SU692886A1 - Niobium based alloy - Google Patents

Niobium based alloy

Info

Publication number
SU692886A1
SU692886A1 SU772546061A SU2546061A SU692886A1 SU 692886 A1 SU692886 A1 SU 692886A1 SU 772546061 A SU772546061 A SU 772546061A SU 2546061 A SU2546061 A SU 2546061A SU 692886 A1 SU692886 A1 SU 692886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
niobium
alloy
ligature
alloys
based alloy
Prior art date
Application number
SU772546061A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Вячеславович Елютин
Майя Ивановна Иванова
Александр Иванович Арсентьев
Василий Иванович Михневич
Инна Федоровна Лисовик
Евгения Леонидовна Перфильева
Владимир Иванович Кружков
Олег Константинович Фролов
Юрий Наумович Гринблат
Original Assignee
Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности filed Critical Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности
Priority to SU772546061A priority Critical patent/SU692886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU692886A1 publication Critical patent/SU692886A1/en

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

(54) ЛИГАТУРА НА ОСНОВЕ НИОБИЯ(54) LIABLE BASED ON NIOBIA

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в производстве специальных сплавов..The invention relates to metallurgy and can be used in the production of special alloys.

Известна лигатура на основе ниоби , предназначенна  дл  легировани  жаропрочных сталей и сплавов, содержаща  40-60% ниоби , 5-20% никел , 0,5-10% железа, остальное хром |.A niobium-based ligature known for alloying high-temperature steels and alloys, containing 40-60% niobium, 5-20% nickel, 0.5-10% iron, the rest is chromium.

Недостатком известной лигатуры  вл етс  высокое содержание железа и хрома/-вследствие чего легируемый сплав загр зн етс  этими элементами и лигатура не может быть использована дл  легировани  специальных сплавов .A disadvantage of the known ligature is a high content of iron and chromium. As a result, the alloyed alloy is contaminated with these elements and the ligature cannot be used to alloy special alloys.

Известна лигатура дл  легировани  титановых сплавов, .содержаща  23-38% алюмини , 0,3-5% кремни , 0,3-15% титана, остапьное ниобий 2.A known alloy for alloying titanium alloys, containing 23–38% aluminum, 0.3–5% silicon, 0.3–15% titanium, and niobium 2.

Недостатком известной лигатуры  вл етс  высокое содержание кремни  и титана, что приводит к загр знению легируемого сплава этимиA disadvantage of the known alloy is the high content of silicon and titanium, which leads to contamination of the alloyed alloy with these

элементами, вследствие чего лигатура не может быть использована при производстве специальных сплавов.elements, so that the ligature can not be used in the production of special alloys.

Известен материал дл  легировани  специальных сплавов, представл ющий собой металлический ниобий 3. Этот материал содержит примеси, вес.%:A known material for alloying special alloys, which is a niobium metal 3. This material contains impurities, wt.%:

Азот0,03-0,05Nitro0.03-0.05

Кислород0,02-0,04Oxygen0.02-0.04

Углерод0,03-0,06Carbon 0.03-0.06

Железо0,03-0,08Iron0.03-0.08

Кремний0,01-0,03Silicon0.01-0.03

Тантал .10,1-0,4Tantalum .10,1-0,4

Титан0,01-0,1Titan0.01-0.1

Температура плавлени  металлического нио5 би  2460°С, его себестоимость 39,4 руб./кг.The melting point of metallic nio5 bi is 2460 ° С, its prime cost is 39.4 rubles / kg.

При использовании этого материала сплавы имеют следующие характеристики (см. табл.1 и 2).When using this material, the alloys have the following characteristics (see Table 1 and 2).

Марки сплавовGrade Alloys

48 58 62 92 96 10048 58 62 92 96 100

23 28 28 32 16 3623 28 28 32 16 36

Жаропрочный сплав на никелевой основе.Heat resistant alloy on nickel base.

ЭП742-ВД 125EP742-VD 125

1414

7575

Недостатками способа легировани  сплава металлическим ниобием  вл ютс  высока  температзфа плавлени  шоби , что затрудн ет процесс растворени  его в сплаве и увеличивает продолжительность легировани ,оа также высока  себестоимость этого материала.The disadvantages of the method of alloying the alloy with niobium metal are the high melting temperature of the shobi, which complicates the process of its dissolution in the alloy and increases the duration of the alloying, and the high cost of this material.

Цель изобретени  - снижение температуры плавлени  лигатуры и ее себестоимости.The purpose of the invention is to reduce the melting point of the master alloy and its cost price.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что лигатура дополнительно содержит алюминий при следующем соотношешш компонентов, вес.%: Алюминий8-15The goal is achieved by the fact that the ligature additionally contains aluminum with the following ratio of components, wt%: Aluminum8-15

Железо .0,01-0,1Iron .0,01-0,1

Кремний0,01-0,1Silicon0.01-0.1

НиобийОстальноеNiobiumErest

Лигатура может содержать примеси на уровне 0,01-0,05% углерода, 0,01-0,03% азота, 0,1-0,3% кислорода, 0,005-0,01% серы, 0,010 ,08% фосфора и один или более элементов из группы - свинец, сурьма, олово, мышь к, цинк, висмут, кадмий (0,05-0,1%).The ligature may contain impurities at the level of 0.01-0.05% carbon, 0.01-0.03% nitrogen, 0.1-0.3% oxygen, 0.005-0.01% sulfur, 0.010, 08% phosphorus and one or more elements from the group - lead, antimony, tin, mouse, zinc, bismuth, cadmium (0.05-0.1%).

Лигатура приведенного состава может быть получена внепечным алюмотермическим восста26 ,5-27,5The ligature of the above composition can be obtained out of the furnace aluminothermic recovery, 5-27.5

21,5-2421,5-24

16,5-21,516.5-21.5

11-1411-14

8-108-10

8-98-9

Таблица 2table 2

Твердость НВ, кг/ммHardness HB, kg / mm

3,53.5

3,1-3,53.1-3.5

1414

новлением п тиокиси ниоби  без применени  флюсующих и термитных добавок. niobium pentoxide without the use of fluxing and thermite additives.

Дл  легировани  специальных сплавов были использованы щгатуры следующих составов, вес.%;. ,JFor the alloying of special alloys, aggregates of the following composition were used, wt.% ;. J

Алюминий8Aluminum8

0,0150.015

ЖелезоIron

0,010.01

КремнийSilicon

НиобийNiobium

ОстальноеRest

Алюминий Aluminum

12 Железо 12 iron

0,012 0,015 Кремний Остальное Ниобий0,012 0,015 Silicon Rest Niobium

fflffl

15 0,1 15 0.1

Апюмихшй Железо 0,1 Кремний Apyumix Iron 0.1 Silicon

Остальное НиобийThe rest is Niobium

Температура плавлени  лигатуры 1920° С, ее себестоимость 17,4 руб./кг.The melting point of the ligature is 1920 ° C, its cost price is 17.4 rubles / kg.

Характеристики сплавов, легируемых лигатурой указанных составов, представлены в табл. 3 и 4. Characteristics of the alloys alloyed by the ligature of these compositions are presented in table. 3 and 4.

Жаропрочный сплав на никелевой основе,Heat resistant alloy on nickel base,

Магнитный сплав на железной основе.Iron based magnetic alloy.

Таблица4Table4

SU772546061A 1977-09-22 1977-09-22 Niobium based alloy SU692886A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546061A SU692886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Niobium based alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772546061A SU692886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Niobium based alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU692886A1 true SU692886A1 (en) 1979-10-25

Family

ID=20734123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772546061A SU692886A1 (en) 1977-09-22 1977-09-22 Niobium based alloy

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU692886A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440003A (en) * 2018-12-27 2019-03-08 中信锦州金属股份有限公司 A kind of smelting process of Silicon nitride vanadium alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440003A (en) * 2018-12-27 2019-03-08 中信锦州金属股份有限公司 A kind of smelting process of Silicon nitride vanadium alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3620716A (en) Magnesium removal from aluminum alloy scrap
JPS5944159B2 (en) Flux-cored wire for gas shield arc welding
US2432773A (en) Coated welding electrode
US4091147A (en) Welded steel products having low sensitivity to weld cracking and a production method thereof
US2696433A (en) Production of high nitrogen manganese alloy
US4436554A (en) High strength and high toughness welding material
SU692886A1 (en) Niobium based alloy
JP2007517139A (en) steel
DE2314843C2 (en) Process for the production of vacuum treated steel for forging billets
US3328164A (en) Prealloy for the treatment of iron and steel melts
US2004498A (en) Producing columbium alloys
US2903353A (en) Brazing alloys
US3306737A (en) Magnesium and rare earth metal containing prealloy for the treatment of iron and steel melts
US3982925A (en) Method of decarburization in ESR-processing of superalloys
JPS6312717B2 (en)
US1822506A (en) Method of accelerating the reaction in aluminothermic processes especially in their application to welding
US2616797A (en) Alloy for the preparation of titanium-boron steel
SU590357A1 (en) Alloy for steel alloying and deoxidation
SU559992A1 (en) Ligature for deoxidation and alloying of steels and cast irons
JPS6225078B2 (en)
SU638626A1 (en) Master alloy
JP3225970B2 (en) Titanium alloy
US3988147A (en) Methods of decarburization of molten ESR slags and reduction of carbon pick up in corrosion resistant alloys
GB2071694A (en) Titanium bearing master alloy for addition to steel
JPH0122078B2 (en)