SU1444032A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents

Штамп дл выт жки Download PDF

Info

Publication number
SU1444032A1
SU1444032A1 SU874242020A SU4242020A SU1444032A1 SU 1444032 A1 SU1444032 A1 SU 1444032A1 SU 874242020 A SU874242020 A SU 874242020A SU 4242020 A SU4242020 A SU 4242020A SU 1444032 A1 SU1444032 A1 SU 1444032A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
insert
stamp
workpiece
sensors
Prior art date
Application number
SU874242020A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Григорьевич Перевозчиков
Валерий Евгеньевич Гамаюнов
Олег Эмильевич Кушнир
Original Assignee
Калужский Филиал Мвту Им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калужский Филиал Мвту Им.Н.Э.Баумана filed Critical Калужский Филиал Мвту Им.Н.Э.Баумана
Priority to SU874242020A priority Critical patent/SU1444032A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1444032A1 publication Critical patent/SU1444032A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

&0 fO
Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к штампам дл  выт жки,.
Цель изобретени  - улучшение ус- с ловий эксплуатации штампа путем упрощени  ориентации датчиков при их установке ,
На фиг.I изображен штамп дл  выт жки С принудительным утонением, fo продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - штамп при использовании дл  выт жки с про- : тиводавлением без прижима, продольный разрез; на фиг,4 - то же, при J5 использовании дл  выт жки с проти о- давлением с прижимом.
Штамп содержит пуансон, состо щий из корпуса 1 и вставки 2, соединенной с корпусом 1, например, посред- 20 ством резьбы. Вставка 2 выполнена в виде стакана такой высоты Н, что заведомо превышает максимальную высоту штампуемого издели  3. Во вставке 2 установлены упругие элементы, выпол- 25 ненные в виде пластин 4. с выпуклыми торцами, на которых жестко закреплены датчики, например, приклеены тен- зодатчики 5. Пластины 4 установлены в контакте с боковой ловерхностью 30 осевого углублени  пуансона (с нат гом ) в диаметральной плоскости пуансона равномерно по всей высоте уг- тублени  вставки 2,
, В осевом углублении Пуансона раз- U, мещен узел установки тензодатчиког 5,, выполненный в виде фиксаторов 6 и 7 с поперечным сечением в форме сегмента , изготовленных из войлока или м гкой резины и установленных в осе- Q BOM углублении пуансона с диаметральным зазором, в котором один над другим расположены упругие элементы (пластины 4).
Фиксатор 6 имеет паз 8, в котором дз расположены выводы тензодатчиков 5, Вьюоды тензодатчиков 5 прот нуты через паз 8 фиксатора 7 и отверстие 9, вьтоленное в корпусе 1 пуансона и соединены с регистрирующим прибором, Q например, осциллографом (не показан), Штамп содержит также матрицу 10, Позицией 1 1 показан очаг пластической деформации.
Штамп работает следующим образом. Полую заготовку 3, надетую на вставку 2 пуансона, прот гивают через матрицу JO под действием усили  
выт жки, прикладьшаемого к пуансону прессом (не показан).
В процессе выт жки с принудительным утонением стенки усилие де(})орми- ровани  расходуетс  на формоизменение заготовки 3 в очаге 11 пластической деформации высотой h и на создание усили  на донную часть выт гиваемого издели  3, За счет удлинени  заготовки 3 при утонении она скользит вверх по вставке 2 в очаге П деформации . Сжимающие напр жени  Gg , действующие в очаге 1 пластической деформации , направлены по нормали к поверхност м матрицы 0 и вставки 2, Они уравновешиваютс  раст гивающими напр жени ми в матрице 10 и сжимающими - во йставке 2, Напр жение, действующее на вставку 2 со стороны заготовки 3, стремитс  сжать вставку 2, Сжатие вставки 2 приводит к деформации ее в радиальном направлении. Это сжатие воспринимают пластины 4, которые установлены с нат гом и имеют точечный контакт со стенками осевого углублени  вставки 2, Линейную деформацию пластин 4 зафиксируют тен- зодатчики 5, рабочие части которых расположены в диаметральной плоскости вставки 2, Чем больше будет величина напр жени  ffg , тем на большую величину будет сжата вставка 2 и пластины 4, тем большую велич ину сигнала с тензодатчиков 5 зафиксирует осциллограф. Величину сигнала с тензодатчиков 5 осциллограф будет фиксировать непрерывно по ходу всего процесса выт жки с утонением, так как тензодатчики 5 установлены во всей высоте вставки 2,а высота Н вставки 2 заведомо превьшает максимальную высоту штампуемого издели  3, Это позвол ет определить сжимающие напр жени ,, действующие на вставку 2 со стороны заготовки 3, в любой момент выт жки с утонением.
Зна  величину сжимающих напр же- - НИИ Оа ) действующих на пуансон в очаге пластической деформации, определ ют силу трени , действующую между пуансоном и заготовкой 3, по формуле
. Р,р -S-jU
где ju - коэффициент трени  между материалами детали и пуансона (определ етс  по справочникам);
GTe наружный диаметр пунсона; высота очага пластической деформации, примъкающего к пуансону (определ етс  из геометрии или непосредственным замером на выт нутом изделии); величина сжимающих напр жений , действующих на пу- ансон в очаге пластической деформации, замеренна  с помощью данного штампа. По величине сил трени  между заготовкой 3 и пуансоном оценивают вли - кие на эту силу различных смазок, и, тем самым, определ ют вли ние указанных сил трени  на величину напр жений в опасном сечении заготовки 3 и выбирают оптимальные режимы выт жки, позвол ющие увеличить высоту штампуе- мых деталей 3.
Аналогично щтамп используетс  дл  выт жки г противодавлением без при жима заготовки (фиг.3) и с прижимом заготовки (фиг.4),
В этом случае действие сжимающих напр жений б а со стороны заготовки 3 на вставку 2 обусловлено тем, что они возникают под действием давлени  жидкости в полости матрицы и выт жном зазоре. При этом, в отличие от выт деки с утонением, сжимающие напр жени  со стороны заготовки 3 действуют на вставку 2 по всей высоте I прот нутой части издели  3.
Сжимающие-напр жени  (jg направлены по нормали к поверхности вставки 2. Они уравновешиваютс  сжимающи- ми напр жени ми, действующими во вставке 2. Напр жени , действующие со стороны заготовки 3 на вставку 2, стрем тс  сжать последнюю по всей высоте h прот нутой части издели . При сжатии вставки 2 в пределах упругих деформаций уменьшаетс  ее диаметр d, т.е. сжатие вставки 2 приводит к деформации ее в радиальном направлении. Радиальное сжатие вставки 2 преобразуетс  в линейную деформацию пластин 4. Эту .деформацию фиксируют тензодатчики 5, рабочие чати которых расположены в диаметральном направлении. Чем больше будет величина напр жени , тем на большую величину будет сжата вставка 2, тем больше будет деформаци  пластин А и величина сигнала с тензодатчиков S,
g 0 5 0 -
5
которую зафиксирует осциллограф. Надо отметить, что величину сигнала с тензодатчиков 5 осциллограф будет фиксировать непрерывно по ходу всего процесса выт жки с противодавлением, так как тензодатчики 5 установлены по все высоте вставки 2, а высота Н вставки 2 заведомо превышает максимальную высоту штампуемого издели  3. Это позвол ет определить сжимающие напр жени , действующие на вставку 2 со стороны заготовки 3 в любой момент выт жки с противодавлением в любой-, точке вставки 2, соприк-асающей- с  с прот нутой на высоту h частью издел 1  3.
Данный щтам позвол ет определить величину сжимающих напр жений, действующих на пуансон при выт жке с утонением и выт жке с противодавлением.
При выт жке с противодавлением величина силы трени , действующей между пуансоном и заготовкой, определ етс  по формуле
0
5
5
n 0
5
ITjU GQ 1 fUH d
где /u и d - те же величины, что
и в предыдущей формуле; h - высота прот нутой час , ти издели ; Of) - величина сжимающих напр жений , действующих на пуансон со стороны заготовки, замеренна  с помощью данного штамца. Так как при использовании данного штампа фиксируетс  только определенна  величина сигнала с тензодатчиков 5, а не напр жени  15 и О , то дл  определени  напр жений.по величине сигнала тензодатчиков 5 используютс  известные тарировочные устройства (не показаны).
Таким образом, использование данного штампа позвол ет, по сравнению с известным, повысить качество информации о действии сжимающих напр жений со стороны заготовки, за счет исключени  погрешностей установки тензодатчиков в осевое углубление пуансона.
Кроме того, данный штамп обладает хорошей ремонтопригодностью. В случае выхода из стро  какого-либо тензодат- чика 5 замена его не вызывает трудг .ностей. Дл  замены тензодатчика 5 из вставки 2 необходимо вынуть фиксаторы 6 и 7, Затем последовательно вы имаютс , например пинцетом пластины 4 с наклеенными тензодатчиками 5, После, выемки пластины 4 с поврежденным тензодатчиком 5 производитс  его замена. Переклейка тензодатчик.а 5 на пластине 5 с соблюдением всех технологических условий не вызывает трудностей,, Сборка штампа осуществл етс  в обратном пор дке. Пласти- Ны 4 с наклеенными тензодатчиками 5 пинцетом уста:навливаютс  в осевое углубление вставки 2, Дл  предотвра- .щени  поворота пластин 4, относительно своейГ горизонтальной оси, с обеих сторон устанавливаютс  фиксаторы 6 и 7. Таким образом, при выходе из стро  одного тензодатчика 5 нет 1 необходимости производить замену всех тензодатчиков 5.
Наличие в данном штампе упругих : элементов, на которых закреплены датчики , и узла установки датчиков значительно упрощает ориентацию датчиков в радиальном направлении при их установке на пуансон, что по сравнению с известным штампом приводит к улучшению условий эксплуатации штам- па.
Кроме того, данный штамп позвол ет повысить точность определени  величины сил трени .между заготовкой и пуансоном, и более точно оценить вли ние на эту силу различных смазок и тем самым определить вли ние указанных сил трени  на величину напр жений в опас ном сечении заготовки. Применение данного штампа позвол ет быстро выбрать и применить оптимальную смазку, обеспечивающую значительную величину полезной силы трени  между пуансоном и заготовкой и, в то же врем , хорошие услови  съема издели  с пуансона.
/{ oc(4UJ}JiozpaQ:)i/
Ю
Ц)иг, 1
фиг.2.
цзиг,3
фиг. 4
f( осциллографу/ 1

Claims (1)

  1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон с осевым углублением, в котором размещены датчики с рабочими частями, установленными в тангенциальном направлении, отличаю ,- щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации штампа путем упрощения ориентации датчиков _ . при их установке на пуансон, он снабжен узлом установки датчиков, выполненным в виде фиксаторов с поперечным сечением в форме сегмента, установленных в осевом углублении пуансона с диаметральным зазором, и упругими элементами для крепления датчиков, выполненными в виде пластин с выпуклыми торцами, контактирующими с боковой поверхностью осевого углубления пуансона, и размещенными один над другим в зазоре между фиксаторами . а
    S (Л
SU874242020A 1987-05-11 1987-05-11 Штамп дл выт жки SU1444032A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242020A SU1444032A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Штамп дл выт жки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874242020A SU1444032A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Штамп дл выт жки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1444032A1 true SU1444032A1 (ru) 1988-12-15

Family

ID=21303110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874242020A SU1444032A1 (ru) 1987-05-11 1987-05-11 Штамп дл выт жки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1444032A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1355326, кл. В 21 D 22/20, J986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5284062A (en) Sensor for measuring elongations
WO2003034899A3 (en) System and method for noninvasively evaluating a limb suspected of compartment syndrome
SU1444032A1 (ru) Штамп дл выт жки
Hawkyard et al. Pressure-distribution measurements in rotary forging
EP0987532A3 (de) Messvorrichtung zur Bestimmung des Gesamtanzugsmoments, des Kopfreibungsmoments und der Vorspannkraft einer angezogenen Schraubverbindung
US4615220A (en) Method and device for measuring small forces and small movements in a materials testing machine or other loading device
CA2121294A1 (en) Extended Range Vibrating Wire Strain Monitor
CN112393676A (zh) 一种盘式制动器盘片间隙测量装置及测量方法
Patel et al. Dynamic elastic properties of the aorta in radial direction.
US5520057A (en) Test billet for use in press load test and load test method thereof
Es-Saheb Uniaxial strain rate effects in pharmaceutical powders during cold compaction
SU1593739A1 (ru) Штамп дл выт жки
SU1355326A1 (ru) Устройство дл штамповки
CN208607137U (zh) 一种汽车用制动盘衬片锈蚀粘结力测试工装
Altan et al. Use of standardized copper cylinders for determining load and energy in forging equipment
SU640786A1 (ru) Устройство дл штамповки
SU1744599A1 (ru) Способ определени коэффициента трени
JP3466420B2 (ja) パワーウインド装置の挾み込み荷重測定用治具
US4501159A (en) Contact gauge and method of employing same
JPH0390216A (ja) 折曲げ機における金型
CN2174693Y (zh) 压力表稳压缓冲器
SU774693A1 (ru) Устройство дл штамповки
US4730483A (en) Means for determining maximum ironing reduction
SU1719933A1 (ru) Динамометр дл определени контактных давлений
SU584210A1 (ru) Датчик давлени