SU884818A1

SU884818A1 - Apparatus for expanding ring forgings

Info

Publication number: SU884818A1
Application number: SU802904810A
Authority: SU
Inventors: Виталий Николаевич Орленко; Виктор Онисиевич Кононенко; Петр Петрович Кальченко
Original assignee: Краматорский Завод "Энергомашспецсталь"
Priority date: 1980-04-01
Filing date: 1980-04-01
Publication date: 1981-11-30

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл ковки раскаткой кольцевых поковок . Известно устройство дл раскатки коль цевых поковок, содержащее балку с пазом и размещенную в ней оправку, установленную на стойке 1 , Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не позвол ет устран ть выпучивание металла по торцам заготовки что приводит к повышенному расходу металла и излишней трудоемкости при механической обработке заготовки. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройство дл раскатки кольцевых поковок, содержащее установленную на стойках оправку с буртами. В известном устройстве предусмотрены конические кольца, сопр женные с боковыми поверхност ми буртов J. Недостатком известного устройства вл етс необходимость смены колец при переходе с одного типоразмера поковок на другой, кроме того, сопр жение колец с буртами по конической поверхности не всегда гарантирует получение точных размеров по толщине и ширине поковок, что снижает их качество. Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества поковок за счет обеспечени возможности получени более точных размеров по их высоте и ширине. Указанна цепь достигаетс тем, что в устройстве дл раскатки кольцевых поковок , содержащем установленную на стойках оправку с буртами, бурты шлполнены сменными, свободно установленными на оправке, при этом оправка снабжена регулируемым упором, выполненным в виде стакана, установленного на ней с возможностью осевого перемещени посредством винтовой пары, образованной винтовой, резьбой, выполненной в оправке, и регулировочным винтом соединенным с торцом стакана.(54) DEVICE FOR ROLLING OF RING FORGES The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for forging by rolling ring forgings. A device for rolling ring forgings containing a groove beam and a mandrel mounted therein mounted on a rack 1 is known. A disadvantage of the known device is that it does not allow to eliminate metal bulging along the ends of the workpiece, which leads to increased metal consumption and excessive the complexity of the machining of the workpiece. The closest technical solution to the present invention is a device for rolling ring forgings containing a mandrel with shoulders mounted on racks. In the known device there are conical rings mated to the lateral surfaces of the shoulders J. A disadvantage of the known device is the need to change the rings when switching from one size of forgings to another, moreover, the coupling of the rings to the shoulders on the conical surface does not always guarantee accurate dimensions in thickness and width of forgings, which reduces their quality. The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of forgings by providing the possibility of obtaining more accurate dimensions in their height and width. This chain is achieved by the fact that, in a device for rolling ring forgings containing a mandrel with shoulders mounted on racks, the shoulders are interchangeable, freely mounted on the mandrel, while the mandrel is provided with an adjustable stop made in the form of a cup mounted on it with the possibility of axial movement by a screw pair formed by a screw thread in a mandrel and an adjusting screw connected to the end of the glass.

На чертеже изображено устройство, общи и вид.The drawing shows the device, general and view.

Устройстпо содержит стойку 1, на которой установлена оправка 2, выполненна в виде ступенчатого вапа, на котором ус- тановпены сменные бурты 3 и 4 с конической рабочей поверхностью. Бурт 3 опираетс в выступ оправки 2, бурт 4 - в упор 5, выполненный в виде стакана, установленного на оправке 2, с возможное .тью осевого перемещени дп установки рассто ни между буртами в зависимости от ширины поковки посредством винтовой пары, образованной резьбой, выполненной в оправке 2, и регулировочным винтом 6, в головку которого опираетс торец стакана 5,The device contains a rack 1, on which a mandrel 2 is installed, made in the form of a stepped vapa, on which interchangeable shoulders 3 and 4 are installed with a conical working surface. Burth 3 rests in protrusion of mandrel 2, collar 4 - in support 5, made in the form of glass, mounted on mandrel 2, with possible axial displacement dp of setting the distance between shoulders depending on the width of the forging by means of a screw pair formed by thread in the mandrel 2, and an adjusting screw 6, in the head of which the end of the glass 5 rests,

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На оправку 2 с установленным на ней буртом 3 ввод т прошитую заготовку 7 и устанавливают бурт 4, а также стакан 5. Бурт 4 устанавливают на рассто нии от бурта 3, равном ширине поковки, которое фиксируют регулировочным винтом 6. После этого начинают ковать поковку кольца, раскатыва ее до толщины стенки, равной высоте стенок буртов 3 и 4.On the mandrel 2 with the collar 3 installed on it, the stitched billet 7 is inserted and the collet 4 is installed, as well as the cup 5. The collet 4 is set at a distance from collet 3 equal to the width of the forging, which is fixed with an adjusting screw 6. Then the forging of the ring , rolling it to a wall thickness equal to the height of the walls of the shoulders 3 and 4.

Устройство обеспечивает услови изготовлени кольцевых поковок с минималь- The device provides the conditions for the manufacture of ring forgings with a minimum

ными припусками на механическую обработку , чем улучшает качество поковок и сокращает трудоемкость изготовлени кольцевых изделий.allowances for machining, which improves the quality of forgings and reduces the labor intensity of manufacturing ring products.

Claims

1. USSR author's certificate Mb 573253, cl. In 21 K 1/38, 1977.

2, USSR author's certificate

No. 616020, cl. At 21 J

5/00, 1978 (prototype).

/////////////////////////////////////////////////