SU1449181A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструментам дл  гибки листовых заготовок . Цель изобретени  - повышение качества деталей за счет уменьшени  пружинени . Штамп содержит закрепленный на подвижной плите пуансон и смонтированные на неподвижной плите подпружиненный прижим, на боковых поверхност х которого выполнены криволинейные пазы дл  осей полуматриц (ИМ) и опоры. Обращенные одна к другой поверхности ПМ и опор выполнены наклонными, а стенки пазов - эквидистантными гибочным кромкам пуансона. Гибка заготовки осуществл етс  ПМ при опускании пуансона. В заключительной фазе гибки ПМ смещаютс  вверх благодар  наличию пазов на прижиме, обеспечива  дополнительное раст жение изгибаемого участка заготовки. 1 ил. с С/)

Description

00

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструментам дл  гибки листовых заготовок .

Цель изобретени  - повышение качества деталей за счет уменьшени  пру- жинени .

На чертеже показан гибочный штамп. Штамп состоит из пуансона 1, кото- рый крепитс  к подвижной плите 2, смонтированного на неподвижной плите 3 прижима 4, внутрь которого помещена пружина 5 сжати . На боковых поверхност х прижима 4 выполнены кри- волинейные пазы 6, стенки которых эквидистантны гибочным кромкам пуансона 1 . В пазах 6 размещены с возможностью перемещени  по ним оси 7 полуматриц 8. На неподвижной плите 3 смон тированы с возможностью взаимодействи  с полуматрицами 8 опоры 9, причем полуматриды 8 подпружинены к опорам 9 пружинами 10. Обращенные одна к другой поверхности полуматриц 8 и опор 9 вьтолнены наклонными к прижиму А. Перемещение прижима 4 вверх ог-- раничивает упор 1.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении полуматрицы 8 и прижим 4 наход тс  на одном уровне. Заготовка подаетс  в штамп и размещаетс  на полуматрицах 8 и прижиме А. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 1 прижимает заготовку к прижиму А.и, преодолева  усилие пружины 5, деформирует заготовку. Полуматрицы В при этом, взаимодейству  с опорами 9, поворачиваютс  и смеща- ютс  вверх, за счет передвижени  осей 7 в пазах 6 прижима 4, Наличие наклонных поверхностей полуматриц 8

и опор 9 обеспечивает созданне необходимых дл  этого сил трени . 1 ибка заканчиваетс  при достижении прижимом 4 упора 11. Полуматрицы 8 полностью вход т в гюлость между опорами 9 и завершают гибку детали по пуансону 1. Выталкивание детали осуществл ет прижим 4 при ходе пуансона J вверх. Пружины 10 и 5 возвращают соответственно полуматрицы 8 и прижим 4 в исходное положение.

Использование предлагаемого гибочного щтампа обеспечивает по сравнению с известными повышение качества детали за счет уменьшени  пружинени , достигаемого путем дополнительного раст жени  изгибаемого участка заготовки .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гибочный штамп, содержащий закрепленный на подвижной плите пуансон и установленный на неподвижной плите прижим с пазами на его боковых поверхност х , полуматрицы с ос ми, размещенными в упом нутых пазах прижима, а также опоры, смонтированные на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с полуматрицами, о т л и - ч ающийс  тем, что, с целью повышени  качества деталей за счет уменьшени  пружинени , каждый паз прижима выполнен криволинейнь1м со :.; стенками, эквидистантными гибочным кромкам пуансона, а ось полуматрицы установлена в соответствующем пазу с возможностью перемещени  по нему, обращенные одна к другой поверхности полуматриц и опор выполнены наклонными в сторону прижима, причем полуматрицы подпружинены к опорам.