SU1444032A1 - Штамп дл выт жки - Google Patents
Штамп дл выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1444032A1 SU1444032A1 SU874242020A SU4242020A SU1444032A1 SU 1444032 A1 SU1444032 A1 SU 1444032A1 SU 874242020 A SU874242020 A SU 874242020A SU 4242020 A SU4242020 A SU 4242020A SU 1444032 A1 SU1444032 A1 SU 1444032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- insert
- stamp
- workpiece
- sensors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
&0 fO
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к штампам дл выт жки,.
Цель изобретени - улучшение ус- с ловий эксплуатации штампа путем упрощени ориентации датчиков при их установке ,
На фиг.I изображен штамп дл выт жки С принудительным утонением, fo продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - штамп при использовании дл выт жки с про- : тиводавлением без прижима, продольный разрез; на фиг,4 - то же, при J5 использовании дл выт жки с проти о- давлением с прижимом.
Штамп содержит пуансон, состо щий из корпуса 1 и вставки 2, соединенной с корпусом 1, например, посред- 20 ством резьбы. Вставка 2 выполнена в виде стакана такой высоты Н, что заведомо превышает максимальную высоту штампуемого издели 3. Во вставке 2 установлены упругие элементы, выпол- 25 ненные в виде пластин 4. с выпуклыми торцами, на которых жестко закреплены датчики, например, приклеены тен- зодатчики 5. Пластины 4 установлены в контакте с боковой ловерхностью 30 осевого углублени пуансона (с нат гом ) в диаметральной плоскости пуансона равномерно по всей высоте уг- тублени вставки 2,
, В осевом углублении Пуансона раз- U, мещен узел установки тензодатчиког 5,, выполненный в виде фиксаторов 6 и 7 с поперечным сечением в форме сегмента , изготовленных из войлока или м гкой резины и установленных в осе- Q BOM углублении пуансона с диаметральным зазором, в котором один над другим расположены упругие элементы (пластины 4).
Фиксатор 6 имеет паз 8, в котором дз расположены выводы тензодатчиков 5, Вьюоды тензодатчиков 5 прот нуты через паз 8 фиксатора 7 и отверстие 9, вьтоленное в корпусе 1 пуансона и соединены с регистрирующим прибором, Q например, осциллографом (не показан), Штамп содержит также матрицу 10, Позицией 1 1 показан очаг пластической деформации.
Штамп работает следующим образом. Полую заготовку 3, надетую на вставку 2 пуансона, прот гивают через матрицу JO под действием усили
выт жки, прикладьшаемого к пуансону прессом (не показан).
В процессе выт жки с принудительным утонением стенки усилие де(})орми- ровани расходуетс на формоизменение заготовки 3 в очаге 11 пластической деформации высотой h и на создание усили на донную часть выт гиваемого издели 3, За счет удлинени заготовки 3 при утонении она скользит вверх по вставке 2 в очаге П деформации . Сжимающие напр жени Gg , действующие в очаге 1 пластической деформации , направлены по нормали к поверхност м матрицы 0 и вставки 2, Они уравновешиваютс раст гивающими напр жени ми в матрице 10 и сжимающими - во йставке 2, Напр жение, действующее на вставку 2 со стороны заготовки 3, стремитс сжать вставку 2, Сжатие вставки 2 приводит к деформации ее в радиальном направлении. Это сжатие воспринимают пластины 4, которые установлены с нат гом и имеют точечный контакт со стенками осевого углублени вставки 2, Линейную деформацию пластин 4 зафиксируют тен- зодатчики 5, рабочие части которых расположены в диаметральной плоскости вставки 2, Чем больше будет величина напр жени ffg , тем на большую величину будет сжата вставка 2 и пластины 4, тем большую велич ину сигнала с тензодатчиков 5 зафиксирует осциллограф. Величину сигнала с тензодатчиков 5 осциллограф будет фиксировать непрерывно по ходу всего процесса выт жки с утонением, так как тензодатчики 5 установлены во всей высоте вставки 2,а высота Н вставки 2 заведомо превьшает максимальную высоту штампуемого издели 3, Это позвол ет определить сжимающие напр жени ,, действующие на вставку 2 со стороны заготовки 3, в любой момент выт жки с утонением.
Зна величину сжимающих напр же- - НИИ Оа ) действующих на пуансон в очаге пластической деформации, определ ют силу трени , действующую между пуансоном и заготовкой 3, по формуле
. Р,р -S-jU
где ju - коэффициент трени между материалами детали и пуансона (определ етс по справочникам);
GTe наружный диаметр пунсона; высота очага пластической деформации, примъкающего к пуансону (определ етс из геометрии или непосредственным замером на выт нутом изделии); величина сжимающих напр жений , действующих на пу- ансон в очаге пластической деформации, замеренна с помощью данного штампа. По величине сил трени между заготовкой 3 и пуансоном оценивают вли - кие на эту силу различных смазок, и, тем самым, определ ют вли ние указанных сил трени на величину напр жений в опасном сечении заготовки 3 и выбирают оптимальные режимы выт жки, позвол ющие увеличить высоту штампуе- мых деталей 3.
Аналогично щтамп используетс дл выт жки г противодавлением без при жима заготовки (фиг.3) и с прижимом заготовки (фиг.4),
В этом случае действие сжимающих напр жений б а со стороны заготовки 3 на вставку 2 обусловлено тем, что они возникают под действием давлени жидкости в полости матрицы и выт жном зазоре. При этом, в отличие от выт деки с утонением, сжимающие напр жени со стороны заготовки 3 действуют на вставку 2 по всей высоте I прот нутой части издели 3.
Сжимающие-напр жени (jg направлены по нормали к поверхности вставки 2. Они уравновешиваютс сжимающи- ми напр жени ми, действующими во вставке 2. Напр жени , действующие со стороны заготовки 3 на вставку 2, стрем тс сжать последнюю по всей высоте h прот нутой части издели . При сжатии вставки 2 в пределах упругих деформаций уменьшаетс ее диаметр d, т.е. сжатие вставки 2 приводит к деформации ее в радиальном направлении. Радиальное сжатие вставки 2 преобразуетс в линейную деформацию пластин 4. Эту .деформацию фиксируют тензодатчики 5, рабочие чати которых расположены в диаметральном направлении. Чем больше будет величина напр жени , тем на большую величину будет сжата вставка 2, тем больше будет деформаци пластин А и величина сигнала с тензодатчиков S,
g 0 5 0 -
5
которую зафиксирует осциллограф. Надо отметить, что величину сигнала с тензодатчиков 5 осциллограф будет фиксировать непрерывно по ходу всего процесса выт жки с противодавлением, так как тензодатчики 5 установлены по все высоте вставки 2, а высота Н вставки 2 заведомо превышает максимальную высоту штампуемого издели 3. Это позвол ет определить сжимающие напр жени , действующие на вставку 2 со стороны заготовки 3 в любой момент выт жки с противодавлением в любой-, точке вставки 2, соприк-асающей- с с прот нутой на высоту h частью издел 1 3.
Данный щтам позвол ет определить величину сжимающих напр жений, действующих на пуансон при выт жке с утонением и выт жке с противодавлением.
При выт жке с противодавлением величина силы трени , действующей между пуансоном и заготовкой, определ етс по формуле
0
5
5
n 0
5
ITjU GQ 1 fUH d
где /u и d - те же величины, что
и в предыдущей формуле; h - высота прот нутой час , ти издели ; Of) - величина сжимающих напр жений , действующих на пуансон со стороны заготовки, замеренна с помощью данного штамца. Так как при использовании данного штампа фиксируетс только определенна величина сигнала с тензодатчиков 5, а не напр жени 15 и О , то дл определени напр жений.по величине сигнала тензодатчиков 5 используютс известные тарировочные устройства (не показаны).
Таким образом, использование данного штампа позвол ет, по сравнению с известным, повысить качество информации о действии сжимающих напр жений со стороны заготовки, за счет исключени погрешностей установки тензодатчиков в осевое углубление пуансона.
Кроме того, данный штамп обладает хорошей ремонтопригодностью. В случае выхода из стро какого-либо тензодат- чика 5 замена его не вызывает трудг .ностей. Дл замены тензодатчика 5 из вставки 2 необходимо вынуть фиксаторы 6 и 7, Затем последовательно вы имаютс , например пинцетом пластины 4 с наклеенными тензодатчиками 5, После, выемки пластины 4 с поврежденным тензодатчиком 5 производитс его замена. Переклейка тензодатчик.а 5 на пластине 5 с соблюдением всех технологических условий не вызывает трудностей,, Сборка штампа осуществл етс в обратном пор дке. Пласти- Ны 4 с наклеенными тензодатчиками 5 пинцетом уста:навливаютс в осевое углубление вставки 2, Дл предотвра- .щени поворота пластин 4, относительно своейГ горизонтальной оси, с обеих сторон устанавливаютс фиксаторы 6 и 7. Таким образом, при выходе из стро одного тензодатчика 5 нет 1 необходимости производить замену всех тензодатчиков 5.
Наличие в данном штампе упругих : элементов, на которых закреплены датчики , и узла установки датчиков значительно упрощает ориентацию датчиков в радиальном направлении при их установке на пуансон, что по сравнению с известным штампом приводит к улучшению условий эксплуатации штам- па.
Кроме того, данный штамп позвол ет повысить точность определени величины сил трени .между заготовкой и пуансоном, и более точно оценить вли ние на эту силу различных смазок и тем самым определить вли ние указанных сил трени на величину напр жений в опас ном сечении заготовки. Применение данного штампа позвол ет быстро выбрать и применить оптимальную смазку, обеспечивающую значительную величину полезной силы трени между пуансоном и заготовкой и, в то же врем , хорошие услови съема издели с пуансона.
/{ oc(4UJ}JiozpaQ:)i/
Ю
Ц)иг, 1
фиг.2.
цзиг,3
фиг. 4
f( осциллографу/ 1
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон с осевым углублением, в котором размещены датчики с рабочими частями, установленными в тангенциальном направлении, отличаю ,- щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации штампа путем упрощения ориентации датчиков _ . при их установке на пуансон, он снабжен узлом установки датчиков, выполненным в виде фиксаторов с поперечным сечением в форме сегмента, установленных в осевом углублении пуансона с диаметральным зазором, и упругими элементами для крепления датчиков, выполненными в виде пластин с выпуклыми торцами, контактирующими с боковой поверхностью осевого углубления пуансона, и размещенными один над другим в зазоре между фиксаторами . аS (Л
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242020A SU1444032A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Штамп дл выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242020A SU1444032A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Штамп дл выт жки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1444032A1 true SU1444032A1 (ru) | 1988-12-15 |
Family
ID=21303110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874242020A SU1444032A1 (ru) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Штамп дл выт жки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1444032A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-11 SU SU874242020A patent/SU1444032A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1355326, кл. В 21 D 22/20, J986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5284062A (en) | Sensor for measuring elongations | |
WO2003034899A3 (en) | System and method for noninvasively evaluating a limb suspected of compartment syndrome | |
SU1444032A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
Hawkyard et al. | Pressure-distribution measurements in rotary forging | |
EP0987532A3 (de) | Messvorrichtung zur Bestimmung des Gesamtanzugsmoments, des Kopfreibungsmoments und der Vorspannkraft einer angezogenen Schraubverbindung | |
US4615220A (en) | Method and device for measuring small forces and small movements in a materials testing machine or other loading device | |
CA2121294A1 (en) | Extended Range Vibrating Wire Strain Monitor | |
CN112393676A (zh) | 一种盘式制动器盘片间隙测量装置及测量方法 | |
Patel et al. | Dynamic elastic properties of the aorta in radial direction. | |
US5520057A (en) | Test billet for use in press load test and load test method thereof | |
Es-Saheb | Uniaxial strain rate effects in pharmaceutical powders during cold compaction | |
SU1593739A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1355326A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
CN208607137U (zh) | 一种汽车用制动盘衬片锈蚀粘结力测试工装 | |
Altan et al. | Use of standardized copper cylinders for determining load and energy in forging equipment | |
SU640786A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
SU1744599A1 (ru) | Способ определени коэффициента трени | |
JP3466420B2 (ja) | パワーウインド装置の挾み込み荷重測定用治具 | |
US4501159A (en) | Contact gauge and method of employing same | |
JPH0390216A (ja) | 折曲げ機における金型 | |
CN2174693Y (zh) | 压力表稳压缓冲器 | |
SU774693A1 (ru) | Устройство дл штамповки | |
US4730483A (en) | Means for determining maximum ironing reduction | |
SU1719933A1 (ru) | Динамометр дл определени контактных давлений | |
SU584210A1 (ru) | Датчик давлени |