SU1438875A1

SU1438875A1 - Способ изготовлени пр моугольных труб

Info

Publication number: SU1438875A1
Application number: SU874252699A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Григорьевич Михайлов; Лев Берович Маслан; Владимир Петрович Бузин; Моисей Самуилович Белоцерковский; Виктор Маркович Бродский; Валентин Федорович Токмаков; Юрий Николаевич Скачко; Валерий Васильевич Полухин
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро "Транспрогресс"
Priority date: 1987-05-28
Filing date: 1987-05-28
Publication date: 1988-11-23

Abstract

Изобретение касаетс изготовлени пр моугольных металлических труб дл транспортных трубопроводов систем контейнерного пневмотранспорта и может быть использовано также при изготовлении пр моугольных труб дл систем вентил ции и кондиционировани . Цель изобретени - стшение усили перепрофилировани и расширение технологических возможностей путем увеличени номенклатуры труб. Способ осуществл ют путем перепрофилировани круглой трубы (Т) 2 раздачей ее изнутри инструментом 3 по диагональным направлени м. Вначале за- ходной части (34) 4 придают форму Т 2, близкую к овалуо Затем инструмент 3 перемещают в осевом направле НИИ на величину длины 34 4 и перепрофилируют Т 2 в пр моугольную фор- g му. Последук цее перепрофил1фование осуществл ют с шагом, равным длине 34 4 трубы 2. 9 ил.

Description

/

СО

о о©

и/а/

Изобретение относитс к области изготовлени пр мбугольных металлических труб дл транспортных трубопроводов систем контейнерного пневмтранспорта и может быть использован также при изготовлении пр моугольны труб дл систем вентил ции и кондиционировани .

Цель изобретени - снижение уси- ЛИЯ перепрофилировани и расширение сортамент а изготавливае1 (ых труб.

ЕГа фиг.1 изображена труба на начальной стадии перепрофилировани заходной части на фиг.2 - разрез, на фиг„1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.4 - труба на последующей стадии перепррфнлировани ; на фиг.5 - разрез, В-В на фиг.4; на фиг. разрез Г-Г на фиг.4 на фиг.7 - раз:- рез Д-Д на фиг.45 на фиг.8 - труба в процессе перепрофилировани ; на фиг.9 готова пр моугольна труба

Способ осз тцествл етс следзтощим образом,

В свободный конец 1 круглой трубы 2 ввод т до упора инструмент 3 и разжимают его так; что раст гивают конец 1 круглой трубы. 2, образу заходную часть 4 длиной , представ л ющую собой деформи рованньй усеченный конус с переменной по длине фар мой сечени , переход щей от вала в начальном сечени (фиг.2) до.исходной окружности в конечном сечении (фиг.З). Затем инструмент 3 сжш«ают и перемещают внутри трубы вдоль ее продольной оси на дааг Ig , равный длине заходной части;4, и повторным разжимом инструмента переп| офилируют заходную часть 4 в пр моугольную а лежащий впереди участок 5 в деформированный усеченный конус, при этом при перепрофилировании в пр моугольную форму металл трубы выт гивают за предел текучести, Затем инструмент снова сжимают, перемещают на величину шага и разжимают, превраща участок 5 длиной 1 в пр мо- уголъную форму, а участок б длиной 1 в деформироваиньй усеченный конус . Таким же образом, с шаговой подачей , перепрофилируют остальные участки трубы по всей ее длине, . Пример, Согласно способу изготовлени пр моугольных труб прово- д т перепрофилирование образцов круглой трубы с внутренним диаметром 380 мм, толщиной стенки 3 мм и дли

п

15 0

25

- .

5

0

5

0

5

0

ной 800 мм в трубу пр моугольного сечени с размерами мм. Маг, териал трубы - сталь ОВКп при перепрофилировании деформируетс с усредненным относительным удлинением 2%. Заходна часть трубы 50 мм. Максимальное усилие возникает при перепрофилировании заходной части в пр моугольную форму, а лежащего впереди участка трубы - в форму деформированного усеченного конуса и равно 11900 кгс. Дл перепрофилировани круглой трубы указанных размеров путем раздачи ее по всей длине одновременно необходимо приложить усилие 192000 кгс, т.е. в 16 раз больше, чем в предлагаемом способе. После перепрофилировани получают трубу требуемого качества с углом 90 меж ду примыкающими стенками и радиусом 5 мм в сопр лсении. Стенки трубы ровные , а отклонени размеров от требуемых наход тс в допускаемых преде: л ах.

Использование предлагаемого способа изготовлени пр моугольных труб по сравнению с известным обеспечивает скчжение. общего усили перепрофилировани , создаваемого даструменг том, расширение номенклатуры изготавливаемых труб как по размерам поперечного сечени и толщине стенки, так и по длине, снижение трудоемкости изготовлени , уменьшение металлоемкости и энергоемкости оборудовани . Экономическа эффективность от применени предлагаемого способа составит при производительности 30 км/г, около 500 тыс.руб.

Claims

Формула изоб.ретени Способ изготовлени пр моугольных труб путем перепрофилировани круг- лой трубы раздачей ее инстрзт ентом по диагональным направлени м отличающийс тем, что, с целью снижени усили перепрофилировани и расширени технологических возможностей путем увеличени номенклатуры изготавливаемых труб, перепрофилирование осуществл ют по участкам , придава заходной части круглой трубы путем раздачи инструментом форму, близкую к овалу, после чего осзш ествл ют перемещение инструмента в осевом направлении на величину длины заходной части трубы и производ т одновременно перепрофилирова31438875

ние заходной части трубы, имеюго.ей до формы, близкой к овалу, а после- форму, близкую К овалу, в пр моуголь- дугацее перепрофилирование осуществл ную форму и раздачу примыкающего к заходной части участка круглой трубы

Л

Г

12

А

LLA

Фие.5

ют с шагом, равным длине эаходной части трубы.

5-5

Фиг.

г

.

1

Фаг. 6

Фиг.7

ф1/ё.8

Фие,3