SU1544836A1 - Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys - Google Patents
Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544836A1 SU1544836A1 SU884380810A SU4380810A SU1544836A1 SU 1544836 A1 SU1544836 A1 SU 1544836A1 SU 884380810 A SU884380810 A SU 884380810A SU 4380810 A SU4380810 A SU 4380810A SU 1544836 A1 SU1544836 A1 SU 1544836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- accuracy
- burn
- samples
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к определению технологических свойств металлов и сплавов. Цель изобретени - повышение точности и снижение трудоемкости. Образцы нагревают до различных температур с шагом, величина которого определ етс требуемой точностью нахождени температуры пережога с одной стороны и точностью поддержани температуры печи с другой. После нагрева до определенной температуры образцы подвергают изгибу. Если температура нагрева не превышает температуры пережога, то образец гнетс без образовани трещин. Если же температура достигает или превышает температуру пережога, то образец разрушаетс при изгибе. За температуру пережога принимают середину этого интервала с точностью, равной половине шага по температуре. Способ позвол ет за 2-3 ч с точностью ±(2÷3)°С определить температуру пережога сплавов на серийных испытательных машинах, снабженных печью.The invention relates to the determination of the technological properties of metals and alloys. The purpose of the invention is to increase accuracy and reduce labor intensity. Samples are heated to different temperatures in increments, the value of which is determined by the required accuracy of finding the burnout temperature on one side and the accuracy of maintaining the furnace temperature on the other. After heating to a certain temperature, the samples are subjected to bending. If the heating temperature does not exceed the burn-out temperature, the specimen is pressed without cracking. If the temperature reaches or exceeds the burn temperature, the specimen is destroyed by bending. For the temperature of the burnout take the middle of this interval with an accuracy equal to half the step in temperature. The method allows for 2-3 hours with an accuracy of ± (2 ÷ 3) ° C to determine the temperature of the burn-through of the alloys on serial test machines equipped with a furnace.
Description
Изобретение относитс к области определени технологических свойств металлов и сплавов, в частности к способам определени температуры пережога полуфабрикатов из алюминиевых сплавов.The invention relates to the field of determining the technological properties of metals and alloys, in particular, to methods for determining the temperature of burn-through of semifinished products from aluminum alloys.
Цель изобретени - повышение точности и снижение трудоемкости.The purpose of the invention is to increase accuracy and reduce labor intensity.
Образцы нагревают до различных температур с шагом, величина которого определ етс требуемой точностью нахождени температуры пережога с одной стороны и точностью поддержани температуры в печи с другой. После нагрева до определенной температурыSamples are heated to different temperatures in increments, the magnitude of which is determined by the required accuracy of the burning temperature on the one hand and the accuracy of maintaining the temperature in the furnace on the other. After heating to a certain temperature
образцы подвергают изгибу. Если температура нагрева не превышает температуры пережога, то образец гнетс без образовани трещин. Если же температура нагрева достигает или превышает температуру пережога, то начинающеес по границам зерен оплавление резко охрупчивает материал, что приводит к разрушению образца при изгибе. В процессе испытаний вы вл ют температурный интервал, соответствующий переходу от изгиба без разрушени к изгибу с разрушением. За температуру пережога принимают середину этогоspecimens are bent. If the heating temperature does not exceed the burn-out temperature, the specimen is pressed without cracking. If the heating temperature reaches or exceeds the burn-out temperature, then the fusion that begins at the grain boundaries sharply embrittles the material, which leads to the destruction of the specimen during bending. In the course of testing, a temperature range is revealed that corresponds to the transition from bending without breaking to bending with breaking. For the temperature of the burn take the middle of it
Интервала с точностью, равной половине шага по температуре,Interval with an accuracy equal to half the temperature step,
Б предлагаемом способе так же, как и в известном, определ етс температура , при которой в сплаве по вл ютс участки жидкой фазы, но в из- з&естном способе эта температура определ етс путем визуального поиска На шлифах оплавленных участков. Ви Дуальное определение таких участков Субъективно, поэтому точность известного способа невысока. Кроме того, необходимость тщательного анализа дбширных полей зрени -многих шлифтов определ ет значительную трудоемкость известного способа. В предлагаемом пособе искома температура определ - тс в процессе механических испытаний на изгиб по резкому падению пластичности сплава, привод щему к разрушению образцов. Такой способ Позвол ет довести точность определе- и температуры пережога до точности Поддержани температуры в печи. Кроме того, процедура механических испытаний нескольких образцов обладает меньшей трудоемкостью, чем металлографический анализ.In the proposed method, as well as in the well-known, the temperature is determined at which sections of the liquid phase appear in the alloy, but in the extrusion method this temperature is determined by a visual search on thin sections of fused sections. Wee The dual definition of such sections is subjective, therefore the accuracy of the known method is low. In addition, the need for a thorough analysis of the wide fields of view of many grinding points determines the considerable complexity of the known method. In the proposed manual, the temperature is determined in the process of mechanical bending tests due to a sharp drop in the plasticity of the alloy, leading to the destruction of the samples. This method allows you to bring the accuracy of the determined and burnout temperature to the accuracy of Maintaining the temperature in the furnace. In addition, the procedure for mechanical testing of several samples is less labor intensive than metallographic analysis.
Пример. Определ ли температуру пережога сплава В95оч в литомExample. Determine the temperature of the burn-through alloy V95och in cast
состо нии. Испытани начали сcondition. Trials began with
450°С450 ° C
00
5five
00
и затем температуру повышали с шагом 5аС. Точность поддержани температуры составл ла + 2 С. Использовали образцы размером 5x5x25 мм. При 450, 455, 460 и 465°С образцы изгибались без разрушени . При 470 С образец при изгибе разрушилс . Таким образом , температура пережога исследованного слитка сплава В95оч находитс в интервале 465-470 С и может быть прин та равной 467 Ј 2,5°С.and then the temperature was increased in steps of 5 ° C. Accuracy of temperature maintenance was + 2 ° C. Samples 5x5x25 mm in size were used. At 450, 455, 460 and 465 ° C, the samples were bent without breaking. At 470 C, the bending specimen was destroyed. Thus, the burnout temperature of the studied ingot of the V95och alloy is in the range of 465-470 ° C and can be taken equal to 467 2.5 ° C.
Использование предлагаемого способа позвол ет быстро (за 2-3 ч) и точно ) С определить температуру пережога сплавов на серийных испытательных машинах, снабженных печью.Using the proposed method allows you to quickly (within 2-3 hours) and accurately) determine the temperature of the burn-through of alloys on serial test machines equipped with a furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380810A SU1544836A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380810A SU1544836A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544836A1 true SU1544836A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=21356606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884380810A SU1544836A1 (en) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544836A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698698C1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-08-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for quantitative evaluation of burn in deformable thermo-reinforced aluminum alloys using eds-analysis |
-
1988
- 1988-02-19 SU SU884380810A patent/SU1544836A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Справ, изд. Арчакова З.Н. и 2-е изд. М.: Металлурги , 1984, с. 45-52. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698698C1 (en) * | 2018-12-20 | 2019-08-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for quantitative evaluation of burn in deformable thermo-reinforced aluminum alloys using eds-analysis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111398333B (en) | Differential thermal analysis method for measuring primary melting temperature of single crystal superalloy | |
Eldin et al. | Fracture and yield stress of 1020 steel at low temperatures | |
Weiland et al. | High-temperature mechanical properties of the platinum group metals | |
SU1544836A1 (en) | Method of determining burn temperature of semifinished articles of aluminium alloys | |
JP2642640B2 (en) | Thermoforming formation of fatigue crack-resistant nickel-base superalloys. | |
RU2628870C2 (en) | Structure diagnostics method of thin-wall pipes from aluminium alloys | |
Gopikrishna et al. | Influence of microstructure on fatigue properties of Alloy 718 | |
Wray | Tensile failure of austenitic iron at intermediate strain rates | |
NO161702B (en) | PROCEDURE FOR MEASURING THE OXIDATION SPEED ON THE SURFACE OF A METAL MELT, AND DETERMINING THE CONCENTRATIONS OF MELTING COMPONENTS THAT AFFECT THE OXIDATION RATE. | |
SU807127A1 (en) | Method of determining heat resistange of refractory materials | |
RU2100468C1 (en) | Alloy with effect of memory of shape | |
RU2707114C1 (en) | METHOD FOR THERMOMECHANICAL PROCESSING OF SEMI-FINISHED PRODUCTS FROM HEAT-STRENGTHENED Al-Cu-Mg-Ag ALLOYS | |
SU834447A1 (en) | Oxygen-free copper quality control method | |
JPH06324032A (en) | Measuring method of creep damage of chrome-molybdenum steel | |
RU1457434C (en) | Nickel alloy preparation for welding | |
SU834456A1 (en) | Metal specimen resistance to thermal shock determination method | |
SU521325A1 (en) | The method of processing products from aging stainless steel | |
SU1545145A1 (en) | Method of determining heat-resistance of alloys | |
SU867447A1 (en) | Method of determining temperature in blank at extrusion | |
SU1698025A1 (en) | Filler material for welding-up flaws in cast iron workpieces | |
JPH0670606B2 (en) | Creep life consumption method for continuously changing samples | |
TOKAREV | Influence of extension rate on strength and deformation characteristics of titanium alloys over a broad temperature range[Abstract Only] | |
RU2016727C1 (en) | Method for evaluating resistance of alloys to formation of hot cracks during welding | |
Progr | III--Vacuum Processing Techniques--III. ha References | |
BP et al. | Influence of Non-Equiaxed Microstructure on the Superplastic Behavior of the Pb–Sn Eutectic |