SU1733162A1

SU1733162A1 - Штамп дл гибки деталей с фланцами

Info

Publication number: SU1733162A1
Application number: SU894735272A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Калиниченко; Владимир Иванович Чуланов
Original assignee: Роменский Филиал Ленинградского Научно-Исследовательского Института Электротехнических Устройств
Priority date: 1989-07-03
Filing date: 1989-07-03
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Использование: в листовой штамповке Сущность изобретени : штамп содержит копиры , состо щие из держателей 3 и св занных с ними ос ми 4 рабочих частей 5, имеющих вогнутые цилиндрические поверхности 13 Оси 4 размещены в одной вертикальной плоскости с образующей цилиндрической поверхности, отсто щей от нижнего торца под углом 60&deg;. При рабочем ходе пуансона 2 копиры сближают полуматрицы 10 с возрастающей скоростью. При прохождении полуматрицы через образующую, соответствующую углу 60&deg;, колодки 5 откидываютс до упора, уменьша угол трени . Штамп с такими копирами эффективно зажимает по- луматрицы-ползушки в конце хода при калибровке . 3 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности гибочным штампам.

Цель изобретени - повышение качества изделий.

На фиг.1 изображен штамп: слева - момент начала гибки, справа - в крайнем нижнем положении по окончании гибки; на фиг.2 - держатель в промежуточный момент перед поворотом колодки копира; на фиг.З -то же, после поворота колодки копира .

Гибочный штамп содержит установленные на верхней плите 1 пуансон 2. копиры, состо щие из держателей 3 и шарнирно ус- тановленных на них на ос х 4 рабочих частей (колодок) 5, а также прижимы 6 дл концов заготовки 7, подпружиненные пружинами 8. Внизу на плите 9 установлены подвижно в горизонтальном направлении две полуматрицы-ползушки 10, подпружиненные в противоположные стороны пружинами 11 через штифты 12 от центра штампа к периферии под клинь колодки 5, Колодки 5 выполнены с вогнутой цилиндри- ческой поверхностью 13, основание которой - четверть эллипсной кривой. Их оси 4 размещены в одной вертикальной плоскости с образующей цилиндрической поверхности 14, отсто щей от нижнего торца под углом 60°.

Гибочный штамп работает следующим образом.

Заготовка 7 устанавливаетс на полуматрицы-ползушки 10 и при рабочем ходе вниз прижимаетс к ним прижимами 6, пуансон 2 перемещает вниз среднюю часть заготовки, одновременно с этим колодки 5 начинают перемещать полуматрицы-ползушки 10 вслед за перемещающимис полками сгибаемой заготовки, причем перемещение полуматриц-ползушек 10 про- зводитс с переменной (возрастающей) скоростью . Соответствие скорости перемещени полуматриц-ползушек обеспечиваетс вогнутым профилем колодок 5. При прохождении через образующую 14 колодка 5 откидываетс до упора, уменьша угол трени на величину поворота.

Штамп с такими копирами эффективно дожимает полуматрицу-ползушку в конце хода при калибровке и обеспечивает качество отштампованной детали.

Claims

Формула изобретени Штамп дл гибки деталей с фланцами, содержащий установленные на нижней плите полуматрицы-ползушки, копиры, установленныесвозможностью взаимодействи с соответствующей полуматрицей по вогнутой цилиндрической поверхности , прижимы концов заготовки и пуансон, установленные на верхней плите, отличающийс тем, что, с целью повышени качества изделий, кажда цилиндрическа поверхность размещена на рабочей части копира, выполненной в виде колодки, установленной на оси, параллельной оси цилиндрической поверхности и размещенной в одной вертикальной плоскости с образующей цилиндрической поверхности , расположенной под углом 60° от нижнего торца рабочей части копира.