JPH0276667A - 工具締付け装置用のはめ込み力測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工具軸部用の主軸受は入れ部と、この工具軸
部を工具受は入れ部に締付けるための締付は部材とを有
する、工具締付は装置用のはめ込み力測定装置に関する
。

〔従来の技術〕

この種の測定装置は、工作機械などの工具受は入れ部に
合わされた又は使用されるべき工具軸部に応じて構成さ
れた試験軸部を持っており、この試験軸部は、締付は部
材の締付は力により影響を及ぼされ得る締付は力測定部
材を備えている。

工具、特に切削工具、の荷重負担能力の程度は工作機械
の性能にとって重要でありかつ機械主軸内の工具軸部の
はめ合い精度及び固定強度に著しく左右される。他方ま
た、この機械主軸ははめ込み力により著しく影−される
、なぜならばはめ込み力の低すぎる場合は、有効寿命を
短くし、加工表面を悪くしかつ加工はめ合いを不正確に
する振動が発生するからである。特に工具軸部に半径方
向応力がかかる場合に、機械の損傷、例えば主軸と工具
軸部との間の食い込み腐食、も発生する。

主軸工具受は入れ部と共同作用する全自動工具交換製麺
の場合だけではなく、手による工具交換の場合にも、内
側円錐面として構成された工具受は入れ部に対する心合
わせ及び軸線方向支持のために大抵円錐部を持っている
工具Ｍ部は、機械的に、例えば機械主軸の内部にある引
張棒を介して引き入れられる。締付は力は機械的締付は
部材、例えば皿はね積層体、を介して加えることができ
、締付は力のゆるめ又は解除は液圧動作部材を介して行
なわれる。締付は装置の損傷、例えば皿ばねの破損、変
化したばね行程などは、外部からは大抵認められ得ない
が、しかし締付は力の著しい低下に至らせる。他の締付
は装置、例えば液圧及び電気締付は装置など、も測定さ
れ得なければならない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の課題は、簡単な構成でできるだけ小さい測定行
程又は締付けられるべき工具軸部の締付はボルトの締付
は行程とほば同Ｑである測定行程を持つ、上述の種類の
はめ込み力測定装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この課題を解決するために、測定部材は、機械的変形の
もとに締付は力を検出する、固体として構成された測定
体により形成され、この変形から測定値が導門出される
。この目的のために測定体はこの測定体の変形と締付は
力との関係に関して検定されるのが有利である。銅のよ
うな、金属材料から成るのが好ましい測定体は、弾性範
囲において降伏点のはるかに下でのみ変形せしめられる
ように寸法設定されるのが有利であり、この場合、圧縮
又は曲げ変形が考えられるが、しかし引張変形が好まし
い、測定体は硬化可能な工具鋼、例えば１６ＭｎＣｒ３
のような、マンガンクロム鋼から成るのが好ましい。

上述した構成の代わりに、しかし特にこの構成に加えて
、本発明による課題は、締付はボルトが締付は方向に、
締付は力を受けて機械主軸に支持されかつ通常は専ら円
錐部により形成されている試験軸部の部分と固定的に又
ははまり合いにより結合されていることによっても解決
され得る。それによって締付はボルトははめ込み力測定
の際に円錐部に対して必要とあらば、測定体の締付は方
引張伸びに相当する非常に小さい寸法だけ変位せしめら
れるので、１００分の１ミリメートルよりはるかに小さ
い、零に向かう測定行程が生ずる。

測定体は、本発明による構成により、試験軸部の縦部分
であってもよく、この縦部分はその範囲において実際上
試験軸部の外周を形成しかつこの試験軸部と共に一体の
構成部材として構成され得る。それにより、場合によっ
ては一貫して同じ材料から成る測定体を含めて、試験軸
部全体の、はぼ１つの部分から成る非常に簡単な構成が
得られる。

測定体は円錐部の平均直径と比べて外側寸法ヲ、なるべ
く少なくとも半分だけ、縮小されているのが好ましく、
この場合、測定体は試験軸部の円錐部と締付はボルトと
の間に、最小の横断面を持つ縦部分を形成するので、実
際上測定体だけが締付は力を受けて縦方向へ伸びかつこ
の縦方向伸びが非常に良好に検出され得る。測定体は更
に締付はボルトから比較的遠く離れてかつ試験軸部の円
錐部の所に非常に近く、試験軸部が内部において場合に
よっては平滑面の孔により区画されるが、しかじねじ孔
などによっては区画されない範囲に位置するのが有利で
ある。

前方へ円錐部までかつ／又は後方へ試験軸部の後端まで
測定装置に続く軸部範囲は、一定の外径を持っているの
で、測定体は実際上、円錐部の後ろにある軸区域の縦方
向部分により形成されており、それはこの軸区域と比べ
て横断面又は外径をほんの少し小さくされている。これ
は、測定体が残りの軸部分゛に対して平らな周ｉにより
段付けされていることによって行なえる。

−測定体の変形を測定値として正確に検出及び表示する
ために、測定゛値変換器が設けられており、この測定値
変換器はなるべく直接測定体に、特に測定体の外面に、
例えば付着するように取付けられているので、測定値変
換器は測定体の変形を受ける。この測定値変換器は少な
くとも１つのひずみ測定条片により形成さ′れており、
この場合、複数のひずみ測定条片が取付けられ、１つ又
は複数のひずみ測定条片が伸びのために抵抗変化を受け
、他方、１つ又は複数のひずみ測定条片がこのような抵
抗変化を受けず、しかし最初に挙げた動作ひずみ測定条
片を持つ共通の電気回路に配置されている。これは例え
ばブリッジ回路において、２つのひずみ測定条片が互い
に直径上に対向゛して測定体に対して軸線方向に平行に
動作するように配置されかつ軸線方向にこれらの２つの
ひずみ測定条片に隣接して周方向にほぼ動作しないよう
に配置されることにより行なうことができ、この場合、
電気接続ブリッジにおいて動作ひずみ測定条片と直径上
に対向している不動作ひずみ測定条片との間に供給電圧
用の両導線のうちの一方が接続されており、軸線方向に
前後に位置する両方のひずみ測鎗条片の間の他の両方の
電気接続ブリッジに、はめ込み力に比例する電気測定信
号を伝送するための両信号導線のうちのＩっが接続され
ている。ブリッジ回路は３５０オームの大きさの抵抗値
を持っており、このブリッジ回路は１０ボルトの大きさ
の低電圧で作動される。測定範囲が例えば４０ｋＮであ
る場合は、この値は約し７５ｍＶ／Ｖに相当し、約２５
ｋＮの測定範囲ではこの値は１％又は最高し５％の大き
さの公差をもって約０．７５ｍＶ／Ｖ　ニ相当する。′
５７−ｉｉ！Ｉ定装置の過負荷に対する安全性は、定格
負荷の２．５倍の大きさであるのが好ましい。

少なくとも１つの測定値変換器用の電気接続導線をほぼ
試験軸部内に簡単に敷設することができ、この試験軸部
は、機械主軸の外部にある前端に、これらの接続導線と
電気的に接続された、フランジプラグのような、接続プ
ラグを保・持しており、この接続プラグは、例えばほぼ
埋め込まれて試験軸部の端孔へはめ込まれている。

それによって可焼導線を介して試験軸部を表示装置と取
外し可能に接続することができ又は容易に操作可能に、
この表示装置との接続なしに、機械主軸へはめ込むこと
ができる。

締付はボルトにより形成された、機械の締付は部材用の
係合部材は、交換可能に試験軸部に配置されているので
、試験軸部を締付は部材又締付はボルトの交換により異
なる機械はめ′込み装置に合わせることができる。

本発明による構成によって、主軸締付は装置のはめ込み
力を測定するための電子測定装置が提供され、この測定
装置の測定体は精密ひずみ測定条片を持つＭ密方測定棒
により形成されている。試験軸部にある、標識を付けら
れたプラグにより、検出又は表示装置の自動測定範囲切
換えを行なうことができるが、しかしそれは表示装置の
電子評価装置における手動切換えによっても行なえる。

本発明による構成は、例えば円錐部の大きさ３０．４０
，４５．５０及び６ｏに適しており、この場合、測定範
囲は同じ順序で約１５゜２５．３０．５０及び１００ｋ
Ｎであるのが好ましい。

測定装置は箱体の構成要素でありかつこの箱体の開放後
初めて接近可能である。測定装置のほかに、この箱体は
更に１つ又は複数の試験心金、締付はボルトなどを収容
する。

本発明の好ましい別の構成のこれらの特徴及びそれ以外
の特徴は、特許請求の範囲の他に、更に説明及び図面か
らも明らかになり、この場合、個々の特徴はそれだけで
あるいは本発明の、パ 実施例における複数の組合わせでかつ他の領域において
実現できかつここに保護を請求される保護能力のある構
成でもよい。

〔実施例〕

本発明の実施例が図面に示されており、以下に詳細に説
明される。

第１図による測定装置ｌは、可撓導線接続部４を介して
検出波＠３に容易に取外し可能に接続する試験軸部２が
、工具締付は装置５を備えた、工作機械、例えばフライ
ス盤、の動作主軸６へはめ込まれるようにするために設
けられている。工具軸部を交換可能に収容するために、
動作主軸６は前端に、軸線上にある内側円錐面８を持っ
ており、この内側円錐面に試験軸部の円錐部９は、この
円錐部９がほぼ同じに形成されかつ使用されるべき工具
軸部の円錐部より一層きつく公差をつけられるように、
合わされており、この場合、試験軸部２の円錐部９は工
具軸部の円錐部よりはるかに短かくてもよく、すなわち
特に工具軸部の円錐部の別の前端部に対応しかつ後方へ
内側円錐面８の全長には及ばない。

はぼ全長にわたって１つの部分から成る試験軸部２は、
短い引張部分又は引張棒の形の、円錐部９と一体に形成
された測定体！Ｏを形成し、この測定体の測定値の検知
のために作用する縦範囲は外側寸法又は外径よりはるか
に小さく、特にその半分より小さくてよい。

試験軸部２は使用されるべき工具軸部と同じやり方で、
動作主軸６゛の内部で締付は装＠５の締付は部材１１と
固定的に又ははまり合いにより結合されるように構成さ
れており、この締付は部材１１は、例えば主軸の軸線上
にある引張棒１２と、この引張棒の前端にある、捕捉の
ために閉鎖位置から拡張可能な締付は捕捉片１３とを持
っており、この締付は捕捉片は、試験軸部２の後端に工
具軸部と同じやり方で設けられている係合部材１４とは
まり合い結合するために構成されている。締付は捕捉片
１３との結合に関して作用する係合部材１４の面は、円
錐部９に対して、工具軸部の場合と同じであるが、しか
し−層きつく公差を付けられた寸法で設けられており、
この公差範囲は工具軸部の公差限界のほぼ中心にある。

係合部材１４を、交換可能に試験軸部２の後端へ固定的
にはめ込まれた締付はボルト１５により形成することが
でき、それにより既存の締付は捕捉片１３への試験軸部
２の適合のために、適切な締付はボルト１５との取り替
えができる。

引張棒１２の回りに、例えば、多数の皿ばねから成る、
図示してない皿はね積層体が配置されており、この皿は
ね積層体の後端は引張棒１２のフランジ及び前端に、機
械主軸６の胸部に対して予荷重をかけられて、支持され
ており、皿はね積層体の後ろに締付は装置５の釈放機構
が設けられており、例えば引張棒１２が動作シリンダの
ピストン棒により形成されており、この動作シリンダに
より捕捉片１３の皿はね積層体の力に桓して、拡張によ
り締付はボルト１５から解除可能になるまで、前方へ押
しやられ得る。

更に試験軸部２は、使用されるべき工具軸部と同じよう
に円錐ｓ９の前端に隣接して、この円錐部の外周より突
き出ている、動作主軸６の係合片の係合のための周溝の
付いたＮＩｆＭ５フランジ１６を持つことができる。試
験軸部２を工具受は入れ部７に対して、軸部フランジ！
６の後端面が試験軸部２の引き入れの際に動作主軸６の
１つの端面又は前側端面に支持されかつそれにより締付
は装置５の締付は力を吸取するように、寸法設定するこ
とが可能であり、この場合、円＃１部９は大体において
動作主軸６に対する試験軸部２の心合わせのためにだけ
役立つ０円筒状の受は入れ孔を持つ動作主軸の場合には
、円錐部の代わりに円筒状面も心合わせに役立ち得る。

これに加えて、しかし特にその代わりに、締付は力が大
体において円錐部９だけによって吸収されるように試験
軸部２が寸法設定されている場合は有利であり、その結
果、引き出された状態で軸部フランジ１６が動作主軸６
の前端の前に小さい間隔を置いて位置しているか、ある
いは円錐部９の外周より突き出ている軸部フランジが全
く設けられていない。

縦範囲が内側円錐面８の縦範囲のほぼ半分ないし６分の
１、なるべくほぼ５分の１に相当する円錐部９の後端に
、試験軸部２の後端又は係合部材１４まで延びている軸
部分１７が続き、この軸部分はほぼ一貫して円筒状の外
周と、内側円錐面８の最小内径より少し小さい外径とを
持っている。軸部分１７は測定体１０の前及び／又は後
に、円筒形と異なる形状も持つことができる。使用され
た状態で、この軸部努】７は内側円錐面８の長さの大部
分にわたって延びている。

動作主軸６から突き出ている前端に、試験軸部２はほぼ
円筒状の握り軸部１８の形の、軸部の軸線２０上にある
前側延長部を持っており、この延長部の外周をローレッ
ト切りし、又は同じようなやり方でざらざらにすること
ができる。

握り軸部Ｉ８の外径は軸部分！７の外径の大きさでよい
、握り軸部１８は軸部分１７の１つの部分から成る延長
部を形成しかつ円錐部９又は軸部フランジ１６の前側端
面に続く。

第２図において円錐部９は別の実施例として、第１図に
おけるよりもはるかに短く示されているが、しかし高す
ぎる面圧を回避するために大きいはめ込み力において一
層長い構成が好まれる。第２図に示されているように、
軸部分１７は平らな周溝１９を持っており、この周溝は
、周囲にわたって均一に分布された２つ又はそれ以上の
軸線方向スリット状四所などによっても形成できかつ約
４ｍｍの大きさの深さを持っているのが好ましい０周溝
１９により、外体を残りの軸部分１２より短縮された円
筒状軸区域が形成されており、この軸区域は図示した実
施例では円錐部９の後側端面まで達し、この軸区域の外
周は横断面を凹状に丸みをつけられてこの端面に移行し
、それにより切欠き効果を回避することができる。この
軸区域の両端から軸線方向間隔を置し縦方向部分だけが
、作、用する測定体１０を形成し、この測定体は軸部の
軸線２０上に貫通する軸部孔２１により中空又は管状に
形成されておりかつ５ｍｍの大きさの肉厚を持っている
のが好ましい、軸部分１７の外径の半分の大きさの直径
を持つ軸部孔２１は、大体において軸部分１７の後端へ
開いている盲孔として形成されており、この盲孔は前方
へ少なくとも測定体１０の前端を越えておりかつ円錐部
９の後側端面まで又はそれを越えて前方へ達することが
できるので、少なくとも測定体１０の範囲にかつその両
側に隣接してほぼ一定の材料断面が得られる。

軸部孔２１の後端は、心孔としての軸部孔２１を持つね
じ孔２２として形成されており、このねじ孔は軸部分゛
１７の後端において、係合部材１４の心合わせフランジ
を収容するための、ねじ外径にわたって少し拡大された
孔部分へ移行する。

前端において軸部孔２１は、はるかに小さい直径を持つ
軸線方向孔２３へ移行ｑ１この軸線方向孔はほぼ試験軸
部２又は握り軸部１８の前端まで達しかつこの前端にお
いてＳ気接続プラグをはめるためにプラグ孔２４として
形成されており、このプラグ孔は軸線方向孔２３と同じ
又は−層大きい直径・を持っている。

周溝１９の底から又は付属の軸区域の外周から、少なく
とも１つの、特に２つ又はそれ以上の、周囲にわたって
均一に分布された半径方向孔２５が軸部孔２１に通じて
おり、これらの半径方向−孔２５を軸線方向に互いにず
らし又はなるべく共通の横面内に設けることができる６
図示した実施例では、半径方向孔２５が測定体ＩＯの範
囲に設けられているが、しかしこれらの半径方向孔はな
るべく、この測定体１０を形成する縦方向部分の後及び
／又は前にあるのが好ましい。

測定体１０の弾性続伸び微細段階で又は大きい段階で変
換するために、測定値変換器２６が直接測定体１０に取
付けられており、この測定値変換器は、例えば圧電素子
により構成され得る。第６図に示された実施例の場合は
、ａＳ行程測定変換器が１群のひずみ測定条片２７ない
し３０により形成されており、これらのひずみ測定条片
の回路は第７図から分かる。２つの細長いひずみ測定条
片２７，２８は軸部の軸線２０ａに対して平行に、互い
に直径上に対向してかつ端部に関して、軸部の軸線２０
ａに対して直角の共通な面内に全長にわたうて均一に付
着して、軸部分１７の縮小された外周と結合されて、こ
れらのひずみ測定条片の縦方向範囲が測定体４１０ａの
長さを決める。

特に同じ細長い２つの別のひずみ測定条片２９゜３０は
、僅かな間隔を置いて動作ひずみ測定条片２７　、２８
の後ろに上述の外周に直接取付けられているが、しかし
ひずみ測定条片２７　、２８に杖−シて直角に、すなわ
ち周方向に向けられているので、ひずみ測定条片２９’
、４０の縦方向範囲ではなく横方向範囲が軸部の軸線２
０ａの方向にある。

隣接した又は互いに直接結合された、直角に位置する動
作ひずみ測定条片は、周方向に９０’だけ互いにずらさ
れているので、周囲にわたって均一に分布された４つの
ひずみ測定条片が設けられており、これらのひずみ測定
条片のうち２つが互いに直径上に対向してかつ周方向に
直角に位置している。これらのひずみ測定条片２９゜３
０も、特に、非常に薄いが、しかし電気的に絶縁する同
じ接着剤層３１により全面範囲にわたって付着して、横
ｉ品又は外径を縮小された同じ軸区域と結合されており
、この場合、接着層３１は熱硬化性接着剤により形成さ
れるのが好ましい。

最小の縦方向伸びにより電気抵抗の著しく変化するひず
み測定条片は、外径を縮小された軸部分の前端及び後端
から間隔を置いてかつ半径方向孔２５ａから軸線方向に
間隔を置いて位置しており、これらの半径方向孔は、第
６図によれば、すべてのひずみ測定条片の後ろに設けら
れている。ひずみ測定条片の長さは４ミリメートルの大
きさで、又幅は長さの半分の範囲においてて約２ミリメ
ートルであるのが好ましく、この場合、幅は測定体１０
の周囲に対して非常に小さい部分、すなわち例えば約５
０分の１１である。

すべてのひずみ測定条片２７ないし３０は、環になるよ
うに接続された直列回路又はブリッジ回ｖＩ４Ｉのよう
に接続導線４２ないし４５を介して互いに接続されてお
り、これらの接続導線は、縮小された軸区域の外周の範
囲に又は周溝１９ａにある。測定値変換器２６又はひず
み測定条片２７ないし３０及び接続導線４２ないし４５
は、特に多層の埋込み部３２に完全に包み込まれており
、従って液密に密封されて埋め込まれているので、油、
切削液などが入り込めない１例えばシリコーンから成る
こ、とができるこの埋込み部３２は、周溝１９ａの自由
空間を完全にふさいで、この埋込み部の外周は実際上、
同一面上で続く、残りの軸部分１７ａの外周の延長部を
形成し、この場合、埋込み部３２は電気的に絶縁する材
料から成る。

外周において測定値変換器２６又は埋込み部３２は薄手
の管状被覆スリーブにより保護されており、この被覆ス
リーブは保護外皮３３を形成し、この保護外皮ば周溝１
９ａの両側で軸部分１７ａの外周及び場合によっては埋
込み部３２の外周に接着により固定されており、この場
合、円錐部９ａの後側端面にある環状溝に係合すること
ができる保護外皮３３は、後方へ周溝１９ａをほんの少
し越えて延びている。

測定値変換器２６のブリッジ回路４１は４つの接続導線
３４に接続されており、これらの接続導線は半径方向孔
２５ａを通って軸部孔２１ａの中へ導かれかつこの軸部
孔から前方へ、軸線方向孔２３ａにより束ねられて、標
識を付けられたプラグ部分４７へ導かれており、このプ
ラグ部分は少なくとも部分的にプラグ孔２４ａにはまり
かつこのプラグ孔の中で接着などにより固定されている
。各接続導線はプラグ孔２４ａの中でプラグ部分４７の
別個の接続具に接続されており、このプラグ部分は、前
に位置している、導線接続部４の対向プラグ４８用の差
し込み受は入れ部に各接続導線のために別個の端子を持
っており、なるべく４端子以上、すなわち例えば６端子
、で構成されてい・るのが好ましい、対向プラグ４８は
相応の数の端子を持っており、導線接続部４は４心線と
して構成されている。

第７図に示されているように、動作ひずみ測定条片２７
の一端と周方向に９０°ずらされて位置している、直角
に配置されたひずみ測定条片３０の一端との間の接続導
線４２のろう付は支持点に供給導線３５としての第１の
導線が接続されており、この供給導線３５に調整抵抗３
９が中間接続されているのが好ましく、この調整抵抗は
プラグ孔２４ａの中に位置するととができる。

周方向にかつ軸線方向に互いにずらされて位置している
別の両ひずみ測定条片２８，２９の間の直接接続導線４
３のろう付は支持点に、第２の供給導線３６が接続され
ている０周方向にずらされたひずみ測定条片の２つの別
の端部の間の別の接続部１ａ４４にある別のろう付は支
持点に、第１の信号導線３７が接続されており、他方、
第２の信号導線３８は第４の接続導線４５のろう付は支
持点に接続されており、この接続導線はひずみ測定条片
２８及び３０の別の接続端部の間に設けられている。接
続導線３４を形成する供給導線及び信号導線は、プラグ
部分４７の別個の端子に接続されている。残っている両
方の端子は、例えば取り出し可能なブリッジ４０を介し
て接続され得るので、使用される対向プラグに応じて検
出装置３内の所望の切換え、例えば測定範囲切換え、を
行なうことができる。各検出器は例えば帆０３ｍＶ／Ｖ
の零調整及び／又は例えば約１・ＯＯｍＶ／Ｖの信号調
整を受けるので、問題のない交換可能性が保証されてい
る。導電部分の後ろで軸部孔２１ａは好ましいことに密
閉されているので、係合部材１４ａを通って液体などが
入り込むことができない。

第６図及び第８図では、更に互いに対応する部分に第２
図と同じ符号、が、ただし第６図では添字ｒａＪを付け
、又第８図では添字ｒｂＪを付けて、使用されているか
ら、付属の説明部分はそれに応じて適用される。第８図
による実施例では、半径方向外側に円錐部９ｂより突き
出ている軸部フランジが存在せず、前方へ円錐部９ｂの
最大直径に続く円筒部分１６ｂが設けられているので、
円錐部９ｂははめ込まれた状態で内側円錐面８の前端ま
で達し又は少しそれにより突き出てさえいるように寸法
設定され得る。

更に、第８図による実施例では半径方向孔２５が軸線方
向に有効測定部分又は測定体１０ｂの前に設けられてい
る。軸部分１７ｂは周溝１９ｂの両側に同じ外径を持っ
ており、この場合、周溝ｌｑｂは円錐部９ｂの後側端面
に数ミリメートルまで達しているので、周溝１９ｂの前
側端面に隣接して保護外皮３３ｂ用の短々１心合わせフ
ランジしか形成されておらず、この心合わせフランジは
円錐部９ｂの後側端面に当っている０周溝１９ｂの側面
は、はぼ四分円の断面で凹状に丸みを付けられてこの周
溝の底へ移行しており、それにより切欠き効果を回避し
かつ試験軸部２ｂの高い有効寿命を保証することができ
る。第２図及び第８図に、測定値変換器及びこの測定値
変換器の配線及び埋込み部は示されておらず′、又第２
図には保護外皮も示されていない。

電子検出装置３は、表示領域５０を有するハウジング４
９を前側に持っており、この表示領域に締付は装置５の
その都度のはめ込み力の値を示すことができる。検出装
置３は保持渥りにより保持可能でありかつこの検出装置
が給電線５２を介してかつ／又はハウジング４９内には
め込み可能な電池又は蓄Ｓａにより電源に関係なく作動
され得るように、構成されているのが好ましい、検出装
置３は゛試験軸部２と別に、試験の際に良く見える、い
かなる適切な範囲にも設置できる。

それぞれの締付はゲルト】５は、試験軸部のねじ孔２２
又は２２ａ又は２２ｂへの係合のためのねじ部分５３と
、こめねじ部分に続く、ねじ孔の後ろにある心合わせ孔
のための心合わせと、この心合わせ部分に続く拡大され
たフランジ５４とを持っており、このフランジ６２より
締付はボルト１５は軸部分１７ｂの後側端面に締め付け
られる。このフランジ５４の後ろに、締付はボルト１５
は締付は捕捉片１３の係合溝５５を備えている。第４図
による構成の場合は、係合部材１４ｃを形成する締付は
ボルト１５ｃが、付属の心合わせ部分を持つ同じねじ部
分５３ｃ及び同じフランジ５４ｃを持っているが、しか
し締付はボルト１５ｃの後端は、例えば係合溝の代わり
に、適当な雄ねじを持つ引張棒の結合部材用のねじ孔を
備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるはめ込み力測定装置の概略構成図
、第２図は第１図による試験軸部の基本構造体の少し変
形された構成図、第３図は試験軸部との交換可能な結合
のだめの締付は部材係合部材の正面図、第４図は第３図
に対応する別の係合部材の正面図、第５図は第２図によ
る試験軸部の軸線方向に見た図、第６図は試験軸部の別
の実施例の一部を軸線に沿う断面図で示した構成図、第
７図は第６図による試験軸部の測定値変換器の電気回路
図、第８図は試験軸部の別の実施例の一部を軸線に沿う
断面図で示した構成図である。 ２・・・試験軸部、３・・・検出装置、５・・・工具締
付は装置、７・・・工具骨は入れ部、１０・・・測定体
、１１・・・締付は部材 ブリーク

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　工具軸部用の主軸工具受け入れ部と、この工具軸部
   を工具受け入れ部（７）に軸線方向に締付けるための締
   付け部材（１１）とを有し、工具受け入れ部（７）に合
   わされて締付け部材（１１）との締付け結合のために構
   成された試験軸部（２）が、締付け力により影響を及ぼ
   される、締付け力の検出装置（３）に影響を及ぼす測定
   部材を持つ、工作機械の工具締付け装置用のはめ込み力
   測定装置において、少なくとも１つの測定部材が、機械
   的変形のもとに締付け力を検出する測定体（１０）であ
   ることを特徴とする、工具締付け装置用のはめ込み力測
   定装置。 ２　試験軸部（２）が、工具受け入れ部（７）の内側円
   錐面（８）に係合するための円錐部分、特に円錐部（９
   ）のような、主軸工具受け入れ部（７）における締付け
   力の支持面を持つており、特に測定体（１０）がほぼこ
   の支持面と締付け部材（１１）の係合部材（１４）との
   間に位置し、なるべく測定体（１０）が支持面（９）の
   近くに隣接して設けられかつ／又は係合部材（１４）か
   ら間隔を置いて位置していることを特徴とする、請求項
   １に記載の測定装置。 特に機電式の、測定体（１０）の機械的締付け力変形の
   測定値変換器（２６）が少なくとも１つ設けられており
   、なるべく直接測定体（１０）に、特に外周に、少なく
   とも１つの測定値変換器（２６）が配置されていること
   を特徴とする、請求項１又は２に記載の測定装置。 少なくとも１つの測定値変換器（２６）用の電気接続導
   線（３４）がほぼ試験軸部（２ａ）の内部に、なるべく
   半径方向孔（２５ａ）を通つて、中央の軸線方向孔（２
   １ａ）の中にほぼ試験軸部（２ａ）の突き出た握り軸部
   （１８ａ）により形成された前端まで敷設されているこ
   とを特徴とする、請求項３に記載の測定装置。 ５　検出装置（３）が、なるべく表示装置を持つ別体の
   測定装置により形成され、この測定装置が可撓導線接続
   部を介して、特に取外し可能に、試験軸部（２）と接続
   できかつなるべく、少なくとも１つの試験軸部を収容す
   るために構成された箱体などの構成要素であることを特
   徴とする、請求項１ないし４のうち１つに記載の測定装
   置。