SU1451049A1 - Гидравлический пресс дл штамповки с кручением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к конструкци м прессов дл  штамповки с кручением. Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергопотерь. Гидравлический пресс дл  штамповки с кручением содержит верхний штамподержатель 5, установленный на опорах 6 вращени  в верхней поперечине 1 и соединенный с приводом врашени , имеющим гидромоторы 7, нижний штамподержатель 8, установленный на штоке 9 гидроцилиндра 10, размешенного в нижней поперечине 2, и сообщенный своей рабочей полостью 11 с магистралью 12, сообщающейс  с магистралью нагнетани  и слива через распределитель, причем гидромоторы подключены своими входами к общей магистрали 13, сообщенной через распределительное устройство 14 с механизмом управлени , св занным с датчиком 15 давлени , установленным в магистрали 12. При подаче рабочей жидкости из магистрали нагнетани  в рабочую полость II г/1дроци- линдра 10 шток 9 с нижним щтамподер- жателем 8 поднимаетс  до соприкосновени  с верхним штамподержателем 5. Дальнейшее перемещение св зано с осадкой заготовки. П ри этом происходит рост давлени  в рабочей полости 11. При достижении определенного давлени  датчик 15 давлени  дает команду механизму переключени  распределительного устройства 14 на подачу рабочей жидкости к гидромоторам 7 дл  вращени  верхнего штамподержател  5. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для штамповки с кручением.

Цель изобретения — уменьшение энергопотерь.

На чертеже представлена схема гидравлического пресса.

Гидравлический пресс для штамповки с кручением содержит станину, образованную двумя поперечинами — верхней 1 и нижней 2, соединенными боковыми стойками 3 и 4, верхний штамподержатель 5, установленный на опорах 6 вращения и соединенный с приводом вращения, имеющим гидромоторы 7, нижний штамподержатель 8, установленный на штоке 9 гидроцилиндра 10, сообщенного своей рабочей полостью 11 с магистралью 12 подвода и отвода рабочей жидкости, причем гидроцилиндр 10 размещен в нижней поперечине 2 станины и магистраль 12 подвода и отвода рабочей среды сообщена с магистралями нагнетания и слива через распределительное устройство (не показаны), а гидромоторы 7 подключены своими входами к общей магистрали 13, сообщенной с магистралью 12 через распределительное устройство 14 с механизмом управления, связанным с датчиком 15 давления, установленным в магистрали 12. При этом нижний штамподержатель 8 установлен на направляющих 16, выполненных на боковых стойках. Кроме того, в общей магистрали 13 установлен регулируемый дроссель 17.

Гидравлический пресс’работает следующим образом.

Рабочая жидкость подается по магистрали 12 в рабочую полость 11 гидроцилиндра 10, которым нижний штамподержатель 8 поднимается до соприкосновения заготовки с верхним штамподержателем. Далее производится осадка заготовки, при которой в рабочей полости 11 гидроцилиндра 10 давление рабочей жидкости увеличивается. При достижении определенной величины давления в рабочей полости 11, а следовательно, и в магистрали 12, датчиком 15 давления выдается команда на механизм управления распределительного устройства 14.

Общая магистраль 13 сообщается с магистралью 12,. и рабочая жидкость направляется к гидромоторам 7. Последними приводится во вращение верхний штамподержатель 5 и производится штамповка с кру2 чением, ведущая к снижению сопротивления деформации. При дальнейшей деформации производится автоматическая настройка на оптимальный режим штамповки с кручением.

Так, при увеличении сопротивления деформации скорость перемещения штока 9 гидроцилиндра 10 с нижним штамподержателем 8 уменьшается, но в результате этого увеличивается скорость вращения гидромоторов 7 с верхним штамподержателем 5 и сопротивление деформации снижается. Таким образом, между скоростью перемещения штока гидроцилиндра 10 и скоростью вращения гидромоторов 7 устанавливается взаимозависимость, обеспечивающая оптимальный режим штамповки с кручением.

Для возврата гидропресса в исходное положение магистраль 12 сообщается со сливом, а рабочая жидкость направляется в штоковую полость, и шток 9 гидроцилиндра 10 с нижним штамподержателем 8 возвращаются в исходное положение.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Гидравлический пресс для штамповки с кручением, содержащий станину, образованную двумя поперечинами — верхней и нижней, соединенными боковыми стойками, верхний штамподержатель, установленный на опорах вращения и соединенный с приводом вращения, имеющим гидромоторы, нижний штамподержатель, установленный на штоке гидроцилиндра, сообщенного своей рабочей полостью с магистралью подвода и отвода рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения энергопотерь, гидроцилиндр размещен в нижней поперечине станины и магистраль подвода и отвода рабочей жидкости сообщена с магистралями нагнетания и слива через распределительное устройство, а гидромоторы подключены своими входами и общей магистрали; сообщенной с магистралью отвода и подвода рабочей жидкости через распределительное устройство с механизмом управления, связанным с датчиком давления, установленным на магистрали подвода и отвода рабочей жидкости, при этом нижний штамподержатель установлен на направляющих, выполненных на боковых стойках.
2. 2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что в общей магистрали установлен регулируемый дроссель.

   Составитель Ю. Собакин Редактор И. Касарда Заказ 7026/15 Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова Тираж 529 Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий И3035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5

   Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4