) | Process for the continuous casting of tubular products | |
SU1187907A1 (en) | Arrangement for horizontal casting of hollow billets | |
SU442004A1 (en) | The device for the secondary cooling of the inner surface of the hollow billet | |
US4187898A (en) | Mandrel for use in continuous casting of hollow ingots | |
SU484031A1 (en) | Method for making eccentric transitions | |
SU1764783A1 (en) | Method for casting of hollow iron billets | |
SU1373470A1 (en) | Method of producing sheets from metal powders and alloys | |
SU884818A1 (en) | Apparatus for expanding ring forgings | |
SU821026A1 (en) | Method of producing sleeve-type articles with outer lateral projections | |
JPS60170524A (en) | Method and apparatus for producing shape material,especially,hollow shape material by extrusion | |
SU1750808A1 (en) | Method of making hollow articles with thick bottom | |
SU1292908A1 (en) | Method of continuous horizontal casting of hollow iron billets | |
SU1219242A1 (en) | Combined casting and pressure-working process | |
RU1798034C (en) | Method and die for forming hollow axis-symmetrical parts in isometric conditions |