RU2271884C1

RU2271884C1 - Cold rolled thin-sheet steel skin-pass rolling method

Info

Publication number: RU2271884C1
Application number: RU2004127622/02A
Authority: RU
Inventors: Евгений Вениаминович Карпов (RU); Евгений Вениаминович Карпов; Василий Леонидович Носов (RU); Василий Леонидович Носов; Владимир Леонидович Корнилов (RU); Владимир Леонидович Корнилов; Вадим Григорьевич Антипанов (RU); Вадим Григорьевич Антипанов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Priority date: 2004-09-15
Filing date: 2004-09-15
Publication date: 2006-03-20

Abstract

FIELD: production of steel sheets, namely skin pass rolling of coiled steel strips.

SUBSTANCE: method comprises steps of reducing strip between rolls of skin pass rolling mill; reducing near -edge portions of strip along thickness consisting 0.12 -0.16 of thickness of strips having thickness 0.2 - 1.0 mm and made of steel with yield limit σ_y = 350 MPa. Said near-edge portions are reduced at deformation degree ε exceeding deformation degree of their mean portion by value normalized by means of mathematical expression.

EFFECT: possibility for providing similar mechanical properties of metal along thickness of strip.

1 ex

Description

Предлагаемое изобретение относится к отделке полосового проката и может быть использовано при дрессировке (обычно - после отжига) тонколистовой стали обычного качества и конструкционной.The present invention relates to the finishing of strip steel and can be used in training (usually after annealing) sheet steel of ordinary quality and structural.

Дрессировка - это холодная прокатка с обжатием небольшой величины (0,5...3,0%), осуществляемая с целью улучшения механических свойств листовой стали (см. Д.Я.Гуревич. "Краткий справочник прокатчика", М., Металлургиздат, 1955, с.72-73). Эта операция выполняется на одно- или двухклетевых дрессировочных станах и достаточно подробно описана, например, в книге В.Ф.Зотова и В.И.Елина. "Холодная прокатка металла", М., "Металлургия", 1988, с.193-196.Training is cold rolling with compression of a small size (0.5 ... 3.0%), carried out in order to improve the mechanical properties of sheet steel (see D.Ya. Gurevich. "Roller's quick reference", M., Metallurgizdat, 1955, p. 72-73). This operation is performed on one- or two-cage training mills and is described in sufficient detail, for example, in the book of V.F.Zotov and V.I. Elin. "Cold rolling of metal", M., "Metallurgy", 1988, p.193-196.

Известен способ дрессировки тонких стальных полос на двухклетевом стане, при котором обжатие в первой клети производится без смазки, а во второй - со смазкой, что позволяет контролировать свойства металла (см. пат. США №3947294, кл. С 21 Д 9/46 от 30.03.76 г.). Однако при этом мехсвойства по ширине дрессированной полосы получаются различными.A known method of training thin steel strips on a two-stand mill, in which the compression in the first stand is carried out without lubrication, and in the second - with lubrication, which allows you to control the properties of the metal (see US Pat. No. 3947294, CL 21 D 9/46 from 03/30/76 g). However, in this case, the mechanical properties across the width of the trained strip are different.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является способ дрессировки рулонной полосовой стали (жести) по пат. РФ №200068, кл. В 21 В 1/36, опубл. в БИ №7, 2003 г.The closest analogue to the claimed object is a method of training rolled strip steel (tin) according to US Pat. RF №200068, class 21 V 1/36, publ. in BI No. 7, 2003

Этот способ дрессировки полос толщиной 0,25...0,50 мм включает обжатие металла валками и характеризуется тем, что величина относительного обжатия определяется в зависимости от параметров волнистости полос и принимается не более 3%.This method of training strips with a thickness of 0.25 ... 0.50 mm involves the reduction of metal by rolls and is characterized in that the relative reduction is determined depending on the parameters of the undulation of the strips and is taken no more than 3%.

Недостатком известной технологии также является неравенство мехсвойств по ширине готовой полосы и неприемлемость ее для дрессировки полос толщиной более 0,5 мм.A disadvantage of the known technology is also the inequality of mechanical properties across the width of the finished strip and its unacceptability for training strips with a thickness of more than 0.5 mm.

Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение потребительских свойств тонколистовой стали за счет выравнивания мехсвойств металла по ширине дрессируемой полосы.The technical task of the invention is to improve the consumer properties of sheet steel by aligning the mechanical properties of the metal along the width of the trained strip.

Для решения этой задачи в способе дрессировки, заключающемся в обжатии полосы в валках дрессировочного стана, у полос толщиной 0,2...1,0 мм из стали с пределом текучести σ_Т 350 МПа их околокромочные участки с шириной (0,12...0,16) В обжимают со степенью деформации большей, чем их средняя часть, на величину

абс.%, где В и h - соответственно, ширина и толщина дрессируемой полосы, мм.To solve this problem, in the training method, which consists in compressing the strip in the rolls of a temper mill, in strips 0.2 ... 1.0 mm thick made of steel with a yield strength σ _T 350 MPa, their near-edge sections with a width (0.12 .. .0.16) B is crimped with a degree of deformation greater than their middle part by an amount

abs.%, where B and h are, respectively, the width and thickness of the trained strip, mm.

Приведенная математическая зависимость для ε получена при обработке опытных данных и является эмпирической.The mathematical dependence for ε obtained in the processing of experimental data is empirical.

Сущность заявляемого технического решения заключается в более высоком обжатии околокромочных участков отожженной полосы, что приводит к определенному их упрочнению (т.е. повышению величин σ_Т и σ_в стали) и, таким образом, к выравниванию механических свойств по ширине полосового металла.The essence of the proposed technical solution lies in a higher compression of the near-edge sections of the annealed strip, which leads to a certain hardening of them (i.e., an increase in the values of σ _T and σ _in steel) and, thus, to alignment of mechanical properties across the width of the strip metal.

Необходимость повышенной деформации околокромочных участков полосы после отжига обусловлено тем, что эти участки нагреваются при отжиге до большей температуры, что делает их "мягче". Действительно, такое явление наблюдается даже у плотносмотанных отжигаемых рулонов полосовой стали вследствие чечевицеобразности поперечного сечения холоднокатаных полос (см. рис.45 на с.52 в книге С.П.Ефименко и В.П.Следнева "Вальцовщик листопрокатных станов", М., "Металлургия", 1980), т.е. между кромками полосы на торцах рулона всегда имеется воздушный зазор, способствующий их прогреву.The need for increased deformation of near-edge sections of the strip after annealing is due to the fact that these sections are heated during annealing to a higher temperature, which makes them "softer". Indeed, such a phenomenon is observed even in tightly wound annealed strip steel rolls due to lenticular cross-section of cold-rolled strips (see Fig. 45 on p. 52 in the book by S. P. Efimenko and V. P. Slednev "Roller of sheet-rolling mills", M., "Metallurgy", 1980), i.e. between the edges of the strip at the ends of the roll there is always an air gap that contributes to their heating.

При реализации заявляемого способа используются рабочие валки дрессировочного стана со специальной профилировкой (формой образующей поверхностей их бочек), обеспечивающей неравномерность обжатия по ширине полосы. Требуемая профилировка достигается соответствующей перешлифовкой бочек валков.When implementing the proposed method, the work rolls of the temper mill are used with special profiling (the shape of the forming surfaces of their barrels), which ensures uneven compression over the width of the strip. The required profiling is achieved by appropriate regrinding of the roll barrels.

Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли на двухклетевом дрессировочном стане 1200 ОАО "Магнитогорский меткомбинат". С этой целью при дрессировке полос указанных параметров варьировали величину обжатий и ширину околокромочных участков. Результат опытов оценивали по разности основных показателей мехсвойств σ_т, σ_в и δ) по ширине продрессированных полос.Experimental verification of the proposed method was carried out on a two-stand training machine 1200 of OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works. To this end, during the training of the bands of the indicated parameters, the amount of compression and the width of the near-edge sections were varied. The result of the experiments were evaluated by the difference of the basic indicators mehsvoystv σ _r, σ _a and δ) of prodressirovannyh strips.

Наилучшие результаты (разница указанных свойств была в пределах 3...7%) получены при использовании предлагаемой технологии дрессировки.The best results (the difference between these properties was within 3 ... 7%) were obtained using the proposed training technology.

Уменьшение ε по сравнению с рекомендуемыми величинами увеличивало разницу в свойствах до 10...18%, а увеличение ε приводило к появлению волнистости кромок из-за большой их вытяжки. Аналогичным образом влияло на свойства и изменение ширины в_к участков, обжимаемых в большей степени: при в_к=(0,8...0,11) В возрастала разница в свойствах металла по его ширине, а при в_к>0,16 В появлялась волнистость на кромках полос.A decrease in ε compared with the recommended values increased the difference in properties to 10 ... 18%, and an increase in ε led to the appearance of waviness of the edges due to their large stretching. In a similar way, the properties and the change in the width in _{k of the} sections, crimped to a greater extent, affected: when b _k = (0.8 ... 0.11) B, the difference in the properties of the metal in its width increased, and when b _k > 0.16 In there was an undulation at the edges of the strips.

Контрольная дрессировка по технологии, взятой в качестве ближайшего аналога (см. выше), дала разницу мехсвойств по ширине полос в пределах 15...22%.Control training according to the technology taken as the closest analogue (see above), gave a difference in mechanical properties in the width of the bands within 15 ... 22%.

Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.Thus, an experimental verification confirmed the acceptability of the technical solution found to achieve the goal and its advantages over a known object.

По данным Центральной лаборатории контроля ОАО "ММК" использование заявляемого способа при производстве части сортамента проката на стане 1200 позволит уменьшить расход тонколистового проката при переработке его у потребителей не менее чем на 5%, а ММК - реализовать его по более высокой цене.According to the Central Control Laboratory of OJSC MMK, the use of the proposed method in the production of a part of the rolled product assortment at Mill 1200 will reduce the consumption of sheet metal when processing it from consumers by at least 5%, and MMK will sell it at a higher price.

Пример конкретного выполненияConcrete example

Полосовая холоднокатаная сталь толщиной h=0,6 мм и шириной В=800 мм с σ_т=300 МПа дрессируется с дифференцированным обжатием по ширине металла: околокромочные участки шириной в_к=0,14 В=0,14·800=112 мм обжимаются с большей степенью деформации, чем середина полосы, на величину ε=0,9/h+1=0,9:1,6≅0,6%.Strip cold-rolled steel with a thickness of h = 0.6 mm and a width of B = 800 mm with σ _t = 300 MPa is trained with differentiated compression along the width of the metal: near-edge sections with a width of _k = 0.14 V = 0.14 · 800 = 112 mm are crimped with a greater degree of deformation than the middle of the strip by ε = 0.9 / h + 1 = 0.9: 1.6–0.6%.

Таким образом, если средняя часть полосы обжимается с ε_с=2%, то кромки с ε_к=2+0,6=2,6%.Thus, if the middle part of the strip is crimped with ε _c = 2%, then the edges with ε _k = 2 + 0.6 = 2.6%.

Claims

The method of training cold-rolled sheet steel, which consists in compressing the annealed strip in the rolls of a temper mill, characterized in that for strips with a thickness of 0.2 ... 1.0 mm from steel with a yield strength σ _t = 350 MPa, their near-edge sections with a width (0 , 12 ... 0.16) B is crimped with a degree of deformation greater than their middle part by an amount

where B and h are respectively the width and thickness of the trained strip, mm.