SU1449469A1 - Устройство дл обв зывани пачек предметов - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  устройства дл  обв зывани  пачек предметов, может быть использовано в пищевой, химической и дру- ги.х област х промышленности и направлено на повышение производительности работы устройства за счет уменьшени  времени обв зывани  пачек и сокращени  числа вспомогательных операций. Устройство снабжено двум  парами электродов 10 и 16. ус-

Description

о

(Л

;о

4

05 СО

тановленными с возможностью перемещени  соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Механизм подачи 3 пачек 4 снабжен поддерживающими 23 и подающими 24 захватами, установленными с возможностью перемещени  во взаимно перпендикул рныхплоскост х . Пачка 4 после кантовани  ее на 90 надвигаетс  подающими захватами 24 на заранее подготовленные горизонтальную и вертикальную ветви термопластичных лент 13. В результате пачка 4 оказываетс  обт нутой термопластичными лентами 13 с трех сторон в каждой из плоскостей - горизонтальной и вертикальной. После включени  приводного двигател  61 копир 53 совершает полный оборот, благодар  чему электроды 10 и 16 поочередно свод тс  к центру пачки 4, производ  сваривание концов термопластичных лент 13. В результате пачка оказываетс  обв занной крест-накрест горизонтальной и вертикальной обв зочными петл ми . Дл  обв зки следующей пачки 4 оказываютс  подготовленнььми горизонтальна  123 и вертикальна . 126 ветви термопластичных лент 13. Когда на обв зку поступает следующа  пачка 4, то уже обв занна  пачка 4 сталкиваетс  ею с приемного стола 51 на роликовый склиз 113. 3 з. п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относитс  к упаковыванию и предназначено преимущественно дл  обв зывани  пачек различных предметов.

Пель изобретени  - повыщение производительности работы устройства путем уменынени  времени обв зывани  пачек и сокращени  числа, вспомогательных операций .

Па фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - станина устройства; на фиг. 4 -вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Д на фиг. 1; на фиг. 8 - вид Е на фиг. 1; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 - сечение 3-3 на фиг. 1; на фиг. 11 - сечение И-П на фиг. 1; на фиг. 12 - сечение ,К-К на фиг. 4; на фиг. 13 - сечение Л-Л на фиг. 4; на фиг. 14 - сечение М-М на фиг. 5; па фиг. 15 - сечение Н-Н на фиг. 5; на фиг. 16 - схема кинематической св зи основного и дополнительного валов механизма подачи пачек с приводом; на фиг. 17 схема расположени  электродов;на

- вид О на фиг. 17; на фиг.

фиг.

вид П на фиг. 17.

Устройство содержит станину 1, на плите 2 которой крепитс  механизм 3 подачи 4 пред.метов 5, снабженнь й приводом 6, установленным на станине 1 под плитой 2. Па плите 2 станины Г с помощью кронщтейнов 7 жестко закреплена стойка 8, в направл ющих 9 которой размещены с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости два электрода 10. Па станине 1 жестко закреплена также несуща  стойка 11, с одной стороны которой установлены бобины 12 с термопластичной лентой 13. Бобины 12 снабжены приспособлени ми 14 дл  нат жени  ленты 13. Па стойке 8 в направл ющих 15 установлены с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости два дополнительных электрода 16.

Механизм 3 подачи пачек 4 расположен в пазу 17 плиты 2 и выполнен в виде рам.ки 18, жестко установленной посредство.м щпонок 19 на основном валу 20, который

размещен в опорах 21, жестко закрепленных на плите 2 станины 1. Основной вал 20 кинематически св зан с приводом 6 посредством сцепного приспособлени  22. Рамка 18 снабжена взаимно перпендикул рными поддерживающими и подающими захватами 23 и 24, которые установлены с возможностью перемещени  во взаимно перпендикул рных плоскост х на направл ющих 25 и 26, жестко закрепленных на рамке 18 посредством винтов 27.

5 Поддерживающие захваты 23 снабжены элементом 28 дл  перемещени  и фиксации их в рабочем положении, выполненным в виде винтовой пары 29. Поддерживающие захваты 23 размещены на направл ющих 25 посредством поперечной пластины 30, на которой они жестко закреплены. Пластина 30 снабжена по концам ползунами 31, взаимодействующими с направл ющими 25. В кронщтейне 32 пластины 30 выполнено резьбовое отверстие 33, взаимодействующее с винтом 34. Винт 34 установлен с возможностью вращени  во втулке 35 кронщтейна 36 рамки 18 и зафиксирован от осевого перемещени  посредством уголка 37, с пазом 38 которого взаимодействует щейка 39 винта 34, расположенна  между буртиками 40 и маховичком 41, которыми снабжен конец винта 34. Уголок 37 жестко закреплен на кронщтейне 36 рамки 18.

Подающие захваты 24 жестко закреплены на поперечных пластинах 42, снабженных по концам ползунами 43, взаимодействующими с направл ющими 26. На ползунах 43 пластин 42 подающих захватов 24 жестко закреплены рейки 44, которые взаимодействуют в одном из крайних положений рамки 18 с зубчатыми колесами 45, которые жестко установлены на концах дополнительного вала 46 на шпонках 47. Дополнительный вал 46 размещен в опорах 48, жестко закрепленных снизу на плите 2 станины 1 и кинематически св зан с приводом 6 механизма 3 подачи пачек 4. Снизу под плитой 2 жестко закреплены упоры 49, с которыми имеют возможность взаимодействовать плечи 50 реек 44 при перемещении ползунов 43 с поддерживающими захватами 23 по направл щим 26. Устройство снабжено также приемным столом 51; который размещен на станине 1 с возможностью регулировки его по высоте. Привод 52 перемещени  электродов 10 и 16 выполнен в виде копира 53, который установлен с возможностью вращени  относительно горизонтальной оси (X) посредством щарикового подщипника 54, роль внутренней обоймы которого выполн ют выступ 55 кулачка и кольцо 56, жестко закрепленное болтами 57 на копире 53. Наружной обоймой подщипника 54  вл етс  кольцо 58, жестко закрепленное на несущей стойке 11. Этими болтами 57 к копиру 53 жестко крепитс  щкив 59, св занный клиновым ремнем 60 с приводнымдвигателем 61. Профильные поверхности 62 копира 53 взаимодействуют с роликами 63, установленными на электродах 10 и 16, и выполнены в виде профильного паза (не показано), расположенного на торце 64 копира 53. Профильные поверхности 62 симметрично расположены относительно горизонтальной и вертикальной осей, лежащих в плоскости, параллельной торцу 64 копира 53, и состо т из участков 65 высто  электродов 10 или 16 и рабомих.участков 66. Кинематическа  св зь механизма 3 подачи пачек 4 предметов 5 с приводом 6 выполнена в виде бесконечно замкнутой цепи 67 взаимодействующей со звездочками 68 и 69, свободно установленными на основном 20 и дополнительном 46 валах соответственно, и со звездочкой 70 привода 6. Зведочки 68 и 69 имеют возможность поочередно взаимодействовать соответственно со сцепным приспособлением 22 основного вала 20,и с одним из зубчатых колес 45 дополнительного вала 46. Сцепное приспособление 22 основного вала 20 выполнено в виде стопора 71, который установлен с возможностью перемещени  в осевом направлении в направл ющем канале 72 втулки 73, котора  жестко устанавливаетс  на звездочке 68 посредством щпонки 74. Стопор 71 снабжен жестко закрепленным на нем радиальным щтыре .м 75, конец которого проходит сквозь профильный паз 76 втулки 73 и взаимодействует с профильной поверхностью 77 торцового кулачка 78, жестко закрепленного на опоре 21 основного вала 20. Своим концо.м 79, валу 20 посредством щпонки 84. Стопой 71 подпружинен в сторону вильчатого упора 82 пружиной 85, один конец которой взаимодействует с буртиком 86 стопора 71, а другой с упором 87, жестко закрепленным на звездочке 68, который одновременно служит и дополнительной направл ющей дл  конца 88 стопора 71. Штырь 75 взаимодействует с упором 89 торца 90 кулачка 78 и находитс  р дом с ограничительным упором 91, расположенным на торце 90 кулачка 78, но не вступает во взаимодействие с ним. Звездочка 69 дополнительного вала 46 снабжена выполненным на ее торце 92 зубом 93, имеющим возможность взаимодействовать в одном из крайних положений с ответным зубом 94, выполненным на торце 95 зубчатого колеса 45. Дополнительный вал 46 имеет возможность возврата в исходное положение из крайнего положени  под действие.м груза 96, который подвешен на тросике 97, взаимодействующем с блоком 98 колес, жестко закрепленным на дополнительном валу 46. Конец тросика 97 жестко крепитс  на блоке 98 посредством накладки 99. На дополнительном валу 46 жестко закреплен фиксатор 100, который под действием груза 96 вз имодействует с упором 101, жестко закрепленным на одной из опор 48 дополнительного вала 46. Приемный стол 51 выполнен в виде рольганга 102, ролики 103 которого закреплены с возможностью вращени  на консольных балках 104, жестко св занных со стойками 105. Концы стоек 105 снабжены резьбой , взаимодействующей с гайками 106, установленными в опорах 107 с возможиостью вращени . Гайки 106 зафиксированы от осевого смещени  крышками 108, жестко закрепленными на торцах опор 107. Приемный стол 51 снабжен также механизмом 109 синхронного выдвижени  стоек 105 который выполнен в виде жестко закрепленных на гайках 106 звездочек 110, охватываемых бесконечно замкнутой цепью 111 и снабженных .маховичками 112. Приемный стол 51 снабжен также щарнирно установленным на концах стоек 105 роликовым склизом 113, концы 114 балок 115 которого взаимодействуют своими пазами 116с осью ролика 117, закрепленного на станине 1. Опоры 107 снабжены также винтами 118, концы которых, взаимодейству  с продольными пазами 119 стоек 105, стопор т их от проворота. Пачка 4 может подаватьс  по центрирующему желобу 120 со стенками 121. регулируемыми в направлении, перпендикул рном горизонтальной оси X, или же какимлибо другим известным способом (например , манипул тором или транспортером). плите 2 рамы 1 с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном горизонтальной оси X, и обв зочной петлей 123. Сваренные концы термопластичных лент 13 обеспечивают получение горизонтальной 124 и вертикальной 125 ветвей термопластичных лент 13 перед пачкой 4. Пачка 4 на роликовом настиле 102 приемного стола 51 охватываетс  крест-накрест двум  обв зочными петл ми - горизонтальной 123 и вертикальной 126. Бобины 12 установлены жестко на валах 127, закрепленных на несущей стойке 11 с возможностью вращени  со стороны , противоположной копиру 53. Приспособление 14 дл  нат жени  ленты 13 выполнено в виде рычага 128, шарнирно закрепленного на несущей стойке 11, один конец которого снабжен набором роликов 129, установленных с возможностью вращени , а другой выполнен в виде рамки 130, снабженной жестко закрепленным на нем хомутом 131, выполненным из фрикционного материала и взаимодействующим с шейкой 132 вала 127, при этом рамка 130 подпружинена пружиной 133, закрепленной на кронштейне 134 несущей стойки 11, в. сторону прижати  хомута 131 к щейке 132 вала 127. В приспособление 14 дл  нат жени  ленты 13 входит также набор роликов 135, установленных с возможностью вращени  на плече 136 кроншгейна 137, жестко закрепленного на несущей стойке 11. На конце кронштейна 137 установлен с возможностью вращени  ролик 138, после огибани  которого термопластична  лента 13, сход ща  с бобины 12 и огибающа  наборы роликов 129 и 135, поступает на соответствующий электрод 10 или 16. Угол поворота рычага 128 ограничиваетс  конечниками 139, закрепленными на несущей стойке 11. В каждой паре электродов 10 и 16 один из гих снабжен нагревательной спиралью (не показана) дл  сварки ленты 13, а другой - спиралью (не показана) дл  пережигани  ленты 13 при отделении пачки 4. Последовательность включени  приводов 6 и 61 осуществл етс  приборами электроавтоматики (не показаны). Подающие захваты 24 снабжены выгнутыми в сторону, противоположную пачке 4, гнездами 140, которые предназначены дл  обеспечени  прохода горизонтальных электродов 10, когда подающие захваты 24 наход тс  в выдвинутом положении. Стойка 8 снабженаотверстием 141, расположенным симметрично относительно, горизонтальной оси X. Копир 53 и жестко св занные с ним шкив 59 и кольцо 56 снабжены центральным отверстием 142, а в нес-ущей стойке 11 выполнено центральное отверстие 143, которые предназначены дл  прохода пачек 4 предметов 5. Размеры отверстий должны быть больше максимальных размеров пачек 4. Электроды 10 и 16, вращающийс  копир 53 и несуща  стойка 11 с приспособлени ми 14 дл  нат жени  термопластичной ленты 13 закрываютс  кожухом 144, жестко закрепленным на плите 2 станины 1 и снабженным с двух сторон симметричными относительно горизонтальной оси X центральными окнами 145, служащими дл  обеспечени  прохода пачек 4 предметов 5. Звездочки 68 и 69 вместе с цепью 67 также закрываютс  кожухом (не показан). Поперечна  пластина 42 снабжена в центральной части вырезом, обеспечивающим возможность прохода дополнительных вертикальных электродов 16. Устройство работает следующим образом . Перед началом обв зки партии пачек 4 предметов 5, упакованных в бу.магу или тонкий картон (не показана), производ т регулировку узлов и механизмов устройства, чтобы обеспечить центрирование обв зываемых пачек 4 относительно горизонтальных 10 и вертикальных 16 электродов. Дл  обеспечени  центрировани  пачек 4 в горизонтальной плоскости в зависимости от того , каким образом будет осуществл тьс  подача 4 от упаковочной машины (не показало) на подающие захваты 24 рамки 18, .наход щейс  в положении загрузки , регулируетс  положение стенок 121 центрирующего желоба 120 в горизонтальном направлении или происходит регулировка положени  центрирующих пластин 122 в направлении, перпендикул рном продольной оси X. Регулировку положени  пачки 4 в вертикальной плоскости производ т путем вращени  винта 34 элемента 28 дл  перемещени  поддерживающих захватов 23 за маховичок 41. При вращении винта 3 происходит перемещение пластины 30 с жестко закрепленными на ней поддерживающими захватами 23 в вертикальной плоскости , ползуны 31 пластин 30 скольз т при этом по направл ющим 25, жестко установленным на рамке 18. Таким образом, пачка 4 устанавливаетс  симметрично относительно вертикальных электродов 16, при этом горизонтальна  продольна  ось X проходит через центр пачки 4. Производ т регулировку положени  приемного стола 51, на который поступает после обв зки пачка 4. Дл  этого вращают один из маховичков 112, св занного с гайкой 106, в результате чего обе стойки 105, звездочки 110 которых св заны бесконечно замкнутой цепью 111, одновременно смещаютс  в вертикальном направлении вместе с приемным столом 51, положение которого етс , за счет скольжени  пазов 116 балок 115 роликового склиза 113 по ос м ролика 117. Затем при сн том кожухе 144 производитс  проверка запасовки термопластичных лент 13 в приспособлени х 14 дл  их нат жени . Термопластичные ленты 13 сход т с бобин 12, установленных на несущей стойке II, огибают наборы качающихс  129 и неподвижных 135 роликов и подаютс  через ролики 138 к электродам 10 и 16. После этого вручную с помощью руко тки (не показана ) или включением приводного двигател  61 в настроечном режиме прокручивают копир 53 на один оборот. При этом происходит поочередное смещение вначале горизонтальных электродов 10 к центру с образованием горизонтальной ветви 124, а затем после сварки концов термопластичных лент 13 отвод их и перемещение к центру вертикальных электродов 16 с образованием вертикальной ветви 125 и возвращение их в исходное положение за счет взаимодействи  роликов 63 электродов 10 и 16 с профильным пазом 62 копира 53. В исходном положении копир 53 останавливаетс . Кожух 144 устанавливаетс  на место. Пачка 4 поступает на подающие захваты 24 рамки 18 по центрирующему желобу 120 или посредством манипул тора (не показано ) до упора в центрирующую пластину 122. Пачка 4 предметов 5, завернутых в бумагу или тонкий картон, ложитс  на подающие захваты 24, предметы 5 при этом расположены в пачке 4 горизонтально. Но в таком положении обв з.ку пачки 4 производить нельз , поскольку в этом случае горизонтальна  ветвь 124 окажетс  расположена вдоль обреза длинной стороны предметов 5 и обв зка окажетс  непрочной, к тому же в этом случае при обв зке может произойти сдвиг предметов 5 в пачке 4. Поэтому пачку 4 необходимо повернуть на 90°. Дл  этого включаетс  привод 6 механизма 3 подачи пачек 4 и звездочки 68 и 69 соответственно основного 20 и дополнительного 46 валов, св занные цепью 67 со звездочкой 70 привода 6, начинают вращатьс . Начинаетс  поворот рамки 18 с подающими 24 и поддерживающими 23 захватами. При этом за счет взаи.модействи  штыр  75 стопора 71 с профильной поверхностью 77 торцового кулачка 78 стопор 71 начинает отжиматьс  в сторону звездочки 68, сжима  пружину 85. Одновременно конец 79 стопора 71 взаимодействует с пазом 81 вильчатого упора 82, жестко посаженного на основном валу 20. Благодар  этому зацеплению и происходит поворот основного вала 20 при вращении звездочки 68. вать с ровной частью торца 90 кулачка 78. При этом положении звездочки 68 и штыр  75 конец 79 стопора 71 выходит из зацеплени  с пазом 81 вильчатого упора 82, поэтому при дальнейшем вращении звездочки 68 в этом направлении рамка 18 останетс  неподвижной , а штырь 75 стопора 71 будет скользить по ровной части торца 90 кулачка 78. Кроме того, после поворота звездочки 68 вместе со щтырем 75 стопора 71 пачка 4 предметов 5 перейдет в положение, при котором предметы 5 в пачке 4 будут располагатьс  вертикально. Одновременно зубь  реек 44 вступают во взаимодействие с зубчатыми колесами 45, жестко посаженными на дополнительном валу 46. Кроме того, одновременно с поворотом звездочки 68 на 90° звездочка 69 дополнительного вала 46 поворачиваетс  в положение , в котором зуб 93 звездочки 69 вступает во взаимодействие с зубом 94 одного из зубчатых колес 45 после того, как рейки 44 вход т в зацепление с зубчатыми колесами 45. Поскольку привод 6 продолжает работать, звездочка 68 продолжает вращатьс  на основном валу 20 вхолостую, а звездочка 69, враща сь, начинает вращать дополнительный вал 46, в результате чего рейки 44, а вместе с ними и ползуны 43, установленные на направл ющих 26, начинают перемещатьс  в сторону электродов 10 и 16. Вместе с ползунами 43 начинает поступательно двигатьс  и поперечна  пластина 42 с жестко установленными на ней подающими захватами 24, которые начинают пачку 4 по поддерживающим захватам 23 в сторону ветвей 124 и 125 термопластичных лент 13. При этом как только рейки 44 при движении выберут зазор В между их торцами и торцами упоров 49, закрепленными под плитой 2, плечи 50 реек 44 вступают во взаимодействие с упорами 49, крторое будет продолжатьс  до возврата подающих захватов 24 в начальное положение в конце цикла обв зки. Это предотвращает расцепление реек 44 и зубчатых колес 45 за счет сил, возникающих в зацеплении, которые значительно возрастают, когда пачка 4 начинает взаимодействовать с горизонтальной 124 и вертикальной 125 ветв ми термопластичных лент 13. При дальнейшем движении подающих захватов 24 пачка 4 как бы нат гивает ча себ  ветви 124 и 125, обт гива сь ими с трех сторон дл  каждой ветви 124 и 125. Термопластичные ленты 13 при этом начинают сматыватьс  с бобин 12. При этом за счет увеличени  нат жени  ленты 13 под воздействием пачки 4 рычаги 128 поворачиваютс  на некоторый угол, раст гива  пружины 133, хомуты 131 отход т от шеек 132 валов 127 бобин 12, растормажива  их.

;i;.-iix. В конце хода подающих захватов 24 |и1батывает-конечный выключатель (не показан ) и привод 6 отключаетс . Пачка 4 в конце хода подающих захватов 24 оказываетс  сдвинутой с поддерживающих захватов 23 на ролики 103 приемного стола 51 и останавливаетс . Кажда  ветвь 124 и 125 термопластичных лент 13 охватывает пачку 4 с трех сторон. Как только пачка 4 останавливаетс , рычаги 128 возвращаютс  в прежнее положение под действием пружин 133. Хомуты 131 прижимаютс  к шейкам 132 валов 127, затормажива  бобины 12, жестко закрепленные на валах 127.

Автоматически включаетс  приводной двигатель 61 привода 52 перемеп1ени  электродов 10 и 16, и копир 53, св занный посредством щкива 59 и клинового ремн  60 с приводным двигателем 61, начинает вращатьс . Рабочие участки 66 профильного паза 62 начинают взаимодействовать с роликами 63 горизонтальных электродов 10, которые , перемеща сь в направл ющих 9, начинают сходитьс  к центру, замыка  горизонтальную обв зочную петлю 123 вокруг пачки 4. В конце хода электродов 10 происходит сварка термопластичных лент 13 и затем пережигание их. В результате чего образуетс  нова  горизонтальна  ветвь 124 дл  обв зки следуюп:,ей пачки 4 и горизонтальна  обв зочна  петл  123 вокруг обв зываемой пачки 4. После этого электроды 10 возвращаютс  в исходное положение.

На следующем этапе операции обв зки ролики 63 электродов 10 начинают взаимодействовать с участками 65 высто  профильного паза 62, а рабочие участки 66 профильного паза 62 вступают во взаимодействие с роликами 63 вертикальных электродов 16, которые начинают смещатьс  в направл ющих 15 к центру копира 53, лежащего на горизонтальной оси X.. В конце сведени  электродов 16 происходит сварка термопластичных лент 13 с последующим их пережиганием , в результате чего образуетс  вертикальна  обв зочна  петл  126 и вертикальна  ветвь 125, подготовленна  к обв зке оче)едной пачки 4. При дальнейщем вращений копира 53 электроды 16 возвращаютс  в исходное положение. После того как копир 53 соверщит полный оборот, приводной двигатель 61 автоматически отключаетс .

Электроды 10 могут соверщать свои рабочие движени , когда подающие захваты 24 наход тс  на приемном столе 51, дл  этого к захватах 24 предусмотрены гнезда 140, выгнутые в сторону, противоположную пачке 4. Но дл  сокращени  цикла работы устройства элементы автоматики настраивают таким образом, что как только пачка 4 займет определенное положение и начнет работу привод 52 перемещени  электродов 10 и 16, включаетс  привод 6 механизма 3 подачи пачек 4 на работу в обратную сторону. В результате звездочка 69 также начинает вращатьс  в обра1ную сторону, а вслед за ней начинаетс  и обратное вращение дополнительного вала 46 под действием груза 96. При этом зуб 94 торца зубчатого колеса 45 прижимаетс  к зубу 93 торца звездочки 69, так что вращение дополнительного вала 46 не опережает вращени  звездочки 69.

Зубчатые колеса 45 начинают перемещать

0 рейки 44 назад, в результате чего ползуны 43 с закрепленными на их пластинах 42 подающими захватами 24 возвращаютс  в исходное положение. Когда звездочка 69 повернетс  вместе с дополнительным валом 46, фиксатор 100 дополнительного вала 46 упи5 раетс  в упор 101, жестко закрепленный на опоре 48, и дополнительный вал 46 останавливаетс . Одновременно с этим звездочка 68 основного вала 20, котора  вращалась вхолостую , приходит в положение при котором

0 У элементов механизма 3 подачи пачек 4 между торцами рейки 44 и упора 49 имеет место зазор F, поэтому ничто не метает повороту рамкм 18.

При дальнейшей работе привода 6 звездочка 69 вращаетс  вхолостую на дополнительном валу 46, а при дальнейщем вращении звездочки 68 П1тырь 75 стопора 71 начинает взаимодействовать с профильной поверхностью 77 кулачка 78. В результате чего стопор 71 под действием пружины 85

п. смещаетс  в сторону вильчатого упора 82, конец 79 стопора 71 входит в паз 81 вильчатого упора 82, жестко посаженного на основном валу 20, в результате чего основной вал 20 начинает вращатьс  вместе со звездочкой 68 в опорах 21, поворачива 

с рамку 18.

Звездочка 68 поворачиваетс  на 90° вместе с основным валом 20 и рамкой 18. Срабатывает конечный выключатель (не показан ) и привод 6 отключаетс . Па подающие захваты 24 поступает очередна  пачка 4. Вновь включаетс  привод 6 механизма 3 подачи пачек 4, и далее работа устройства осуществл етс , как описано.

При этом, когда очередна  пачка 4 сдви5 гаетс  подающими захватами 24, она упираетс  в пачку 4, котора  былаобв зана в предыдущем цикле работы устройства, и сталкивает ее на роликовый склиз 113 приемного стола 51, по которому пачка 4 попадает в контейнер или на какой-либо транспортер 0 (не показаны) в зависимости от прин той технологии работ. В случае перехода на обв зку партии пачек 4 предметов 5 /книг/ другого размера вновь производитс  регулировка узлов и механизмов устройства так, как это описано. 5

11

чек и сокращени  числа вспомогательных операций.

Claims (4)

1. Устройство дл  обв зывани  пачек предметов, состо щее из механизма подачи пачек с приводом,бобин с термопластичной лентой, механизма нат жени  ленты, электродов с роликами и привода их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, оно снабжено дополнительными электродами с роликами-, приемным столом со стойками, механизм подачи пачек состоит из рамки, основного и дополнительного валов, кинематически св занных с приводом, на основном валу установлены приводна  звездочка и сцепное приспособление , на дополнительном - приводна  звездочка, зубчатые колеса и блок кoлec,i рамка жестко закреплена на основном валу и на ней смонтированы поддерживающие захваты с приспособлением дл  их перемещени  и фиксации, выполненным в виде винтовой пары, и подающие захваты с ползунами и жестко закрепленными на них с возможностью взаимодействи  с зубчатыми колесами дополнительного вала рейками, привод перемещени  электродов выполнен в виде поворотного копира с профильным пазом, при этом ролики электродов расположены в последнем, причем звездочки основного и дополнительного валов установлены с возможностью поочередного взаимодействи  со сцеп64

25

12

ным приспособлением основного вала и зубчатым колесом дополнительного вала.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на основном валу установлена втулка с продольным пазом, жестко закрепленна  на звездочке, вильчатый упор и кулачок, смонтированный на опоре, причем сцепное приспособление выполнено в виде стопора со щтырем и установлено с возможностью перемещени  вдоль оси основного вала, при этом щтырь стопора расположен в продольном пазу втулки, а стопор - с возможностью взаимодействи  с вильчатым упором.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что дополнительный вал установлен с возможностью возврата в исходное положение под действием груза, подвещенного на тросике , закрепленного на блоке колес, при этом звездочка дополнительного вала снабжена закрепленным на ее торце зубом дл  взаимодействи  с ответным зубом, выполненным на торце одного из зубчатых колес.

4.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что приемный стол выполнен в виде рольганга с опорами, снабженными гайками, на концах стоек выполнена резьба дл  взаимодействи  с гайками, при этом приемный стол снабжен механизмом синхронного выдвижени  стоек, состо щим из жестко закрепленных на гайках звездочек с маховичками и охватывающей звездочки замкнутой цепи , и щарнирно закрепленным и;; коьиах стоек роликовым склизом.

62

53 66 Лгч .A tAb

дО--Н -И

v / CD и г. 5

SuS г

2Ц Ml 73 S7 65 86

Ж-Ж

Bud

ФиеБ

ЛЧ и-и

ЛЛ

21

Фие.

V К-К

зг

1

7J

7g

. Щ

11:-н