SU566802A1 - Шихта дл изготовлени керамического материала - Google Patents

Шихта дл изготовлени керамического материала

Info

Publication number
SU566802A1
SU566802A1 SU7602348377A SU2348377A SU566802A1 SU 566802 A1 SU566802 A1 SU 566802A1 SU 7602348377 A SU7602348377 A SU 7602348377A SU 2348377 A SU2348377 A SU 2348377A SU 566802 A1 SU566802 A1 SU 566802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
ceramic materials
preparing ceramic
ceramic material
borate
Prior art date
Application number
SU7602348377A
Other languages
English (en)
Inventor
Венера Зиязовна Гиндулина
Вера Игнатьевна Павлова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1998
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1998 filed Critical Предприятие П/Я А-1998
Priority to SU7602348377A priority Critical patent/SU566802A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU566802A1 publication Critical patent/SU566802A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к радиоэлектронике, в частности к керамическому материалу с низким коэффициентом термического расширени  (КТР).
Известен керамический материал на основе кристаллизующейс  стеклофритты системы Li2O-А 2Оз-SiOa с КТР в интервале температур О-1000°С менее 1510-Vгpaд. С. Такой материал при отношении А12Оз/Ь12О в пределах 1,0-1,5 имеет следуюш,ий состав, вес. %: Li2O 3,5-7,5; AUOg 5-30; SiO2 65-80 .
Материал изготавливают по стекольной технологии, включающей термическую обработку в платиновых тигл х при температуре 1500-1600°С. При этом необходимо проводить направленную кристаллизацию со специальными добавками в качестве инициатора кристаллизации с целью получени  материала с КТР, близким к нулю.
Стекольна  технологи  не позвол ет изготавливать образцы сложной конфигурации, необходимой дл  применени  в приборах СВЧ.
Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  шихта дл  изготовлени  керамического материала, включающа , вес. %:Si02 72-73,0; А120з 13,0-13,6 (в виде пирофиллита); Ы2СОз 14,4 2.
Однако известный материал имеет нестабильные свойства, вызванные зависимостью
их от материалов различных месторождений пирофиллита.
Цель изобретени  - повышение стабильности коэффициента линейного расширени  в интервале температур 20-200°С.
Достигаетс  это тем, что шихта, включающа  SiOa, АЬОз и Ы2СОз, дополнительно содержит 25гО-В2Оз при следующем соотношении компонентов, вес. %:
АЬОз18,9-19,6
SiO261,8-64,3
Li2C0314,5-15,1
23гО-В20з1 - 4,8
Введение добавки двухстропциевого бората обеспечивает получение керамических изделий с низким значением КТР по технологии изготовлени  керамики, что позвол ет в свою очередь стабилизировать физические свойства .
Пример. Дл  получени  материала предлагаемого состава используют реактивы: двуокись кремни , окись алюмини , литий углекислый .
Двухстронциевый борат (25гО-В2Оз) синтезируют при температуре 1150 + 20°С из борной кислоты (НзВОз 70,2 вес. %) и углекислого стронци  (5гС(Эз 29,8 вес. %) и размалывают до величины зерна 1-2 мкм.
Дл  получени  изделий сложной формы синтез ведут в два приема.
Вначале тщательно смешивают мокрым способом окись алюмини , окись кремни  и литий углекислый в фарфоровой мельнице при соотношении массы, шаров и воды, равном 1:2:2, в течение 12-14 ч, затем массу просушивают, гранулируют и обжигают в керамических корундовых лодочках при температуре 1300 ± 20°С.
При сухом помоле спека ввод т двухстронциевый борат. Введение менее 1 % двухстронциевого бората не обеспечивает получение материала с низким КТР при спекании, что вызывает непригодность его применени  в резонаторе устройства. Введение более 4,8% двухстронциевого бората приводит к деформации и оплавлению образцов, к увеличению
КТР, это вызывает непригодность его применени  в резонаторе СВЧ.
Издели  формуют методом гор чего лить  под давлением. Окончательный обжиг провод т при температуре 1250±20°С. Оптимальное содержание шихты дл  предлагаемого керамического материала следующее, вес. %: АЬОз 19,3; SiOa 63,4; LiaCOg 14,9; 25г-В2Оз 2,4.
Состав и свойства предлагаемого керамического материала приведены в таблице.
На основе предлагаемого материала с указанными свойствами были изготовлены стержни резонаторов СВЧ приборов. Использование
литиевой керамики позволило создать 2-3-х кратный запас разрабатываемых приборов СВЧ техники по стабильности.

Claims (2)

  1. Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  керамического материала , включающа  АЬОз, SiOs, LizCOs, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стабильности коэффициента линейного расширени  в интервале температ ур 20- 200°С, она дополнительно содержит 25гО-В2Оз 25 соотношении компонентов. следующем %: 20 АЬОз18,9-19,6 SiOg61,8-64,3 ЫгСОз14,5-15,1 25гО-В2Оз1 - 4,8 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3681097, кл. 106-39, 972.
  2. 2. «J. Сегат. Soc. Jap., 1973, V 81, 931, . 8190.
SU7602348377A 1976-04-12 1976-04-12 Шихта дл изготовлени керамического материала SU566802A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602348377A SU566802A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Шихта дл изготовлени керамического материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602348377A SU566802A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Шихта дл изготовлени керамического материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU566802A1 true SU566802A1 (ru) 1977-07-30

Family

ID=20657175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602348377A SU566802A1 (ru) 1976-04-12 1976-04-12 Шихта дл изготовлени керамического материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU566802A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01153570A (ja) ゼオライトからのアノーサイトーコージーライトベースのセラミックス
JPS58125662A (ja) 低膨脹性コ−デイエライトセラミツクスの製造法
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
SU566802A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамического материала
JPS6350318B2 (ru)
US3084053A (en) Ceramic materials and method for making same
US2494276A (en) Ceramic batch
US2332343A (en) Ceramic material
KR20030094774A (ko) 유전체 세라믹 조성물 및 이를 이용한 저온 소성 유전체세라믹의 제조방법
Thiess Vitrified cordierite bodies
KR970001052B1 (ko) 코디에라이트 복합체 세라믹의 제조방법
JPH01192761A (ja) 溶製azs耐火組成物
Sharafeev et al. Fluorinated Talc Based Ceramic Materials
SU530015A1 (ru) Шихта дл изготовлени прозрачной шпинели
US2106598A (en) Ceramic compositions and methods of making the same
JPS6055464B2 (ja) 自己施釉磁器
SU427406A1 (ru) Стеклокерлмический материал
SU1659371A1 (ru) Способ получени матовой глазури
SU835993A1 (ru) Шихта дл керамических изделий иСпОСОб EE изгОТОВлЕНи
Kichkailo et al. Lithium-bearing heat-resistant ceramics (a review)
SU1470677A1 (ru) Флюс дл керамических красок
SU829602A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорныхиздЕлий
RU2070181C1 (ru) Плотноспеченная керамика и способ получения плотноспеченной керамики
JPH01183458A (ja) 低熱膨張性材料
SU950701A1 (ru) Керамический материал