SU1441234A1 - Method of producing section metallographic specimens - Google Patents

Method of producing section metallographic specimens Download PDF

Info

Publication number
SU1441234A1
SU1441234A1 SU874199389A SU4199389A SU1441234A1 SU 1441234 A1 SU1441234 A1 SU 1441234A1 SU 874199389 A SU874199389 A SU 874199389A SU 4199389 A SU4199389 A SU 4199389A SU 1441234 A1 SU1441234 A1 SU 1441234A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
quality
holes
samples
pyrophyllite
holder
Prior art date
Application number
SU874199389A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Тарасов
Галина Дмитриевна Ткачевская
Владимир Андреевич Смирнов
Аркадий Дмитриевич Теслер
Original Assignee
Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлический Завод"
Предприятие П/Я Р-6219
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлический Завод", Предприятие П/Я Р-6219 filed Critical Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлический Завод"
Priority to SU874199389A priority Critical patent/SU1441234A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1441234A1 publication Critical patent/SU1441234A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, в частности к металлографическому анализу макро- и микроструктуры и качества металлов и сплавов , осуществл емому на различных этапах металлургического передела и при изготовлении и термической обра- i ботке полуфабрикатов из стали и спла-г ВОВ. Целью изобретени   вл етс  повышенна качества шлифа и снижение трудоемкости изготовлени . Капилл рные трубки 0,6 вн. X 0,2 мм из сплава ВХ4-4 и стали 12Х18Н10Т контролируют дл  определени  внутреннего диаметра и величины зерна. Образцы длиной 40 мм отрезают электроэрозионным способом, устанавливают it6 12 шт. в обойму из природного пирофиллита, прошедшего вакуумный обжиг при 1300i ±20 С в течение 40 мин в фольге из стали, содержащей 18,5-32 мас.% хрома толщиной 0,05 мм. Диаметр отверстий дл  установки образцов равен 0,6 мм, заливку ответной части дл  закреплени  образцов провод т в пазы диаметром 4 мм с заливкой серой. Отверсти  под образцы сверл т перед отжигом перпендикул рно плоскост м спайности пирофиллита. Шлифование и полирование провод т на сукне. Применение способа позвол ет повысить качество шлифа и снизить трудоемкость его изготовлени . 1 табл. .СThe invention relates to the field of metallurgy, in particular, to metallographic analysis of the macro- and microstructure and quality of metals and alloys, carried out at various stages of the metallurgical processing and in the manufacture and thermal processing of semi-finished products from steel and alloys. The aim of the invention is to improve the quality of the section and reduce the complexity of manufacturing. Capillary tubes 0.6 n. X 0.2 mm of alloy BX4-4 and steel 12X18H10T is monitored to determine the internal diameter and grain size. Samples with a length of 40 mm are cut off by the electroerosion method, it6 is installed 12 pcs. in a cage from natural pyrophyllite that has undergone vacuum firing at 1300i ± 20 C for 40 minutes in a foil of steel containing 18.5–32 wt.% chromium with a thickness of 0.05 mm. The diameter of the installation holes is 0.6 mm, the filling of the counterpart for securing the samples is carried out into the grooves with a diameter of 4 mm and filled with sulfur. The holes for the samples are drilled before annealing perpendicular to the pyrophyllite cleavage planes. Grinding and polishing is done on cloth. The application of the method allows to improve the quality of the thin section and reduce the labor intensity of its manufacture. 1 tab. .WITH

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в чаотности к металлографичес- кому анализу макро- и микроструктуры и качества метатшов и сплавов j осуществл емому на различных этанах металлургического передела и при изготовлении и термической обработке полуфабрикатов из сталей и сплавов.The invention relates to metallurgy, in particular to the metallographic analysis of the macro- and microstructure and the quality of metatshots and alloys j carried out on various ethanes of metallurgical processing and in the manufacture and heat treatment of semi-finished products from steel and alloys.

4412-344412-34

дами. Отсутствует деформаци  по диаметру , выход годных; ишифов составл ет 100% с одного шлифовани  и полировани . Обойма примен лась также дл  контрол  структуры вольфраморениевой проволоки ВР -2 7ВП фО;6 мм.Dami There is no deformation in diameter, yield; Ishifov is 100% from one grinding and polishing. The yoke was also used to control the structure of tungsten-doped wire BP -2 7VP FO; 6 mm.

В таблице представлены данные по сравнительным характеристикам изгоThe table presents data on the comparative characteristics of

.. Целью изобретени   вл етс  повыше-|0 товлени  шлифов предложенным и из- ние качества шлифа и снижё1| 1е трудо-вестным способами,.. The aim of the invention is to increase the proposed thin sections and to improve the quality of the thin section and reduce the 1 | 1e in hard-to-find ways

емкости изготовлени  шлифа.Ташда образом, предложенный споПример , Трубки капилл рные 0,6 вн. X 0,2 мм из сплава ВХ4-А поcapacity of manufacture of thin section. Tashda way proposed method Example Capillary tubes 0.6 ext. X 0.2 mm of alloy BX4-A

соб прост в осуществлении, экономичен и позвол ет повысить качество из20Sob is simple to implement, economical and allows you to improve the quality of 20

ТУ 1-809-321-79 и стали 12Х18Н10Т J5 готовлени  шлифов капилл рных трубок контролируют при определении внутреннего диаметра и велршины зерна.TU 1-809-321-79 and steel 12X18H10T J5 for the preparation of thin sections of capillary tubes are monitored in determining the internal diameter and diameter of the grain.

Образцы длиной 40 мм устанавливают по.12 шт в обойму из пирофиллита природного, прошедшую вакуумный об- при в течение 40 мин в печи СГВ 3.4/151М при вакууме 2 10 ммрт.ст, в фольге из стали 12Х18Н10Т толщиной 0,05 мм. Диаметр отверстий дл  установки образцов 0,6 мм5 заливку ответной части дл  закреплени  образцов провод т в пазы диайетром 4 мм с заливкой серой, 0т- верстрьч сверл т перпендикул рно плоси тонких проволок.Samples with a length of 40 mm are installed in 12 pcs. Of a pyrophyllite natural cage, vacuum-treated for 40 minutes in an SGB 3.4 / 151M furnace under a vacuum of 2 10 mm Hg, in a foil of steel 12X18H10T 0.05 mm thick. The diameter of the mounting holes, 0.6 mm5, the filling of the counterpart for fixing the samples, is carried out into the grooves with a 4 mm diameter dieter and filled with sulfur, and the vertical wires are drilled perpendicular to the plane.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  шлифов, вклю- сверление отверстий в кера1 ш- ческой обойме, крепление в них образ цов пшифоваНие и полирование, отличающийс .- тем, что, с це- 25 лью повышени  качества шлифа и снижени  трудоемкости изготовлени , в качестве материала обоймы используют природный пирофиллит, отверсти  сверл т .пе1эпендикул рно плоскост м спайкост м спайности пирофиллита. Мпифу- о ности пирофиллита, после чего обой- ют и полируют на сукне. му помещают в фольгу из стали, со .При изготовлении шлифов срез по диаметру симметричен без наволакивани  и заусенцев J характерных дл  из- готовлени  шлифов всеми другими мето- The method of making thin sections, including the drilling of holes in the kera rim of the holder, fastening the chiffoning and polishing samples in them, characterized in that, in order to improve the quality of the thin section and reduce the labor intensity of production, natural material is used as the holder material. pyrophyllite, the holes are drilled. specimen ependicularly to the planes of pyrophyllite cleavage. Pyrophilite mph, then trimmed and polished on cloth. The material is placed in a steel foil, co. When making thin sections, the cut in diameter is symmetrical without enveloping and the J burrs characteristic for making thin sections by all other methods. Ташда образом, предложенный способ прост в осуществлении, экономичен и позвол ет повысить качество изIn this way, the proposed method is simple to implement, economical, and improves the quality of готовлени  шлифов капилл рных трубок preparing thin capillary tubes и тонких проволок.and thin wires. Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  шлифов, вклю- сверление отверстий в кера1 ш- ческой обойме, крепление в них образ цов пшифоваНие и полирование, отличающийс .- тем, что, с це- лью повышени  качества шлифа и снижени  трудоемкости изготовлени , в качестве материала обоймы используют природный пирофиллит, отверсти  сверл т .пе1эпендикул рно плоскост м спайние .The method of making thin sections, including the drilling of holes in the kera rim of the holder, fastening the chiffoning and polishing samples in them, characterized in that, in order to increase the quality of the thin section and reduce the labor intensity of production, natural pyrophyllite is used as the material of the holder Holes are drilled. Speci fi eldicularly spliced. де1зжащей 18s5-32 мас.% хрома, отжигают в вакууме при 1130i20 С и помещают в отверсти  обоймы образцы, затем провод т шлифование и полирова18–5–32 wt.% of chromium, annealed in vacuum at 1130–20 ° C and the specimens are placed in the bores of the holder, then grinding and polishing are carried out
SU874199389A 1987-02-24 1987-02-24 Method of producing section metallographic specimens SU1441234A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199389A SU1441234A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Method of producing section metallographic specimens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874199389A SU1441234A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Method of producing section metallographic specimens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1441234A1 true SU1441234A1 (en) 1988-11-30

Family

ID=21287462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874199389A SU1441234A1 (en) 1987-02-24 1987-02-24 Method of producing section metallographic specimens

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1441234A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2114439A1 (en) * 1995-05-09 1998-05-16 Acerinox Sa Device that contains a set of standard steel samples for the quantitative microanalysis of iron-based metal alloys.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Панченко Е.В.Лаборатори металлографии. М., 1957, с. 13. .Авторское свидетельство СССР № l 073604, кл. G 01 N 1/28, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2114439A1 (en) * 1995-05-09 1998-05-16 Acerinox Sa Device that contains a set of standard steel samples for the quantitative microanalysis of iron-based metal alloys.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4886639A (en) Construction elements produced by powder metallurgy
FR2415150A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF CU-NI-SN FINE GRAIN ALLOYS BY THERMAL TREATMENT IN SEVERAL STAGES
SU1441234A1 (en) Method of producing section metallographic specimens
GB1558621A (en) High dumping capacity alloy
WO1991003830A1 (en) Multi-element metallic composite article and method of manufacture
Waldron et al. The mechanical properties of uranium-molybdenum alloys
US2493951A (en) Process of hardening alloys by indiffusion of a metalloid
SU649338A3 (en) Method of manufacturing conductors in shape of strips or wire from aluminium-base alloy
KR940002036B1 (en) Diamond for wire drawing die and wire drawing die
US4468370A (en) Electrical resistant alloys having a small temperature dependence of electrical resistance over a wide temperature range and a method of producing the same
SU1643629A1 (en) Method of thermal mechanical treatment of l63 brass
US3450573A (en) Grain refinement process for copper-bismuth alloys
Tsujimoto et al. Structures and properties of an intermetallic compound TiAl based alloys containing silver
JPH07156021A (en) Electrode wire for electric discharge machining
SU558966A1 (en) Method for making electrical contacts of gold based alloys
SU1687404A1 (en) A method of diffusive welding of parts from heterogeneous materials
JPS5922782B2 (en) High permeability alloy for iron-based magnetic head and magnetic recording/reproducing head
SU586981A1 (en) Method of making diamond inserts for machining tools
SU1544836A1 (en) Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys
JPH1183717A (en) Minute vickers hardness reference piece
SU1379816A1 (en) Method of making solenoid pie winding
US3954515A (en) Production of superplastic zinc-aluminium alloy sheet
SU1285337A1 (en) Method of preparing specimen for electron microscopic investigation
SU749931A1 (en) Method of producing oxygen-free copper articles
SU1765200A1 (en) Method for recrystallization annealing of low-carbon steel forgings