SU1451132A1

SU1451132A1 - Стекло дл высокоглиноземистой керамики

Info

Publication number: SU1451132A1
Application number: SU874289230A
Authority: SU
Inventors: Николай Никитич Ермоленко; Зинаида Филипповна Манченко; Нина Георгиевна Саевич; Иван Алексеевич Тихонов; Алла Ивановна Заволокина; Михаил Владимирович Дмитриев; Юрий Павлович Тризна; Лариса Наумовна Тартаковская; Прасковья Афанасьевна Рыптик
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1987-07-27
Filing date: 1987-07-27
Publication date: 1989-01-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии силикатов и может быть использовано в электронной, радиотехнической промышленности и промышленности средств св зи. С целью снижени температуры спекани высокоглиноземистой керамики стекло дл получени высокоглиноземистой керамики включает, мас.%: 13-14; 3-5; ВаО 64-70; MgO 2-3; SiO 12-14. Использование этого стекла позволит снизить температуру спекани до 900-920 С. Стекло имеет КТР (101-102) 10 град и ие кристаллизуетс в интервале 300- 1000&deg;С. 2 табл. (Л

Description

|ib

СП

со

1чЭ

Изобретение относитс к техноло- гии силикатов и может быть использовано в качестве св зки при изготовлении высокоглиноземистой.керамики, примен емой в качестве плат и подложек интегральных схем и других элементов и конструкций приборов электронной , радиотехнической промышленности и промьшшенности средств св зи. Цель изобретени - снижение температуры спекани высокоглиноземистой

керамики.

Дл синтеза стекла используют сле- дующие сырьевые материалы: кварцевый песок, борную кислоту , оксид алюмини в с(-форме 5 углекислый барий и оксид магни .

Синтез стекла осуществл ют в ко- рундизовыху тигл х емкостью 0,1 кг в электрической печи при 1200-1250 С Выработку стекла осуществл ют путем гранулировани в холодной проточной воде с последующей сушкой при 100 - и тонкодисперсным помолом в шаровой агатовой мельнице (удельна поверхность 4-5-iO мУкг), В качестве диспергирующей среды при мокром помоле используют этиловьш спирт.

Изготовление керамики на основе предлагаемого стекла и c -Ali03.cy- ществл ют методом прессовани порошкообразных компонентов при давлении

1.5 МПа.

В качестве технологической св зки при прессовании образцов исполь- зуют 10%-ньш поливиниловый спирт (70%) и глицерин (30%) в количестве

1-,5-2%,

Спекание керамики производ т в электрической печи при 900-920 С с вьщержкой.при максимальной температуре 1 ч.

Конкретные .составы и свойства стекла и полученной на его основе керамики приведены в табл.1 и 2 соответственно .

Применение стекла позвол ет умень- гать температуру спекани высокоглиоземистой керамики на 330-530 С при

сохранении предельных значений электрических и физических свойств материала , что вл етс экономически выгодным, так как позвол ет снизить энергоемкость при изготовлении кераМИКИ на 20% и исключает необходимость использовани дорогосто щего оборудовани (жаростойких печей и на- гревателей).

Claims

Формула изобретени

Стекло дл высокоглинозёмистой керамики, включающее ,, , ВаО, MgO, отличающеес . тем, что, с целью снижени температуры спекани высокоглиноземистой керамики , оно дополнительно содержит Sic 1 при следугацем соотнощении компонентов , мас.%:

в,0з13-14

А1 0з3-5

ВаО . MgO2-3

SiOi12-14

Таблица 1

Свойства исходного стекла Температура варки стекла, °С 1220 1220

Температурный коэффициент линейного расширени d 20-300 10 град

Характеристика кристаллизационных свойств в интервале 300-1000 С

, °С

Свойства керамики 910

1

3700 О 14

Тангенс угла диэлектрических потерь , tg при частоте 10 Гц и температуре 20 С

Диэлектрическа проницаемость при частоте 10 Гц и температуре

Таблица 2

1220

101

102

102

е кри- Н крис- Не крис- тагщи- талли- талли- зуетс зуетс зуетс

920 1

3750 О 14

керамики 910

1

3700 О 14

900

1 3750

О 13,5

7,5