SU1439135A1 - Способ производства холоднокатаной ленты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении холоднокатаной стальной ленты. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности способа и качества. Дл  этого гор чекатаные полосы име- кщие клиновидное сечение, перед холодной прокаткой термообрабатьшагот с нагревом толстой кромки на 5 С на каждые 0,01 мм клиновидности выше, чем тонкой кромки. 2 ип., 1 табл.

Description

со

СП

:11А

Изобретение относитс  к прокатно- ку производству и может быть использовано в цехах холодной прокатки лен- libi, где в качестве подката используетс  широка  гор чекатана  полоса, разрезанна  на леИты.

Целью изобретени   вл етс  повы- п}ение производительности способа и Качества ленты,

; В листопрокатном цехе производ т ;олоднокатаную ленту размерами 2 465 мм из стали марки 65Г. Дл  производства ленты используют полосы со :тана 2500 гор чей прокатки шириной

500 мм. Эти полосы режут на три лен- ы шириной 465 мм. Гор чекатаные полосы имеют.чечевицеобразную форму поперечного сечени , необходимую дл  осуществлени  стабильной гор чей прокатки на стане 2500,

На фиг, 1 и 2 показана форма попе- зечного сечени  гор чекатаной полосы i образующихс  при резке полосы лент

Лента 1 имеет более тонкую кромку шеёа лента 2 - справа, лента 3 - одинаковые кромки. Ленты наматывают  а рулоны и термообрабатьюают, причем в процессе термообработки температуру нагрева со стороны более тон- кой кромки устанавливают выше на на каждые 0,01 мм клиновидности. Дл  этого перед намоткой ленты в рулон измер ют толщину h тонкой 4 и h толстой 5 кромок ленты (ilbHr, 2) и определ ют величину клиновидности по формуле

I ,,

Температуру нагрева по кромкам хп танавливают в соответствии с измеренной величиной клиновидности.

После термообработки осуществл ют холодную прокатку ленты. При этом устанавливают параллельно образующие д рабочих валков стана 630 холодной прокатки и задают термообработавную ленту . Со стороны кромки 4, термообрабо- танной при более высокой температуре, предел текучести (,) ниже, чем GT 50 со стороны кромки 5.

За счет этого при параллельном расположении образующих рабочих валков обжатие и выт жка со стороны кромки 4 равны обжатию и выт жке со стороны v, кромки 5,,т,е„ за счет разности свойств по кромкам ленты обеспечивают равенство выт жек по ее ширине. При этом параллельность не измен ют при

Q

5 Q

5

п

0

,

352

прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (фиг,)) и симметричной ленты 3, термообраба- тываемой без разности температур по кромкам. Качество ленты оценивают визуально по по влению односторонней волнистости в процессе прокатки.

Результаты исследований приведены в таблице,

Как видно из таблицы, увеличение температуры нагрева со стороны более тонкой кромки на на каждые 0,01 мм раз отолщинности сокращает врем  на задачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышает производительность стана при производстве холоднокатаной ленты из клиновидного подката на 30-40% (опыты 1-3),

Увеличение температуры нагрева тонкой кромки на 0,001 мм клиновидности более 5 С приводит к снижению предела текучести (CJr,) ДО величины, вызывающей по вление волнистости со стороны тонкой кромки при условии параллельности образующих рабочих валков (опыт 6). При снижении величины изменени  температуры термообработки на 0,01 мм клиновидности до 4 С по вл етс  волнистость со стороны толстой кромки (опыт 5). в обоих случа х производительность стана снижаетс  из-за затруднени  при задаче и. вьща- че концов ленты и ее обрывах из-за неравномерного распределени  нат жени  по ширине при прокатке.

По известному способу задача и вьщача концов клиновидной в поперечном сечении ленты и ее прокатка требуют непрерьшнрй подстройки валков с установкой их образукицих в соответствии с 1ШИНОВИДНОСТНО ленты. Такую подстройку осуществл ют вручную с запаздыванием по времени. Это приводит к увеличению времени на задачу и выдачу концов ленты, по влению волнистости и обрьгоам ленты, что снижает производительность стана и качество ленты,

Осуществить термообработку ленты с з.аданным перепадом температур по ее кромкам легко в агрегатах непрерывного отжигаj причем изменение температуры по кромкам в зависимости от клиновидности осуществл ют в автоматическом режиме.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства холоднокатаной ленты, включающий продольную резку широких гор чекатаных полос на ленты с образованием клиновидного поперечдение ленты и холодную прокатку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности способа и качества ленты, нагрев толстой кромки ленты ведут на 5°С на каждые 0,01 мм клиновидности выше.

   ного сечени , нагрев, выдержку, охлаж- чем тонкой кромки.

   ««.2

   Составитель Б.Подгурский Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык

   Корректор С.Шекмар