SU143944A1 - Flux for electroslag welding - Google Patents

Flux for electroslag welding

Info

Publication number
SU143944A1
SU143944A1 SU722922A SU722922A SU143944A1 SU 143944 A1 SU143944 A1 SU 143944A1 SU 722922 A SU722922 A SU 722922A SU 722922 A SU722922 A SU 722922A SU 143944 A1 SU143944 A1 SU 143944A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
electroslag welding
electroslag
calcium fluoride
welding
Prior art date
Application number
SU722922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.В. Латаш
Б.И. Максимович
Б.И. Медовар
Л.М. Ступак
Original Assignee
Ю.В. Латаш
Б.И. Максимович
Б.И. Медовар
Л.М. Ступак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.В. Латаш, Б.И. Максимович, Б.И. Медовар, Л.М. Ступак filed Critical Ю.В. Латаш
Priority to SU722922A priority Critical patent/SU143944A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU143944A1 publication Critical patent/SU143944A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Известны флюсы дл  электр ошлаковой сварки и электрошлакового переплава легированных сталей и сплавов, которые содержат фтористый кальций (например, флюсы АНФ-6, АНФ-8, 48-ОФ-6 и др.)Недостатком подобных флюсов  вл етс  повышенный угар легкпОКИСЛЯЮШ .ИХСЯ легирующих элементов, например титана.Fluxes are known for electric slag welding and electroslag remelting of alloyed steels and alloys that contain calcium fluoride (for example, fluxes ANF-6, ANF-8, 48-OF-6, etc.). The disadvantage of these fluxes is increased carbon monoxide. elements such as titanium.

Причиной этому  вл етс  то, что в услови х электрошлаково о процесса при большом содержании в шлаке А12Оз последний не  вл етс  абсолютно инертным окислом и может, хот  бы и в небольшой мере, восстанавливатьс  таким высокореакционным элементом, как титан.The reason for this is that under electroslag conditions of the process, with a high content of A12Oz in the slag, the latter is not an absolutely inert oxide and can, even if in a small extent, be reduced by such a highly reactive element as titanium.

Предложенный флюс лишен указанного недостатка. Суш,ность изобретени  заключаетс  в том, что в состав флюса введена двуокись циркони  в количестве 6-2Г|%, котора  обладает значительно белее высокой химической устойчивостью но отношению к легкоокисл ющимс  элементам. При этом электропроводность остаетс  на прежнем уровне, что обеспечивает достаточное выделение тепла при прохождении через него тока.The proposed flux is devoid of the indicated disadvantage. The dryness of the invention lies in the fact that the composition of the flux contains zirconium dioxide in the amount of 6-2G |%, which possesses much more high chemical resistance than the easily acidifying elements. At the same time, the electrical conductivity remains at the same level, which ensures sufficient heat generation when current flows through it.

Будучи добавлена к фтористому кальцию в количестве- 6-,2ГУ79, двуокись циркони  обеспечивает получение п/1авленного флюса, по своим технологическим свойствам не уступающего флюсу АНФ-6 и, в то же врем , столь же инертного по отношению к легкоокисл ющимс  легирующим элементам, как и чистый фтористый кальций. Предложенный флюс рекомендуетс  дл  промышленного внедрени .Being added to calcium fluoride in quantities of 6-, 2GU79, zirconium dioxide provides a flux flux that is not inferior in its technological properties to fluorescent ANF-6 and, at the same time, just as inert with respect to easily acidifying alloying elements, like pure calcium fluoride. The proposed flux is recommended for commercial implementation.

Предмет изобретени Subject invention

Флюс дл  электрошлаковой сварки и электрошлакового переплава легированных сталей и сплавов, содержащий фтористый кальций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества наплавленного металла, он содержит 6-20% двуокиси циркони .Flux for electroslag welding and electroslag remelting of alloyed steels and alloys containing calcium fluoride, characterized in that, in order to improve the quality of the weld metal, it contains 6-20% zirconium dioxide.

SU722922A 1961-03-21 1961-03-21 Flux for electroslag welding SU143944A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU722922A SU143944A1 (en) 1961-03-21 1961-03-21 Flux for electroslag welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU722922A SU143944A1 (en) 1961-03-21 1961-03-21 Flux for electroslag welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU143944A1 true SU143944A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48299670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU722922A SU143944A1 (en) 1961-03-21 1961-03-21 Flux for electroslag welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU143944A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2432773A (en) Coated welding electrode
GB1028692A (en) Improvements relating to the production of ferrous welds or overlays for ferrous workpieces and to materials for use therein
SU143944A1 (en) Flux for electroslag welding
US2019984A (en) Alloy
GB554545A (en) Joining beryllium to other metals by fusion particularly for x-ray apparatus
GB1032635A (en) Method of submerged arc welding of iron and steel
SU142322A1 (en) Method to protect consumable electrode surface against oxidation during electroslag remelting
SU177623A1 (en) NICKEL-BASED ALLOY
US3149220A (en) Inert-gas shielded arc welding method
SU116452A1 (en) The method of introduction of thorium and zirconium in magnesium and magnesium alloys
SU525516A1 (en) The composition of the welding wire
US2805153A (en) High tensile vanadium alloys
Bradhurst et al. Surface Properties of Liquid Metals: Bismuth, Lead-Bismuth, Tin
JPS5411046A (en) Wire for welding
GB849251A (en) Submerged arc welding
SU128955A1 (en) The method of arc welding of titanium and its alloys with copper and its alloys
SU297694A1 (en) ALLOYING FOR STEEL AND CAST IRON
SU198113A1 (en) SV.LOROCHNAYA WIRE FOR BIMETAL WELDING
US1340437A (en) Metal alloy
SU692886A1 (en) Niobium based alloy
SU619535A1 (en) Alloy for deoxydizing and alloying steel
SU133233A1 (en) Copper alloy
SU127033A1 (en) Metal-ceramic weldable titanium-based alloy
SU559797A1 (en) The composition of the welding wire
US1501420A (en) Electrode for high-tension arc furnaces