SU1439135A1 - Method of producing cold-rolled strip - Google Patents

Method of producing cold-rolled strip Download PDF

Info

Publication number
SU1439135A1
SU1439135A1 SU874218041A SU4218041A SU1439135A1 SU 1439135 A1 SU1439135 A1 SU 1439135A1 SU 874218041 A SU874218041 A SU 874218041A SU 4218041 A SU4218041 A SU 4218041A SU 1439135 A1 SU1439135 A1 SU 1439135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
rolling
edge
cold
section
Prior art date
Application number
SU874218041A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Бондяев
Исай Израйлевич Ошеверов
Павел Николаевич Смирнов
Александра Алексеевна Титова
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова, Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU874218041A priority Critical patent/SU1439135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1439135A1 publication Critical patent/SU1439135A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства и может быть использовано при изготовлении холоднокатаной стальной ленты. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности способа и качества. Дл  этого гор чекатаные полосы име- кщие клиновидное сечение, перед холодной прокаткой термообрабатьшагот с нагревом толстой кромки на 5 С на каждые 0,01 мм клиновидности выше, чем тонкой кромки. 2 ип., 1 табл.The invention relates to the field of rolling production and can be used in the manufacture of cold-rolled steel strip. The aim of the invention is to improve the performance of the method and quality. For this hot rolled strip with a wedge-shaped cross-section, before cold rolling it is heat-treated with heating of the thick edge 5 C for every 0.01 mm of the wedge shape higher than the thin edge. 2 ip., 1 tab.

Description

соwith

СПSP

:11А: 11A

Изобретение относитс  к прокатно- ку производству и может быть использовано в цехах холодной прокатки лен- libi, где в качестве подката используетс  широка  гор чекатана  полоса, разрезанна  на леИты.The invention relates to the production of rolling and can be used in the shops of cold rolling of the lenbi-lib, where a wide wide rolled iron strip cut into pieces is used as a rolling stock.

Целью изобретени   вл етс  повы- п}ение производительности способа и Качества ленты,The aim of the invention is to improve the performance of the method and the quality of the tape,

; В листопрокатном цехе производ т ;олоднокатаную ленту размерами 2 465 мм из стали марки 65Г. Дл  производства ленты используют полосы со :тана 2500 гор чей прокатки шириной ; The sheet rolling shop produced; a cold rolled strip measuring 2 465 mm made of 65G steel. For the production of the ribbon, strip co: tan 2500 hot rolling widths are used.

500 мм. Эти полосы режут на три лен- ы шириной 465 мм. Гор чекатаные полосы имеют.чечевицеобразную форму поперечного сечени , необходимую дл  осуществлени  стабильной гор чей прокатки на стане 2500,500 mm. These strips cut into three lenses 465 mm wide. Hot rolled strips have a lenticular cross-sectional shape necessary to perform stable hot rolling at the 2500 mill,

На фиг, 1 и 2 показана форма попе- зечного сечени  гор чекатаной полосы i образующихс  при резке полосы лентFigs. 1 and 2 show the shape of the cross section of hot rolled strip i formed when cutting strips.

Лента 1 имеет более тонкую кромку шеёа лента 2 - справа, лента 3 - одинаковые кромки. Ленты наматывают  а рулоны и термообрабатьюают, причем в процессе термообработки температуру нагрева со стороны более тон- кой кромки устанавливают выше на на каждые 0,01 мм клиновидности. Дл  этого перед намоткой ленты в рулон измер ют толщину h тонкой 4 и h толстой 5 кромок ленты (ilbHr, 2) и определ ют величину клиновидности по формулеTape 1 has a thinner neck edge; tape 2 is on the right, tape 3 has the same edges. Tapes are wound on rolls and heat-treated, and during the heat treatment process, the heating temperature on the side of the thinner edge is set higher for every 0.01 mm wedge shape. To do this, before winding the tape into a roll, measure the thickness h of thin 4 and h of the thick 5 edges of the tape (ilbHr, 2) and determine the size of the wedge shape by the formula

I ,,I ,,

Температуру нагрева по кромкам хп танавливают в соответствии с измеренной величиной клиновидности. The heating temperature along the edges of the hp is set in accordance with the measured value of the wedge shape.

После термообработки осуществл ют холодную прокатку ленты. При этом устанавливают параллельно образующие д рабочих валков стана 630 холодной прокатки и задают термообработавную ленту . Со стороны кромки 4, термообрабо- танной при более высокой температуре, предел текучести (,) ниже, чем GT 50 со стороны кромки 5.After heat treatment, the strip is cold rolled. When this is installed in parallel forming d work rolls of the mill 630 cold rolling and set the heat-treated tape. On the side of the edge 4, heat-treated at a higher temperature, the yield strength (,) is lower than the GT 50 on the side of the edge 5.

За счет этого при параллельном расположении образующих рабочих валков обжатие и выт жка со стороны кромки 4 равны обжатию и выт жке со стороны v, кромки 5,,т,е„ за счет разности свойств по кромкам ленты обеспечивают равенство выт жек по ее ширине. При этом параллельность не измен ют приDue to this, with parallel arrangement of the forming work rolls, compression and stretching from the side of the edge 4 are equal to compression and stretching from the side v, edges 5,, t, e „due to the difference in properties along the edges of the tape ensure equal stretches along its width. In this case, parallelism does not change when

Q Q

5 Q 5 Q

5five

п P

0 0

, ,

352352

прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (фиг,)) и симметричной ленты 3, термообраба- тываемой без разности температур по кромкам. Качество ленты оценивают визуально по по влению односторонней волнистости в процессе прокатки.rolling the tape with a different direction of the wedge shape of the tapes 1 and 2 (fig.)) and symmetric tape 3, which is heat treatable with no temperature difference along the edges. The quality of the tape is evaluated visually according to the appearance of one-sided undulation during the rolling process.

Результаты исследований приведены в таблице,The research results are summarized in the table.

Как видно из таблицы, увеличение температуры нагрева со стороны более тонкой кромки на на каждые 0,01 мм раз отолщинности сокращает врем  на задачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышает производительность стана при производстве холоднокатаной ленты из клиновидного подката на 30-40% (опыты 1-3),As can be seen from the table, increasing the heating temperature from the side of the thinner edge by every 0.01 mm times the thickness reduces the task time and the output of the tape ends, eliminates breaks during rolling and improves the mill productivity in the production of cold rolled wedge-shaped strip by 30-40 % (experiments 1-3)

Увеличение температуры нагрева тонкой кромки на 0,001 мм клиновидности более 5 С приводит к снижению предела текучести (CJr,) ДО величины, вызывающей по вление волнистости со стороны тонкой кромки при условии параллельности образующих рабочих валков (опыт 6). При снижении величины изменени  температуры термообработки на 0,01 мм клиновидности до 4 С по вл етс  волнистость со стороны толстой кромки (опыт 5). в обоих случа х производительность стана снижаетс  из-за затруднени  при задаче и. вьща- че концов ленты и ее обрывах из-за неравномерного распределени  нат жени  по ширине при прокатке.An increase in the heating temperature of the thin edge by 0.001 mm wedge shape more than 5 С leads to a decrease in the yield strength (CJr,) up to the value that causes the appearance of waviness on the side of the thin edge, provided that the work rolls are parallel (test 6). As the value of the change in heat treatment temperature decreases by 0.01 mm wedge shape to 4 ° C, waviness appears on the side of the thick edge (run 5). in both cases, the productivity of the mill is reduced due to difficulty with the task and. at the ends of the tape and its breaks due to the uneven distribution of tension across the width during rolling.

По известному способу задача и вьщача концов клиновидной в поперечном сечении ленты и ее прокатка требуют непрерьшнрй подстройки валков с установкой их образукицих в соответствии с 1ШИНОВИДНОСТНО ленты. Такую подстройку осуществл ют вручную с запаздыванием по времени. Это приводит к увеличению времени на задачу и выдачу концов ленты, по влению волнистости и обрьгоам ленты, что снижает производительность стана и качество ленты,According to a known method, the task and the ends of the wedge-shaped in the cross section of the tape and its rolling require an unadjusted adjustment of the rolls with the installation of their shapes in accordance with the 1-SHIN-shaped tape. This adjustment is done manually with a time lag. This leads to an increase in time for the task and the issuance of the ends of the tape, as regards the appearance of waviness and damages of the tape, which reduces the productivity of the mill and the quality of the tape,

Осуществить термообработку ленты с з.аданным перепадом температур по ее кромкам легко в агрегатах непрерывного отжигаj причем изменение температуры по кромкам в зависимости от клиновидности осуществл ют в автоматическом режиме.It is easy to heat-treat the tape with the specified temperature difference along its edges in continuous annealing units; moreover, temperature variation along the edges, depending on the clinoid shape, is carried out automatically.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ производства холоднокатаной ленты, включающий продольную резку широких гор чекатаных полос на ленты с образованием клиновидного поперечдение ленты и холодную прокатку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности способа и качества ленты, нагрев толстой кромки ленты ведут на 5°С на каждые 0,01 мм клиновидности выше.A method of producing cold-rolled tape, including longitudinal cutting of wide hot-rolled strips into tapes to form a tapered tape cross-section and cold rolling, characterized in that, in order to increase the productivity of the method and the quality of the tape, the thick edges of the tape are heated by 5 ° C every 0, 01 mm wedge shape above. ного сечени , нагрев, выдержку, охлаж- чем тонкой кромки.section, heating, exposure, cooling than a thin edge. ««.2"" .2 Составитель Б.Подгурский Редактор Н.Гунько Техред М.ДидыкCompiled by B. Podgursky Editor N. Gunko Tehred M. Didyk Корректор С.ШекмарProofreader S. Shekmar
SU874218041A 1987-03-26 1987-03-26 Method of producing cold-rolled strip SU1439135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874218041A SU1439135A1 (en) 1987-03-26 1987-03-26 Method of producing cold-rolled strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874218041A SU1439135A1 (en) 1987-03-26 1987-03-26 Method of producing cold-rolled strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439135A1 true SU1439135A1 (en) 1988-11-23

Family

ID=21293905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874218041A SU1439135A1 (en) 1987-03-26 1987-03-26 Method of producing cold-rolled strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439135A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6615633B1 (en) Metal plateness controlling method and device
JP4677097B2 (en) Production method and production equipment for endless production of hot rolled sheet metal products
KR940003628A (en) Hot Rolled Metal Strip Manufacturing Equipment and Manufacturing Method
DE59901742D1 (en) STECKEL-HOT ROLLING MILL
SU1439135A1 (en) Method of producing cold-rolled strip
JPH0761488B2 (en) Manufacturing method and equipment for hot strip
CA1070990A (en) Method and apparatus for hot rolling a thin metal sheet
GB2163689A (en) Hot rolling metal strip
RU2224029C2 (en) Method for manufacture of hot rolls for producing of cold rolled strips of anisotropic electric steel
JPS63104704A (en) Method of manufacturing metallic tape through rolling treatment and roll row
JPH01233005A (en) Method for controlling plate width in hot rolling of thin cast billet
SU1493339A1 (en) Method of hot-rolling of strip stock
SU1690868A1 (en) Strip rolling method
RU2279935C1 (en) Method for making hot rolled strips of microalloyed steel
RU2271884C1 (en) Cold rolled thin-sheet steel skin-pass rolling method
RU2300431C1 (en) Wide strip hot rolling process
US1842220A (en) Sheet metal rolling process
RU2268792C1 (en) Hot rolled steel strip producing method
RU1809785C (en) Metal strip hot-rolling unit
RU2031749C1 (en) Method to produce hot rolled bars of commercially pure aluminum
RU2200068C1 (en) Method for straightening steel strip
RU2002108846A (en) METHOD FOR PRODUCING SHEETS AND PLATES FROM MAGNESIUM ALLOYS
JPS6016281B2 (en) Method for improving ridging of ferritic stainless steel manufactured by continuous casting method
SU1643128A1 (en) Method for cold rolling
JPH09300004A (en) Method for rolling hot rolled steel strip